软性包装材料支撑盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种软性包装材料支撑盒，其包括：对称的第一支撑盒模块和第二支撑盒模块，其由透明塑料板制成，该第一支撑盒模块具有底板，该底板上横向设置有U形侧板；至少一第三支撑盒模块，其由透明塑料板制成，该第三支撑盒模块呈U形，该第三支撑盒模块纵向可拆卸设置于第一支撑盒模块和第二支撑盒模块之间，第三支撑盒模块的底板和侧板分别与第一支撑盒模块和第二支撑盒模块的底板和侧板对接。本实用新型专利技术与现有技术相比，一方面可以对于物料泄漏进行预知并且有效地防止泄漏现象的发生，另一方面可以适应不同规格包装袋的软性包装材料的支撑需要，通用性更强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种支撑装置，具体涉及一种软性包装材料支撑盒。
技术介绍
为了方便使用和降低损耗，机械制造行业的众多使用润滑油脂的企业，在采购润滑油脂时要求供应商采用可溶性塑料膜袋包装产品；由于此类包装物是一种软性材料，无骨架，如果没有相应的支撑物给予支撑，在罐装产品时不方便操作，降低生产效率，而且影响重量计量的准确性。现在不少润滑油脂生产商也采用一些支撑物来支撑此类软性包装材料，但存在以下不足:(I)制造支撑物的材料选择不当，现在基本上采用铝皮等非透明金属材料制作支撑物，塑料膜袋在制袋或灌装高温液体物料时，会出现袋体破损，致使物料有泄漏，采用非透明金属材料制成的支撑物缺少物料泄露时预知性，在将破损包装袋拎出支撑物时，泄露物料就会污损设备及环境；(2)设计比较单一，不具备多种包装规格时的重复使用，比如，包装袋规格有IKg/袋、2.5Kg/袋、5Kg/袋等，需要准备不同规格的支撑盒。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种可以防止物料泄漏且具有泄漏预知性、同时可以适应不同规格包装袋的软性包装材料支撑盒。为了达到上述目的，本技术的技术方案如下:软性包装材料支撑盒，其包括:第一支撑盒模块，其由透明塑料板制成，该第一支撑盒模块具有底板，该底板上横向设置有U形侧板，该底板和U形侧板构成具有一侧开口和顶部开口的第一支撑盒模块；第二支撑盒模块，其由透明塑料板制成，该第二支撑盒模块具有对称于第一支撑盒模块的结构；至少一第三支撑盒模块，其由透明塑料板制成，该第三支撑盒模块呈U形，该第三支撑盒模块纵向可拆卸设置于第一支撑盒模块和第二支撑盒模块之间，第三支撑盒模块的底板和侧板分别与第一支撑盒模块和第二支撑盒模块的底板和侧板对接，对接处可拆卸连接。本技术首先通过选用透明塑料板作为制盒的原材料，能够在罐装液体物料时，直观发现物料是否在盒中泄漏，及时处理，可有效防止泄漏物料对环境、设备及人体的污染；同时由于本技术设置了第一支撑盒模块、第二支撑盒模块和第三支撑盒模块，因此本技术还可以根据需要进行灌装的包装袋的规格来调整支撑盒的大小，当需要进行灌装的包装袋较小时，例如2.5公斤的包装袋，便可以将第三支撑盒模块拆下，直接将第一支撑盒模块和第二支撑盒模块对接并固定连接即可，当需要进行灌装的包装袋较大时，例如5公斤的包装袋，将第三支撑盒模块安装于第一支撑盒模块和第二支撑盒模块之间即可，如果还需要支撑更大的包装袋时，只需要在第一支撑盒模块和第二支撑盒模块之间安装多个第三支撑盒模块即可。因此，本技术与现有技术相比，一方面可以对于物料泄漏进行预知并且有效地防止泄漏现象的发生，另一方面可以适应不同规格包装袋的软性包装材料的支撑需要，通用性更强。在上述技术方案的基础上，本技术还可以作如下改进:作为优选的方案，上述的对接采用卡圈和卡接腔的形式进行连接。采用上述优选的方案，可以使得各个支撑盒模块之间的拆装更为快速和高效。作为优选的方案，上述的第一支撑盒模块的一侧开口的底部向其对面的侧板的顶部方向延伸形成第一斜坡，第二支撑盒模块内设置有对称于第一斜坡的第二斜坡。采用上述优选的方案，可有效支撑包装袋的两个角，降低包装袋(特别是小尺寸包装袋)的承重，防止破袋。作为优选的方案，上述的第一斜坡和第二斜坡为内凹的弧面。采用上述优选的方案，可以进一步地降低包装袋的承重并防止其破袋。【附图说明】图1为本技术的软性包装材料支撑盒的结构示意图。图2为本技术的软性包装材料支撑盒在另一些实施方式下的结构示意图。图3为本技术的软性包装材料支撑盒中所涉及的卡圈和卡接腔的结构示意图。其中，1.第一支撑盒模块11.底板12.U形侧板13.第一斜坡2.第二支撑盒模块21.第二斜坡3.第三支撑盒模块41.卡圈42.卡接腔。【具体实施方式】下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。为了达到本技术的目的，如图1-2所示，在本技术的软性包装材料支撑盒的其中一些实施方式中，其包括:第一支撑盒模块1，其由透明塑料板制成，该透明塑料板具体可以为已知的硬质透明塑料板，例如亚克力板等，该第一支撑盒模块I具有底板11，该底板11上横向设置有U形侧板12，该底板11和U形侧板12构成具有一侧开口和顶部开口的第一支撑盒模块；第二支撑盒模块2，其由透明塑料板制成，该透明塑料板同于第一支撑盒模块I的透明塑料板，该第二支撑盒模块2具有对称于第一支撑盒模块I的结构；第三支撑盒模块3，其由透明塑料板制成，该透明塑料板同于第一支撑盒模块I的透明塑料板，该第三支撑盒模块3呈U形，第三支撑盒模块3纵向可拆卸设置于第一支撑盒模块I和第二支撑盒模块2之间，第三支撑盒模块3的底板和侧板分别与第一支撑盒模块I和第二支撑盒模块2的底板和侧板对接，对接处可拆卸连接。其中，第三支撑盒模块3的数量可以根据包装袋规格大小进行调整，至少需要选用一个。本支撑盒首先通过选用透明塑料板作为制盒的原材料，能够在罐装液体物料时，直观发现物料是否在盒中泄漏，及时处理，可有效防止泄漏物料对环境、设备及人体的污染；同时由于本支撑盒设置了第一支撑盒模块、第二支撑盒模块和第三支撑盒模块，因此本支撑盒还可以根据需要进行灌装的包装袋的规格来调整支撑盒的大小，当需要进行灌装的包装袋较小时，例如2.5公斤的包装袋，便可以将第三支撑盒模块拆下，直接将第一支撑盒模块和第二支撑盒模块对接并固定连接即可，当需要进行灌装的包装袋较大时，例如5公斤的包装袋，将第三支撑盒模块安装于第一支撑盒模块和第二支撑盒模块之间即可，如果还需要支撑更大的包装袋时，只需要在第一支撑盒模块和第二支撑盒模块之间安装多个第三支撑盒模块即可。因此，本支撑盒与现有技术相比，一方面可以对于物料泄漏进行预知并且有效地防止泄漏现象的发生，另一方面可以适应不同规格包装袋的软性包装材料的支撑需要，通用性更强。为了进一步地优化本技术的实施效果，如图1-2所示，在本技术的软性包装材料支撑盒的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的对接采用卡圈41和卡接腔42的形式进行连接，其中卡接腔42内具有相对设置的凸出部，用于形成与卡圈41更为牢固的卡接作用。采用该实施方式的方案，可以使得各个支撑盒模块之间的拆装更为快速和高效。除此之外，我们也可以采用螺接等已知的开拆卸连接方式。为了进一步地优化本技术的实施效果，如图1-2所示，在本技术的软性包装材料支撑盒的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的第一支撑盒模块I的一侧开口的底部向其对面的侧板的顶部方向延伸形成第一斜坡13，第二支撑盒模块2内设置有对称于第一斜坡13的第二斜坡21。采用该实施方式的方案，可有效支撑包装袋的两个角，降低包装袋(特别是小尺寸包装袋)的承重，防止破袋。为了进一步地优化本技术的实施效果，如图1-2所示，在本技术的软性包装材料支撑盒的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的第一斜坡13和第二斜坡21为内凹的弧面。采用该实施方式的方案，可以进一步地降低包装袋的承重并防止其破袋。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护本文档来自技高网...

【技术保护点】
软性包装材料支撑盒，其特征在于，包括：第一支撑盒模块，其由透明塑料板制成，所述第一支撑盒模块具有底板，所述底板上横向设置有U形侧板，所述底板和U形侧板构成具有一侧开口和顶部开口的所述第一支撑盒模块；第二支撑盒模块，其由透明塑料板制成，所述第二支撑盒模块具有对称于所述第一支撑盒模块的结构；至少一第三支撑盒模块，其由透明塑料板制成，所述第三支撑盒模块呈U形，所述第三支撑盒模块纵向可拆卸设置于所述第一支撑盒模块和第二支撑盒模块之间，所述第三支撑盒模块的底板和侧板分别与所述第一支撑盒模块和第二支撑盒模块的底板和侧板对接，对接处可拆卸连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆雪峰，吕明春，曾理强，刘家芳，陆家其，张春建，
申请(专利权)人：泰尔精蜡上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31