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一种用于复合材料的电磁感应加热快速成型设备制造技术

技术编号:12066532 阅读:163 留言:0更新日期:2015-09-18 01:09
一种用于复合材料的电磁感应加热快速成型设备,包括:壳体;电磁感应加热模块,其设置在所述壳体内,并能够根据下述集成控制模块的指令,调节电磁强度及感应加热脉冲时间间隔;测温模块,其设置在所述电磁感应加热模块的加热区域内,并能够检测并向下述集成控制模块发送所述加热区域的温度;集成控制模块,其设置在所述壳体外部,与所述电磁感应加热模块、所述测温模块连接,并能够根据测温模块的温度信息和/或预先设置的阈值控制所述电磁感应加热模块。可实现升温快,耗能低,大幅缩短复合材料固化成型工艺周期,具备了低成本快速成型的条件。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种复合材料低成本快速成型设备,尤其是一种用于复合材料的电磁感应加热快速成型设备
技术介绍
随着复合材料技术应用日臻成熟,复合材料近年来也发展迅猛。为了进一步满足复合材料推广应用的需求,规模化生产技术,低成本快速成型技术成为当今复合材料领域的热点之一。实现复合材料低成本快速成型,不仅要从材料本身性能和成型工艺进行改进,更要对制备复合材料的设备进行研发、改造、升级。热压罐、烘箱、压力机是传统的复合材料成型设备,原理均为通过对模具周围环境加热以热传导的方式对模具进行加热,该加热方式缺点在于模具的升温速率受限于模具表面的热交换系数,同时又受限于复合材料成型工艺中使用的辅助材料的耐温性能。以经典的热压罐为例,设备内腔的材料重量远远大于复合材料模具的重量,因此设备功率很大,能耗很高,使能耗成本占复合材料生产成本的比重较大。另外,热压罐、烘箱的加热过程,需要伴随内部定向气流的流动以提高热交换效率,但是就造成复合材料模具的各部位受热不均匀,迎风面热交换快,背风面慢,模具各部位温差大。不同模具间由于受到不同的气流传热,模具间的温差大。因此,进热压罐、烘箱的复合材料固化工艺,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于复合材料的电磁感应加热快速成型设备,其特征在于,包括:壳体;电磁感应加热模块,其设置在所述壳体内,并能够根据下述集成控制模块的指令,调整电磁强度及感应加热脉冲时间间隔;测温模块,其设置在所述电磁感应加热模块的加热区域内,并能够检测所述加热区域的温度,并能够向下述集成控制模块发送温度信息;集成控制模块,其设置在所述壳体外部,与所述电磁感应加热模块、所述测温模块连接,并能够根据测温模块的温度信息和/或预先设置的阈值控制所述电磁感应加热模块。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡春雷崔超蒋文革张利新管延聪
申请(专利权)人:胡春雷崔超蒋文革张利新管延聪
类型:发明
国别省市:北京;11

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