本实用新型专利技术公开了一种大头电锤钻头，由钻体和钻柄两部分连接而成，其创新点在于：所述钻体由切削部件和凹圆柱体的钻体本体在同一轴线上整体成形构成，所述凹圆柱体钻体本体上设有通风孔；所述钻柄的结构为细长圆柱体结构，在钻柄的一端，靠近端部位置，设置有定位沟槽。本实用新型专利技术的钻头将切削部件、凹圆柱体结构的钻体本体、通风孔有效结合，钻头与工件接触面积大，钻孔效率高，散热速度快，同时增加了钻头的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于钻头领域，尤其涉及一种大头电锤钻头。
技术介绍
钻、钻床、钻探机上的刀具，可在工件或岩石上造成孔洞。徐迟《哥德巴赫猜想?石油头》一九五六年吧，我国钻井材料有点紧张，钻头不够用。”工作过程挖坑作业时，钻头随立轴旋转，同时作轴向移动。土壤在钻头的扭矩和轴向力作用下被切削，在工作叶片的挤压和离心力作用下被松碎，形成土流压向坑壁，同时沿页面升运到地表。当土流运动到无坑壁阻挡处时，由于离心力作用碎土被抛到坑的周围，完成挖坑过程。硬质合金电锤钻头主体采用优质合金钢，与各种电锤配套使用，适用于在混凝土、砖等硬质建材上钻孔，是建筑、安装行业中一种用途广、效率高的钻孔工具。电锤钻头在使用过程中受到脉动式的冲击，较大的扭力，需具有一定的强韧性，同时表面要有较高的耐磨性，电锤钻头的使用寿命受到广大用户的高度关注。尽管电锤钻头规格、外形各异，生产厂家较多，但其使用寿命长短不一，即使相同生产厂家制造的同规格钻头钻孔寿命波动也较大，同时，市场上常见的电锤钻头的孔径较小，工作效率低下。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于解决电锤钻头钻孔强度低，使用寿命短，并且工作效率低。为解决上述技术问题，本技术提供了以下技术方案:一种大头电锤钻头，由钻体和钻柄两部分连接而成，其特征在于:所述钻体由切削部件和凹圆柱体的钻体本体在同一轴线上整体成形构成，所述凹圆柱体钻体本体上设有通风孔；所述钻柄的结构为细长圆柱体结构，在钻柄的一端，靠近端部位置，设置有定位沟槽。进一步的，所述切削部件由前切削刀和切削本体两部分组成，所述切削本体为三棱柱结构，所述三棱柱的最长边上设有前切削刀，所述前切削刀与切削本体为一体成形，所述三棱柱切削本体前端的前切削刀所在的一边与另两边的夹角为15?35°。进一步的，所述通风孔的结构为圆柱体，所述通风孔的高与所述凹圆柱体钻体本体的直径一致。进一步的，所述凹圆柱体钻体本体的前、中、末端的直径比为2:1:1.5。进一步的，所述定位沟槽的结构为细长圆柱体，所述定位沟槽为沿着圆柱体钻柄外围开设两个半圆条状的凹槽。所述定位沟槽的直径与圆柱体钻柄的直径比为1:5。本技术的有益效果如下:1，本技术的钻头将切削部件、凹圆柱体结构的钻体本体、通风孔有效结合，钻头与工件接触面积大，钻孔效率高，散热速度快，同时增加了钻头的使用寿命；2，本技术的钻体本体采用凹圆柱体结构，所述凹圆柱体钻体本体的前、中、末端的直径比为2:1:1.5。这个特殊的结构既扩大钻头与工件的接触面，提高工作效率，又增加了钻头的整体的稳定性，增加钻头的使用寿命；3，本技术的钻柄外开设的半圆条状的定位沟槽，这样的定位沟槽设计起到了紧固的作用，嵌入式的钻柄，能有效的防止钻头从安装机器中滑落；4，本技术的钻体本体上开设有通风孔，有利于钻头工作过程中进行及时的散热，避免钻头因为热量过高出现断裂。【附图说明】如图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】附图标号:1、切削部件，2、通风孔，3、钻柄，4、定位沟槽，5、前切削刀，6、钻体本体为使本技术的技术目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。本技术的新型大头电锤钻头的结构如图1所示，一种大头电锤钻头，由钻体和钻柄3两部分连接而成，其特征在于:钻体由切削部件I和凹圆柱体的钻体本体6在同一轴线上整体成形构成，凹圆柱体钻体本体6上设有通风孔2 ;钻柄3的结构为细长圆柱体结构，在钻柄3的一端，靠近端部位置设有定位沟槽4。切削部件I由前切削刀5和切削本体两部分组成，切削本体为三棱柱结构，三棱柱的最长边上设有前切削刀5，前切削刀5与切削本体为一体成形，三棱柱切削本体前端的前切削刀5所在的一边与另两边的夹角为15?35°，凹圆柱体钻体本体6的前、中、末端的直径比为2:1:1.5。这个特殊的结构既扩大钻头与工件的接触面，提高工作效率，又增加了钻头的整体的稳定性，增加钻头的使用寿命。通风孔2的结构为圆柱体，通风孔2的高与凹圆柱体钻体本体6的直径一致，有利于钻头工作过程中进行及时的散热，避免钻头因为热量过高出现断裂。定位沟槽4的结构为细长圆柱体，定位沟槽4为沿着圆柱体钻柄外围开设两个半圆条状的凹槽。定位沟槽4的直径与圆柱体钻柄的直径比为1: 5，这样的定位沟槽4设计起到了紧固的作用，嵌入式的钻柄，能有效的防止钻头从安装机器中滑落。上述实施例只是本技术的较佳实施例，并不是对本技术技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本技术专利的权利保护范围内。【主权项】1.一种大头电锤钻头，由钻体和钻柄两部分连接而成，其特征在于: 所述钻体由切削部件和凹圆柱体的钻体本体在同一轴线上整体成形构成，所述凹圆柱体钻体本体上设有通风孔； 所述钻柄的结构为细长圆柱体结构，在钻柄的一端，靠近端部位置，设置有定位沟槽。2.根据权利要求1所述的一种大头电锤钻头，其特征在于:所述切削部件由前切削刀和切削本体两部分组成，所述切削本体为三棱柱结构，所述三棱柱的最长边上设有前切削刀，所述前切削刀与切削本体为一体成形，所述三棱柱切削本体前端的前切削刀所在的一边与另两边的夹角为15?35°。3.根据权利要求1所述的一种大头电锤钻头，其特征在于:所述通风孔的结构为圆柱体，所述通风孔的高与所述凹圆柱体钻体本体的直径一致。4.根据权利要求1所述的一种大头电锤钻头，其特征在于:所述凹圆柱体钻体本体的前、中、末端的直径比为2:1:1.5。5.根据权利要求1所述的一种大头电锤钻头，其特征在于:所述定位沟槽的结构为细长圆柱体，所述定位沟槽为沿着圆柱体钻柄外围开设两个半圆条状的凹槽； 所述定位沟槽的直径与圆柱体钻柄的直径比为1:5。【专利摘要】本技术公开了一种大头电锤钻头，由钻体和钻柄两部分连接而成，其创新点在于：所述钻体由切削部件和凹圆柱体的钻体本体在同一轴线上整体成形构成，所述凹圆柱体钻体本体上设有通风孔；所述钻柄的结构为细长圆柱体结构，在钻柄的一端，靠近端部位置，设置有定位沟槽。本技术的钻头将切削部件、凹圆柱体结构的钻体本体、通风孔有效结合，钻头与工件接触面积大，钻孔效率高，散热速度快，同时增加了钻头的使用寿命。【IPC分类】B25D17/02【公开号】CN204640159【申请号】CN201520339550【专利技术人】潘永新 【申请人】启东市吕四科技创业中心有限公司【公开日】2015年9月16日【申请日】2015年5月25日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大头电锤钻头，由钻体和钻柄两部分连接而成，其特征在于：所述钻体由切削部件和凹圆柱体的钻体本体在同一轴线上整体成形构成，所述凹圆柱体钻体本体上设有通风孔； 所述钻柄的结构为细长圆柱体结构，在钻柄的一端，靠近端部位置，设置有定位沟槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：潘永新，
申请(专利权)人：启东市吕四科技创业中心有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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