本实用新型专利技术涉及一种用于剪板机多槽式储料架。包括储料架、横杆、橡胶板、支撑板、万向轮、握杆，所述储料架为长方形框体结构，上端部横向均布焊接有横杆，形成上表面，所述支撑板焊接在储料架两支撑板之间，所述橡胶板通过胶体粘接在支撑板的上表面上，所述储料架底部四个角设有万向轮，所述握杆设置在储料架两长侧边。本实用新型专利技术解决了普通被剪切机加工的板件叠放在一起不方便拿取的问题，采用间槽式结构，将被加工的板件逐个放置，并设置成车体，提高加工的效率和经济效益。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及剪板机储料架领域，尤其涉及一种用于剪板机多槽式储料架。
技术介绍
剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。工作台上安装有托料球，以便于板料的在上面滑动时不被划伤。后挡料用于板料定位，位置由电机进行调节。压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。护栏是安全装置，以防止发生工伤事故。回程一般靠氮气，速度快，冲击小。为了提高剪板机的工作效率，对于被剪切的工件板需要能够快速的移动与摆放，普通的剪切板材流程是将未加工好的板件叠摞在一平台架上，操作人员通过一张一张的拿起叠放在一起的板件在剪板机上加工，由于叠放在一起的板件在自重的压力下比较不容易拿起，耗费较多的时间，因此，本技术提供了一种多槽式储料架，解决了普通被剪切机加工的板件叠放在一起不方便拿取的问题，采用间槽式结构。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种用于剪板机多槽式储料架，解决了普通被剪切机加工的板件叠放在一起不方便拿取的问题，采用间槽式结构，将被加工的板件逐个放置，并设置成车体，提高加工的效率和经济效益。一种用于剪板机多槽式储料架，包括储料架、横杆、橡胶板、支撑板、万向轮、握杆，其特征在于，所述储料架为长方形框体结构，上端部横向均布焊接有横杆，形成上表面，所述支撑板焊接在储料架两支撑板之间，所述橡胶板通过胶体粘接在支撑板的上表面上，所述储料架底部四个角设有万向轮，所述握杆设置在储料架两长侧边。进一步地，所述储料架采用槽钢焊接而成，在节省成本的情况下，保证整体结构的坚固性和较长的使用寿命。进一步地，所述横杆为方槽钢，相邻两横杆的间距为2cm-5cm之间，保证板件在插入相邻横杆间有一定的左、右移动余量，方便板件的插入和拿出。进一步地，所述支撑板为薄板件，与横杆之间的间距在0.8m-l.2m之间，使板件的三分之二的长度在储料架内，露出的三分之一的长度用于工作人员拿取，方便在剪板机上的迅速进行工位变换。进一步地，所述握杆为钢管结构，长度占据储料架的长度，与储料架侧边的距离在10cm-15cm之间，方便在被加工件消耗的情况下移动储料架。进一步地，所述橡胶板为成对布置，厚度在3mm-8mm，相邻间距在20cm-30cm之间，粘贴在支撑板的上表面中央，使得被加工件的端部与橡胶板接触，以一方面，避免对板件端部的损坏，另一方面，增加了被加工板件与支撑板的摩擦，防止板件掉落在支撑板上。本技术提供一种用于剪板机多槽式储料架，其有益效果为:解决了普通被剪切机加工的板件叠放在一起不方便拿取的问题，采用间槽式结构，将被加工的板件逐个放置，并设置成车体，提高加工的效率和经济效益。【附图说明】下面结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明，但不构成对本技术的任何限制。图1为本技术的一种用于剪板机多槽式储料架的结构示意图；图中，1-储料架，2-横杆，3-橡胶板，4-支撑板，5-万向轮，6-握杆。【具体实施方式】为了使本技术目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，一种用于剪板机多槽式储料架，包括储料架1、横杆2、橡胶板3、支撑板4、万向轮5、握杆6，其特征在于，所述储料架I为长方形框体结构，上端部横向均布焊接有横杆2，形成上表面，所述支撑板4焊接在储料架I两支撑板之间，所述橡胶板3通过胶体粘接在支撑板4的上表面上，所述储料架I底部四个角设有万向轮5，所述握杆6设置在储料架I两长侧边。其中，储料架I采用槽钢焊接而成，在节省成本的情况下，保证整体结构的坚固性和较长的使用寿命。其中，横杆2为方槽钢，相邻两横杆2的间距为2cm-5cm之间，保证板件在插入相邻横杆2间有一定的左、右移动余量，方便板件的插入和拿出。其中，支撑板4为薄板件，与横杆2之间的间距在0.8m-l.2m之间，使板件的三分之二的长度在储料架I内，露出的三分之一的长度用于工作人员拿取，方便在剪板机上的迅速进行工位变换。其中，握杆6为钢管结构，长度占据储料架I的长度，与储料架I侧边的距离在10cm-15cm之间，方便在被加工件消耗的情况下移动储料架。其中，橡胶板3为成对布置，厚度在3mm-8mm，相邻间距在20cm-30cm之间，粘贴在支撑板4的上表面中央，使得被加工件的端部与橡胶板3接触，以一方面，避免对板件端部的损坏，另一方面，增加了被加工板件与支撑板4的摩擦，防止板件掉落在支撑板4上本技术为一种用于剪板机多槽式储料架，解决了普通被剪切机加工的板件叠放在一起不方便拿取的问题，采用间槽式结构，将被加工的板件逐个放置，并设置成车体，提高加工的效率和经济效益。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。【主权项】1.一种用于剪板机多槽式储料架，包括储料架(1)、横杆(2)、橡胶板(3)、支撑板(4)、万向轮(5)、握杆(6)，其特征在于，所述储料架(I)为长方形框体结构，上端部横向均布焊接有横杆(2)，形成上表面，所述支撑板(4)焊接在储料架(I)两支撑板之间，所述橡胶板(3 )通过胶体粘接在支撑板(4 )的上表面上，所述储料架(I)底部四个角设有万向轮(5 )，所述握杆(6 )设置在储料架(I)两长侧边。2.根据权利要求1所述的一种用于剪板机多槽式储料架，其特征在于，所述储料架(I)采用槽钢焊接而成。3.根据权利要求1所述的一种用于剪板机多槽式储料架，其特征在于，所述横杆(2)为方槽钢，相邻两横杆(2)的间距为2cm-5cm之间。4.根据权利要求1所述的一种用于剪板机多槽式储料架，其特征在于，所述支撑板(4)为薄板件，与横杆(2)之间的间距在0.8m-l.2m之间。5.根据权利要求1所述的一种用于剪板机多槽式储料架，其特征在于，所述握杆(6)为钢管结构，长度占据储料架(I)的长度，与储料架(I)侧边的距离在10cm-15cm之间。6.根据权利要求1所述的一种用于剪板机多槽式储料架，其特征在于，所述橡胶板(3)为成对布置，厚度在3mm-8mm，相邻间距在20cm-30cm之间，粘贴在支撑板(4)的上表面中央。【专利摘要】本技术涉及一种用于剪板机多槽式储料架。包括储料架、横杆、橡胶板、支撑板、万向轮、握杆，所述储料架为长方形框体结构，上端部横向均布焊接有横杆，形成上表面，所述支撑板焊接在储料架两支撑板之间，所述橡胶板通过胶体粘接在支撑板的上表面上，所述储料架底部四个角设有万向轮，所述握杆设置在储料架两长侧边。本技术解决了普通被剪切机加工的板件叠放在一起不方便拿取的问题，采用间槽式结构，将被加工的板件逐个放置，并设置成车体，提高加工的效率和经济效益。【IPC分类】B23D33/00, B25H3/04【公开号】CN204639306【申请号】本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于剪板机多槽式储料架，包括储料架（1）、横杆（2）、橡胶板（3）、支撑板（4）、万向轮（5）、握杆（6），其特征在于，所述储料架（1）为长方形框体结构，上端部横向均布焊接有横杆（2），形成上表面，所述支撑板（4）焊接在储料架（1）两支撑板之间，所述橡胶板（3）通过胶体粘接在支撑板（4）的上表面上，所述储料架（1）底部四个角设有万向轮（5），所述握杆（6）设置在储料架（1）两长侧边。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴跃民，
申请(专利权)人：吴跃民，
类型：新型
国别省市：福建;35
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