一种喷水织机纬纱预定位结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种喷水织机纬纱预定位结构，包括定位纬纱的定位组件，所述定位组件设置在喷头和钢筘之间，所述定位组件包括贴合面，所述贴合面在喷头喷射水流时平行于水流但不接触水流，所述贴合面由锁水的发泡材料或者海绵材料组成，所述贴合面指向钢筘的方向并与钢筘同步运动，本实用新型专利技术中所述钢筘打纬时，定位组件与钢筘一起运动，定位组件的贴合面抵住纬纱，打纬完成后，剪刀将纬纱剪断，定位组件与所述钢筘回位，纬纱由于粘合在含水的贴合面上与定位组件一同回位，纬纱相较于普通织机的位置更适合喷头喷射的水流，有效防止水流喷溅。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】所属
本技术涉及纺织机械领域，特别地，是一种用于喷水织机的玮纱预定位结构。
技术介绍
喷水织机的喷头将玮纱喷射至捕玮机构，完成引玮动作后，就要进行打玮动作，打玮是在织机上，依靠钢筘前后往复摆动，将一根根引入梭口的玮纱推向织口(图1和图2所示)，与经纱交织，形成符合设计要求的织物的过程，打玮完成的同时，玮纱两端的剪刀机构就将玮纱剪切，剪断后的玮纱由喷头进行下一次的引玮动作。由于剪切机构剪断玮纱时，喷头端的玮纱还存在张力，因此玮纱剪断后，一般会回弹至喷头(图3)所示上，由于水的作用，玮纱会粘附在喷头上，即使没有粘附在喷头上，玮纱也由于重力处于下垂的状态，因此，当喷头进行下一次的喷射时，在喷射初期，玮纱的粘附或者下垂的状态会使初期的水流动能损失较大，且会使水流因撞击而发生溅射，不利于讳纱的飞彳丁以及打讳质量的提尚。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种喷水织机玮纱预定位结构，该喷水织机玮纱预定位结构能够使剪断后的玮纱具有较佳的投玮姿态。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:该喷水织机玮纱预定位结构包括定位玮纱的定位组件，所述定位组件设置在喷头和钢筘之间，所述定位组件包括贴合面，所述贴合面在喷头喷射水流时平行于水流但不接触水流，所述贴合面由锁水的发泡材料或者海绵材料组成，所述贴合面指向钢筘的方向并与钢筘同步运动。作为优选，所述定位组件内部设置有向贴合面补水的补水腔，所述补水腔通过至少一个补水通道向所述贴合面补充水分。作为优选，所述贴合面上经过导轮传动的传动带，所述传动带由网状透水材料制成，所述传动带在玮纱剪断后带动玮纱向玮纱投玮方向转动。作为优选，所述传动带表面设置有适合容纳玮纱的凹槽。本技术的优点在于:钢筘打玮时，定位组件与钢筘一起运动，定位组件的贴合面抵住玮纱，打玮完成后，剪刀将玮纱剪断，定位组件与所述钢筘回位，玮纱由于粘合在含水的贴合面上与定位组件一同回位，玮纱相较于普通织机的位置更适合喷头喷射的水流，有效防止水流喷溅，降低水流的动能损失，提尚打讳的质量。【附图说明】图1是本喷水织机引玮结构示意图。图2是本喷水织机打玮结构示意图。图3是本喷水织机剪玮结构示意图。图4是本喷水织机玮纱预定位结构引玮的示意图。图5是本喷水织机玮纱预定位结构打玮的示意图。图6是本喷水织机玮纱预定位结构剪玮后的示意图。图7是本喷水织机玮纱预定位结构定位组件的结构示意图。图8是本喷水织机玮纱预定位结构图7定位组件的A-A剖切示意图。玮纱，10 ;喷头，20 ;经纱，30 ;剪刀，40 ;钢筘，50 ;定位组件，100 ;导轨，110 ;发泡材料或者海绵材料，120 ;补水通道，130 ;补水腔，140 ;传动带，200 ;导轮，300。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明:在本实施例中，参阅图4，该喷水织机玮纱预定位结构包括定位玮纱10的定位组件100，所述定位组件100设置在喷头20和钢筘50之间，所述定位组件100包括贴合面，所述贴合面在喷头20喷射水流时平行于水流但不接触水流，所述贴合面由锁水的发泡材料或者海绵材料120组成，参阅图5和图6，所述贴合面指向钢筘50的方向并与钢筘50同步运动。上述喷水织机玮纱预定位结构，所述定位组件100内部设置有向贴合面补水的补水腔140，所述补水腔140通过至少一个补水通道130向所述贴合面补充水分。参阅图7和图8，定位组件100由盘状构件截去一部分构成，截去部分的截面构成所述贴合面，所述贴合面上经过导轮300传动的传动带200，盘状构件的周壁上开有适应所述传动带200的导轨110，所述传动带200由网状透水材料制成，所述传动带200在玮纱10剪断后带动玮纱10向玮纱10投玮方向转动。上述喷水织机玮纱预定位结构，所述传动带200表面设置有适合容纳玮纱10的凹槽。上述喷水织机玮纱预定位结构的工作方式和原理:钢筘50打玮时，定位组件100与钢筘50 —起运动，定位组件100的贴合面抵住玮纱10 (参阅图5)，打玮完成后，剪刀40将玮纱10剪断，定位组件100与所述钢筘回位(参阅图6)，玮纱10由于粘合在含水的贴合面上与定位组件100 —同回位，由于所述传动带200的转动，贴合面至喷头20之间的玮纱10被自动收紧防止弯曲，喷头20再次引玮时，玮纱10相较于普通织机的位置更适合喷头20喷射的水流(对比图3和图6)，有效防止水流喷溅。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种喷水织机玮纱预定位结构，其特征在于:包括定位玮纱(10)的定位组件(100)，所述定位组件(100)设置在喷头(20)和钢筘(50)之间，所述定位组件(100)包括贴合面，所述贴合面在喷头(20)喷射水流时平行于水流但不接触水流，所述贴合面由锁水的发泡材料或者海绵材料(120)组成，所述贴合面指向钢筘(50)的方向并与钢筘(50)同步运动。2.根据权利要求1所述的喷水织机玮纱预定位结构，其特征在于:所述定位组件(100)内部设置有向贴合面补水的补水腔(140)，所述补水腔(140)通过至少一个补水通道(130)向所述贴合面补充水分。3.根据权利要求1所述的喷水织机玮纱预定位结构，其特征在于:所述贴合面上经过导轮(300)传动的传动带(200)，所述传动带(200)由网状透水材料制成，所述传动带(200)在玮纱(10)剪断后带动玮纱(10)向玮纱(10)投玮方向转动。4.根据权利要求3所述的喷水织机玮纱预定位结构，其特征在于:所述传动带(200)表面设置有适合容纳玮纱(10)的凹槽。【专利摘要】本技术提供一种喷水织机纬纱预定位结构，包括定位纬纱的定位组件，所述定位组件设置在喷头和钢筘之间，所述定位组件包括贴合面，所述贴合面在喷头喷射水流时平行于水流但不接触水流，所述贴合面由锁水的发泡材料或者海绵材料组成，所述贴合面指向钢筘的方向并与钢筘同步运动，本技术中所述钢筘打纬时，定位组件与钢筘一起运动，定位组件的贴合面抵住纬纱，打纬完成后，剪刀将纬纱剪断，定位组件与所述钢筘回位，纬纱由于粘合在含水的贴合面上与定位组件一同回位，纬纱相较于普通织机的位置更适合喷头喷射的水流，有效防止水流喷溅。【IPC分类】D03D47/34, D03D47/32【公开号】CN204644571【申请号】CN201520204190【专利技术人】蔡国强 【申请人】苏州市晨彩纺织研发有限公司【公开日】2015年9月16日【申请日】2015年4月7日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷水织机纬纱预定位结构，其特征在于：包括定位纬纱(10)的定位组件(100)，所述定位组件(100)设置在喷头(20)和钢筘(50)之间，所述定位组件(100)包括贴合面，所述贴合面在喷头(20)喷射水流时平行于水流但不接触水流，所述贴合面由锁水的发泡材料或者海绵材料(120)组成，所述贴合面指向钢筘(50)的方向并与钢筘(50)同步运动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡国强，
申请(专利权)人：苏州市晨彩纺织研发有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32