一种运输普通烧结砖装置是为运输普通烧结砖设计的，属于建筑施工领域；运输普通烧结砖装置，由盛砖主体（1）与护砖外罩（2）组成；盛砖主体（1）由盛砖底座（11）、立柱（12）、挂钩（13）及插销（14）组成；护砖外罩（2）由外罩顶板（21）、外壳（22）组成；外罩顶板（21）上有顶板孔（23）与加强筋（24）；护砖外罩（2）罩在盛砖主体（1）的外部，盛砖主体（1）的立柱顶部的挂钩（13）穿过护砖外罩（2）的顶板孔（23）共同工作；本实用新型专利技术的有益效果是可以防止运砖过程中对普通烧结砖的损害，防止砖体缺棱少角的现象发生。
【技术实现步骤摘要】
一种运输普通烧结砖装置是为运输普通烧结砖设计的，属于建筑施工领域。
技术介绍
在砌体结构建筑物的施工过程中，必须将地面砖搬到砌筑地点，发生水平运输或垂直运输是在所难免的；现有的砖笼是建筑工程施工中常见的运输设备，所谓的砖笼就是用铁件围成的上面是开口，下面有底板，四周被围住的铁盒子；用砖笼运输普通烧结砖时，由于砖笼具有一定的高度，作业人员都是将砖抛到砖笼中，砖与砖相碰，砖与砖笼相碰，难免使砖造成损伤；将砖笼掉放到砌筑位置时，又将砖笼底朝上，这样一搬一倒，普通烧结砖基本都是缺棱少角，而这在工程中是不允许的；目前市场上的砖笼对普通烧结砖危害过大，造成极大的危害。如何快速、完好无损的运输普通烧结砖是建筑施工中不可忽视的主要问题，本技术可以解决这一问题。
技术实现思路
本方案采取将砖笼开口向下，在底面摆砖、取砖的方法，避免运转过程中的“一搬一倒”的现象发生；具体是通过设计如图1、图2、图3所示的一种运输烧结普通砖装置来实现的。—种运输普通烧结砖装置，由盛砖主体I与护砖外罩2组成；盛砖主体I由盛砖底座11、立柱12、挂钩13及插销14组成；立柱12的下端与盛砖底座11固结，立柱12的顶端与挂钩13固结，插销14与位于挂钩13下部的立柱12上的孔插接；护砖外罩2由外罩顶板21、外壳22组成；外壳22在外罩顶板21的下方，四面垂直相交固结，且与外罩顶板21也是垂直相交固结；外罩顶板21上有顶板孔23与加强筋24 ;且顶板孔23在两条垂直相交的加强筋24相交点的中央；护砖外罩2罩在盛砖主体I的外部，盛砖主体I的立柱顶部的挂钩13穿过护砖外罩2的顶板孔23。所述的盛砖主体I的盛砖底座11是板状结构，板底有四周及中间相互固结的杆件加强，确保设计需要的强度、刚度和稳定性；优先推荐采用网纹板作板底，板底下部的用45号角钢作加强杆件，推荐用4根45号角钢焊接成边框，并在纵向和横向每隔300毫米焊接加强筋，底板上铺网纹板，中间部位的加强筋与立柱12固结，本方案不只是上述材料，其他类似的材料与方法制作的底板也属于本方案的内容。所述的立柱12是杆系构件，优先推荐采用6号槽钢制作，不仅限于此种材料；进一步地，立柱12的下端与盛砖底座11板底下部的加强杆件固结，上端与挂钩13固结；在挂钩13下面的立柱12上有插销孔，立柱12的插销孔以下的部分，被护砖外罩2遮至ΠΠ O所述的挂钩13是钩状部件，优先推荐采用直径25-30毫米的钢筋制作，弯钩分直段与弯段两不分开的部分，推荐弯段部分的弯钩中心尺寸100晕米，直段部分的长度为50-100毫米，但不限于此材料与尺寸制作；进一步地，挂钩13的直段的端部与立柱12的顶部固结，推荐采用焊接连接；工作时提升设备通过挂钩13将运输普通烧结砖装置进行水平或垂直搬运。所述的插销14是杆系部件，优先推荐采用直径30毫米，长度为100-200毫米的钢筋制作，但不限于此材料与此尺寸；进一步地，插销14通过立柱12的插销孔与盛砖主体I和护砖外罩2连接。所述的护砖外罩2的外罩顶板21是板状部件，优先推荐采用网纹板四周焊接45号角钢制作，网纹板的尺寸推荐为长1200毫米，高600毫米，但不限于此材料与尺寸。进一步地，外罩顶板21下方的四周与外壳22垂直相交且固结，垂直相交部位均推荐焊接在45号角钢的一肢上面，共同组成护砖外罩2 ;外罩顶板21正中间有一孔顶板孔23，盛砖主体I立柱12与挂钩13可以穿过顶板孔23。所述的外壳22由四块板系部件围成矩形且与外罩顶板21垂直相交并固结，垂直相交部位均推荐焊接在45号角钢的一肢上面；外壳22由四块板系部件围成矩形的开口端与盛砖主体I的盛砖底座11相碰但不固结。本技术的有益效果是可以防止运砖过程中对普通烧结砖的损害，防止砖体缺棱少角的现象发生。【附图说明】:图1运砖装置示意图；图2盛砖主体示意图；图3护砖外罩示意图。图中1-盛砖主体；11-盛砖底座；12_立柱；13_挂钩；14_插销；2_护砖外罩；21_外罩顶板；22_网纹板外壳；23_顶板孔；24_加强筋。【具体实施方式】实施例某工程采用如图1、图2、图3所示的一种运输普通烧结砖装置运转，这种运输普通烧结砖装置由盛砖主体I与护砖外罩2组成；盛砖主体I由盛砖底座11、立柱12、挂钩13及插销14组成；立柱12的下端与盛砖底座11固结，立柱12的顶端与挂钩13固结，插销14与位于挂钩13下部的立柱12上的孔插接；护砖外罩2由外罩顶板21、外壳22组成；夕卜壳22在外罩顶板21的下方，四面垂直相交固结，且与外罩顶板21也是垂直相交固结；外罩顶板21上有顶板孔23与加强筋24 ;且顶板孔23在两条垂直相交的加强筋24相交点的中央；护砖外罩2罩在盛砖主体I的外部，盛砖主体I的立柱顶部的挂钩13穿过护砖外罩2的顶板孔23共同工作。盛砖主体I的盛砖底座11是板状结构，板底有四周及中间相互固结的杆件加强，确保设计需要的强度、刚度和稳定性；采用网纹板作板底，板底下部的用45号角钢作加强杆件，用4根45号角钢焊接成边框，并在纵向和横向每隔300毫米焊接加强筋，底板上铺网纹板，中间部位的加强筋与立柱12固结。立柱12是杆系构件，采用6号槽钢制作，立柱12的下端与盛砖底座11板底下部的加强杆件固结，上端与挂钩13固结；在挂钩13下面的立柱12上有插销孔，立柱12的插销孔以下的部分，工作时都在护砖外罩2的遮盖下。挂钩13是钩状部件，采用直径30毫米的钢筋制作，弯钩分直段与弯段两不分开的部分，弯段部分的弯钩中心尺寸100 _米，直段部分的长度为50晕米；挂钩13的直段的端部与立柱12的顶部固结，推荐采用焊接连接；工作时提升设备通过挂钩13将运输普通烧结砖装置进行水平或垂直搬运。插销14是杆系部件，采用直径30毫米，长度为200毫米的钢筋制作，插销14通过立柱12的插销孔与盛砖主体I和护砖外罩2连接；装砖时，从立柱12的插销孔中抽掉插销14，可以将护砖外罩2取出离开盛砖主体I，将砖码放在盛砖主体I的盛砖底座11上；砖摆满后，在盛砖主体I的上部罩上护砖外罩2，使护砖外罩2的开口向下，护砖外罩2的顶板孔23穿过挂钩13，护砖外罩2放在盛砖主体I的盛砖底座11上，插上插销14，就形成了运输普通烧结砖装置整体。护砖外罩2的外罩顶板21是板状部件，采用网纹板四周焊接45号角钢制作，网纹板的尺寸为长1200毫米，高600毫米，外罩顶板21下方的四周与外壳22垂直相交且固结，垂直相交部位均推荐焊接在45号角钢的一肢上面，共同组成护砖外罩2 ;外罩顶板21正中间有一孔顶板孔23，盛砖主体I立柱12与挂钩13可以穿过顶板孔23。外壳22由四块板系部件围成矩形且与外罩顶板21垂直相交并固结，垂直相交部位均推荐焊接在45号角钢的一肢上面；工作时，外壳22由四块板系部件围成矩形的开口端与盛砖主体I的盛砖底座11相碰但不固结。【主权项】1.一种运输普通烧结砖装置，由盛砖主体(I)与护砖外罩(2)组成；盛砖主体(I)由盛砖底座(11)、立柱(12)、挂钩(13)及插销(14)组成；立柱(12)的下端与盛砖底座(11)固结，立柱(12)的顶端与挂钩(13)固结，插销(14)与位于挂钩(13)下部的立柱(12)上的孔插接；护砖外罩(2)由外罩顶板(21)、本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种运输普通烧结砖装置，由盛砖主体（1）与护砖外罩（2）组成；盛砖主体（1）由盛砖底座（11）、立柱（12）、挂钩（13）及插销（14）组成；立柱（12）的下端与盛砖底座（11）固结，立柱（12）的顶端与挂钩（13）固结，插销（14）与位于挂钩（13）下部的立柱（12）上的孔插接；护砖外罩（2）由外罩顶板（21）、外壳（22）组成；外壳（22）在外罩顶板（21）的下方，四面垂直相交固结，且与外罩顶板（21）也是垂直相交固结；外罩顶板（21）上有顶板孔（23）与加强筋（24）；且顶板孔（23）在两条垂直相交的加强筋（24）相交点的中央；护砖外罩（2）罩在盛砖主体（1）的外部，盛砖主体（1）的立柱顶部的挂钩（13）穿过护砖外罩（2）的顶板孔（23）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：彭城，宋功业，冯郁馨，
申请(专利权)人：江苏建筑职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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