长圆形移相变压器结构，其特征在于：由铁芯、低压绕组以及高压绕组、机架、支撑座所组成，所述的铁芯、低压绕组以及高压绕组由内到外依次包覆排布，所述的铁芯、低压绕组以及高压绕组均为长圆形结构。本实用新型专利技术采用上述结构后通过采用，通过采用特殊的长圆形结构，可有效保证通过增加铁芯和线圈宽度的办法来减少长度尺寸，实现在多场合通过长圆形结构满足安装现场对于外形尺寸的特殊要求，同样有效降低生产成本，并且有效提高散热效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种变压器结构，尤其是一种长圆形移相变压器结构。
技术介绍
近年来，随着电力电子技术的进步，高压变频器适用于高压电机的变频调速，而移相变压器是高压变频器的重要组成部分。大部分移相变压器安装在地面上，而少部分需要安装在矿井中。防爆变压器就是一种用在矿井中的特殊设备。变压器通过全密闭的防爆外壳来实现防爆功能，由于是全密闭，故而散热条件极为恶劣，产品设计温升也相应比较低，其尺寸自然也比一般的产品大出许多。而由于井口的大小有限，故而送往井下设备的尺寸也提出了严格的尺寸要求，特别是高度和长度尺寸要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种实用、结构紧凑、散热性能好，运送方便的长圆形移相变压器结构。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是:长圆形移相变压器结构，其特征在于:由铁芯、低压绕组以及高压绕组、机架、支撑座所组成，所述的铁芯、低压绕组以及高压绕组由内到外依次包覆排布，所述的铁芯、低压绕组以及高压绕组均为长圆形结构。优选的是，述的铁芯与低压绕组通过点胶纸连接，所述的低压绕组与高压绕组之间通过支撑座紧密贴合。优选的是，所述的铁芯、低压绕组以及高压绕组分别安装于机架上，并且所述的铁芯、低压绕组以及高压绕组呈规则排布。优选的是，所述的高压绕组之间位置相对应。本技术采用上述结构后通过采用，通过采用特殊的长圆形结构，可有效保证通过增加铁芯和线圈宽度的办法来减少长度尺寸，实现在多场合通过长圆形结构满足安装现场对于外形尺寸的特殊要求，同样有效降低生产成本，并且有效提高散热效果。【附图说明】图1为本技术结构视图。图中:1、铁芯，2、低压绕组，3、高压绕组，4、机架，5、支撑座，7、点胶纸。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明:如图所示，长圆形移相变压器结构，其特征在于:由铁芯1、低压绕组2以及高压绕组3、机架4、支撑座5所组成，所述的铁芯1、低压绕组2以及高压绕组3由内到外依次包覆排布，所述的铁芯1、低压绕组2以及高压绕组3均为长圆形结构。优选的是，述的铁芯I与低压绕组2通过点胶纸7连接，所述的低压绕组2与高压绕组3之间通过支撑座5紧密贴合。优选的是，所述的铁芯1、低压绕组2以及高压绕组3分别安装于机架4上，并且所述的铁芯1、低压绕组2以及高压绕组3呈规则排布。优选的是，所述的高压绕组3之间位置相对应。实施例:采用产品最大的外形尺寸:长*宽*高=3000mm*1400mm*1600mm从外形尺寸上为极度矮胖型结构，先满足高度1600mm。经过计算选取，高度尺寸为1595mm，满足1600mm的尺寸；宽度尺寸尚有裕量:1400-1050=250mm ;长度尺寸3230mm>3000mm，超过最大允许尺寸，所以产品是无法送入井下，同理，当先，当先满足长度尺寸3000mm时，其高度尺寸又无法满足1600_。从上述圆形结构可以看出:满足了高度，就无法满足长度；而满足了长度，又无法满足高度。而采用本长圆形结构，针对宽度方向1400-1050=350mm，另外考虑到引线从一侧引出需要至少10mm的走线空间，实际宽度裕量350-100*2=150mm现将铁心和线圈做成长圆形，通过计算得出:相同铁心截面积情况下，长圆铁心比圆形铁心在长度上面减少500-380=120mm，那么三相共计减少120x3=360mm ;由于长圆结构的周长较长，其散热面积较大，相同温升下，所用导线也相应减少，其幅向减少了 10mm，三相共计减少10*3=30mm;总的长度减少为:30mm+360mm=390mm ;宽度方向尺寸1130mm，满足客户的尺寸要求。其比圆形结构增加了 1130-1050=80mm。以上所述是本技术的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本技术技术方案的保护范围。【主权项】1.长圆形移相变压器结构，其特征在于:由铁芯(I)、低压绕组(2)以及高压绕组(3)、机架(4)、支撑座(5)所组成，所述的铁芯(1)、低压绕组(2)以及高压绕组(3)由内到外依次包覆排布，所述的铁芯(I)、低压绕组(2)以及高压绕组(3)均为长圆形结构。2.根据权利要求1所述的长圆形移相变压器结构，其特征在于:所述的铁芯(I)与低压绕组(2)通过点胶纸(7)连接，所述的低压绕组(2)与高压绕组(3)之间通过支撑座(5)紧密贴合。3.根据权利要求1所述的长圆形移相变压器结构，其特征在于:所述的铁芯(1)、低压绕组(2)以及高压绕组(3)分别安装于机架(4)上，并且所述的铁芯(1)、低压绕组(2)以及高压绕组(3)呈规则排布。4.根据权利要求1所述的长圆形移相变压器结构，其特征在于:所述的高压绕组(3)之间位置相对应。【专利摘要】长圆形移相变压器结构，其特征在于：由铁芯、低压绕组以及高压绕组、机架、支撑座所组成，所述的铁芯、低压绕组以及高压绕组由内到外依次包覆排布，所述的铁芯、低压绕组以及高压绕组均为长圆形结构。本技术采用上述结构后通过采用，通过采用特殊的长圆形结构，可有效保证通过增加铁芯和线圈宽度的办法来减少长度尺寸，实现在多场合通过长圆形结构满足安装现场对于外形尺寸的特殊要求，同样有效降低生产成本，并且有效提高散热效果。【IPC分类】H01F27/30, H01F27/24【公开号】CN204651144【申请号】CN201520278980【专利技术人】肖俊承, 王路阳 【申请人】伊戈尔电气股份有限公司【公开日】2015年9月16日【申请日】2015年5月4日本文档来自技高网...
【技术保护点】
长圆形移相变压器结构，其特征在于：由铁芯（1）、低压绕组（2）以及高压绕组（3）、机架（4）、支撑座（5）所组成，所述的铁芯（1）、低压绕组（2）以及高压绕组（3）由内到外依次包覆排布，所述的铁芯（1）、低压绕组（2）以及高压绕组（3）均为长圆形结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：肖俊承，王路阳，
申请(专利权)人：伊戈尔电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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