一种发光二极管照明装置，包括基板、发光二极管、散热器、透镜、导热架及PCB板；该基板包括上表面及下表面；该散热器由二散热块间隔设置于基板上表面组成，该二散热器的相对面开设有若干用于固定透镜的限位槽，该限位槽沿远离发光二极管方向自上而下依次间距设置；该PCB板设置于基板上，该发光二极管设置于PCB板上；该透镜包括凸部及固定部，该固定部适配于所述任一限位槽；该导热架设置于基板中，其包括导热块及导热柱。所述发光二极管所产生的热量通过导热架传导至散热块并向外发散。此外，散热块内侧设置有到发光二极管距离不等的限位槽，透镜可通过卡榫于不同限位槽以实现透镜与发光二极管的距离不等而改变其出光光场。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种照明装置，尤其涉及一种发光二极管照明装置。
技术介绍
相比于传统的发光源，发光二极管(Light Emitting D1de，LED)具有重量轻、体积小、污染低、寿命长等优点，其作为一种新型的发光源，已经被越来越多地应用到各领域当中，如路灯、交通灯、信号灯、射灯及装饰灯等。然而，随着目前发光二极管的功率增大，其所消耗及损失的能量也越来越多，产生的热量也越来越大。发光二极管产生的热量如果不能快速的消散将会影响到其使用寿命。
技术实现思路
因此，本技术的目的在于提供一种能快速有效散热的发光二极管照明装置。一种发光二极管照明装置，包括基板、发光二极管、散热器、透镜、导热架及PCB板；该基板包括上表面及与上表面对应的下表面；该散热器由两相同的散热块组成，该两散热块间隔设置于基板的上表面上并与基板形成一凹杯，该两散热器的相对面开设有若干用于固定透镜的限位槽，该限位槽沿远离发光二极管方向依次间距设置；该PCB板设置于基板上表面的凹杯内，该发光二极管安装于PCB板上；该透镜包括凸部及固定部，该固定部适配于所述任一限位槽；该导热架设置于基板上，其包括导热块及导热柱，该导热块设置于基板的下表面，该导热柱抵至发光二极管底部，贯穿PCB板并从基板上表面延伸至下表面连接于导热块；导热块两端分别另设置有一导热柱从基板下表面贯穿基板延伸至散热器的底部。进一步地，所述散热器外侧有一体成型若干散热鳍片。进一步地，所述透镜设置有若干与发光二极管一一对应的凸部，且发光二极管的中心位置正对透镜凸部的中心线处。与现有技术相比，发光二极管照明装置能快速有效的消散发光二极管所产生的热量；此外，散热器内侧设置有到发光二极管距离不等的限位槽，透镜可通过卡榫于不同限位槽内以实现透镜与发光二极管的距离不等而改变其出光光场。【附图说明】图1为本技术的发光二极管照明装置的剖面示意图(分解状态)。图2为图1的发光二极管照明装置的组装状态的剖面图。【具体实施方式】为了使本技术的技术方案能更清晰地表示出来，下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1及图2所示，为本技术的一较佳实施例的发光二极管照明装置100，其包括有基板10、散热器20、发光二极管30、PCB板40、导热架50及透镜60。该基板10用于支撑散热器20及透镜60，其包括上表面11及下表面12，该基板上均匀设置有五个竖直通孔，且该五个通孔排列成一行，该通孔由基板上表面11贯穿至下表面12。所述散热器20由第一散热块21和第二散热块22组成，该两散热块间隔设置于基板上表面11上，且其底面分别位于基板10的最外侧的两个通孔的正上方。第一散热块21及第二散热块22分别包括内侧面202及外侧面201。该散热器20的外侧面201设置有一体成型若干散热鳍片，用以增加其有效散热面积，提高散热效率。该第一散热块21及第二散热块22的内侧面202各设置有三个用于固定透镜的限位槽70，其分别为第一限位槽71、第二限位槽72及第三限位槽73，该限位槽70沿远离发光二极管30方向自上而下依次间距设置，且该限位槽70的高度相等。所述PCB板40设置于基板上表面11上并处于凹杯中，且其表面分别在对应基板10偏向中心的三个通孔位置处设置有对应的通孔。所述发光二极管30包括第一发光二极管31、第二发光二极管32及第三发光二极管33。其分别设置于PCB板40的通孔位置的正上方。所述导热架50设置于基板10上，其包括导热柱及导热块，该导热柱包括第一导热柱51、第二导热柱52、第三导热柱53、第四导热柱54及第五导热柱55。所述第一导热柱51、第二导热柱52、第三导热柱53分别从基板下表面12贯穿至处于凹杯内的基板上表面11，再穿过PCB板40上的通孔抵至发光二极管30正下方。具体的，第一导热柱51贯穿基板10及PCB板40抵至第一发光二极管31 ;第二导热柱52贯穿基板10及PCB板40抵至第二发光二极管32 ;第三导热柱53贯穿基板10及PCB板40抵至第三发光二极管53。所述导热块56设置于基板下表面12，其用于连接第一导热柱51、第二导热柱52、第三导热柱53、第四导热柱54及第五导热柱55。第四导热柱54下端连接所述导热块，往上从基板下表面12贯穿至基板上表面11并抵至第一散热块21的底部，第五导热柱55下端连接导热块，往上从基板下表面12贯穿至基板上表面11并抵至第二散热块22的底部，当发光二极管30发光时，其发出的热量能通过导热架50快速传达至散热器，并通过散热器20向外扩散。所述透镜60包括凸部61和固定部62。其凸部61设置于发光二极管30的正向出光路径的正上方。其固定部62通过卡榫于散热器20上的限位槽以固定透镜60，该固定部62可适配于所述任一限位槽；具体的，将该固定部62的长度设定为D，第一散热块21的第一限位槽与对应的第二散热块22的第一限位槽的底面边沿间距设定为D1，其对应的限位槽深度加Dl设定为D2。所述固定部62适配于任一限位槽70，则固定部62长度D大于Dl小于D2。所述透镜60为可拆卸式透镜，也即是可在制程中根据需求选择第一限位槽71、第二限位槽72或第三限位槽73。由于第二限位槽72较第一限位槽71更靠近发光二极管30，故当透镜60卡榫于第二限位槽72时，光线从发光二极管30中出射后将更靠发光二极管30出光面的中央偏转。由于该第一限位槽71、第二限位槽72、第三限位槽73具有高度差，故当透镜60卡榫与不同限位槽70时，透镜60与发光二极管30之间的距离也不同，则导致发光二极管的出光光场不同。本技术所述发光二极管所产生的热量能快速有效的通过导热架传导至散热器并向外发散。此外，散热器内侧设置有到发光二极管距离不等的限位槽，透镜可通过卡榫于不同限位槽内以实现透镜与发光二极管的距离不等进而改变其出光光场。以上所述实施例仅表达了本技术的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。【主权项】1.一种发光二极管照明装置，其特征在于:包括基板、发光二极管、散热器、透镜、导热架及PCB板；该基板包括上表面及下表面；该散热器由二散热块组成，该二散热块间隔设置于基板的上表面上，该二散热块的相对面开设有若干用于固定透镜的限位槽，该限位槽沿远离发光二极管方向自上而下依次间距设置；该PCB板设置于基板上并位于所述散热块之间，该发光二极管安装于PCB板上；该透镜包括凸部及固定部，该固定部适配于所述任一限位槽；该导热架设置于基板上，其包括导热块及导热柱，该导热块设置于基板的下表面，该导热柱抵至发光二极管底部，贯穿PCB板并从基板上表面延伸至下表面连接于导热块；导热块两端分别另设置有一导热柱从基板下表面贯穿基板延伸至散热器的底部。2.如权利要求1所述的发光二极管照明装置，其特征在于:所述散热器外侧设有一体成型若干散热鳍片。3.如权利要求1所述的发光二极管照明装置，其特征在于:所述透镜设置有若干与发光二极管--对应的凸部，且发光二极管的中心位本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种发光二极管照明装置，其特征在于：包括基板、发光二极管、散热器、透镜、导热架及PCB板；该基板包括上表面及下表面；该散热器由二散热块组成，该二散热块间隔设置于基板的上表面上，该二散热块的相对面开设有若干用于固定透镜的限位槽，该限位槽沿远离发光二极管方向自上而下依次间距设置；该PCB板设置于基板上并位于所述散热块之间，该发光二极管安装于PCB板上；该透镜包括凸部及固定部，该固定部适配于所述任一限位槽；该导热架设置于基板上，其包括导热块及导热柱，该导热块设置于基板的下表面，该导热柱抵至发光二极管底部，贯穿PCB板并从基板上表面延伸至下表面连接于导热块；导热块两端分别另设置有一导热柱从基板下表面贯穿基板延伸至散热器的底部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴玉霞，
申请(专利权)人：吴玉霞，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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