本实用新型专利技术的一种新型联轴器，其特征在于，包括联接套、膜片、联轴毂、联接键、联接盘；所述联接套、膜片、联轴毂和联接盘从右至左依次同轴设置；所述联接毂外圆周面和所述联接盘外圆周面的分别均匀开设三道第一键沟槽和三道第二键沟槽，所述第一键沟槽与所述第二键沟槽位置一一对应；所述联接毂通过卡接在第一键沟槽和对应第二键沟槽内的联接键与所述联接盘连接。本实用新型专利技术的一种新型联轴器，联接盘通过螺钉与联接键固定，保持同步位移，联接键始终卡接在联接毂外表面的第一键沟槽中。当固定在联接盘内的轴水平移动时，带动联接盘和联接键移动，而联接毂保持静止，从而使本实用新型专利技术的新型联轴器所连接的两轴产生水平方向的相对位移。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于机械联接领域的新型联轴器。
技术介绍
目前国内外市场提供的联轴器大多分为刚性联轴器，柱销联轴器，挠性膜片式联轴器，齿轮联轴器。而此类联轴器均须安装在二根轴上，轴与轴之间相对固定，不能横向移动，仅作为动力传送。以挠性膜片式联轴器安装为例。挠性膜片式联轴器安装的简图如图1所示，工件联轴套I通过键3和与工件轴2’相联，工件联轴套I通过紧定螺钉4与工件轴2’固定。同样的，电机联轴套5’通过键3与电机轴6’相联，电机联轴套5’通过紧定螺钉4与电机轴6’固定。工件联轴套1、膜片V与电机联轴套5’从左至右依次同轴设置，通过螺栓连接。这样工件轴2’与电机轴6’的位置已固定不能进行相对移动。当电机转动时，电机轴6’通过联轴器带动工件轴2’旋转。此结构仅作为动力传递用，工件轴2’与电机轴6’之间的相对位置不能改变。如果工件轴2’需要横向移动时，只能通过频繁拆装螺钉、螺母，来实现与电机轴6’的相对移动。如何实现联轴器所连接两轴之间简便的横向移动是研宄人员主要的研宄方向。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种新型联轴器，它的结构简单，无需拆卸联轴器与轴承间的连接关系即可方便的实现所连接轴承之间的相对位移，能够实现工业机械联接领域对于联轴器的要求。实现上述目的的一种技术方案是:一种新型联轴器，其特征在于，包括联接套、膜片、联轴毂、联接键和联接盘。上述膜片呈圆环状，上述联接套、膜片、联轴毂和联接盘从右至左依次同轴设置。上述膜片的左、右侧面一一对应地与上述联轴毂的右侧面和上述联接套的左侧面接触设置，且上述联接套、膜片和联轴毂通过若干轴向设置的螺栓固定。上述联接盘的右侧面与上述联轴毂的左侧面非接触设置；上述联轴毂的外圆周面上均布三条第一键沟槽，每条第一键沟槽均沿上述联轴毂的轴向开设。上述联接盘的外圆周面上均布三条第二键沟槽，每条第二键沟槽均沿上述联接盘的轴向开设，上述三条第二键沟槽的位置和三条第一键沟槽的位置一一对应。每条第二键沟槽和相应的第一键沟槽内均卡接一个上述联接键。上述联接盘的中部开设一轴向通孔，该轴向通孔为工件轴安装孔。上述联接盘和联接键通过若干径向设置的螺钉固定。本技术的一种新型联轴器，其特征在于，包括联接套、膜片、联轴毂、联接键、联接盘；所述膜片呈圆环状，上述联接套、膜片、联轴毂和联接盘从右至左依次同轴设置；所述联接毂外圆周面和所述联接盘外圆周面的分别均匀开设三道第一键沟槽和三道第二键沟槽，所述第一键沟槽与所述第二键沟槽位置一一对应；所述联接毂通过卡接在第一键沟槽和对应第二键沟槽内的联接键与所述联接盘连接。本技术的本技术的一种新型联轴器，联接盘通过螺钉与联接键固定，保持同步位移，联接键始终卡接在联接毂外表面的第一键沟槽中。当固定在联接盘内的轴水平移动时，带动联接盘和联接键移动，而联接毂保持静止，从而使本技术的新型联轴器所连接的两轴产生水平方向的相对位移。【附图说明】图1为现有技术的挠性膜片式联轴器的的结构示意图；图2为本技术的一种新型联轴器的结构示意图；图3为本技术的一种新型联轴器的联轴毂的俯视图。【具体实施方式】为了能更好地对本技术的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例并结合附图进行详细地说明:请参阅图2，本技术的一种新型联轴器，包括联接套5、膜片7、联轴毂8、联接键9、联接盘10。膜片7呈圆环状，联接套5、膜片7、联轴毂8和联接盘10从右至左依次同轴设置。膜片7的左、右侧面一一对应地与联轴毂8的右侧面和联接套5的左侧面接触设置，且联接套5、膜片7和联轴毂8通过若干轴向设置的螺栓固定。联接盘10的右侧面与联轴毂8的左侧面非接触设置。如图3所示，联轴毂8的外圆周面上均布三条第一键沟槽12，每条第一键沟槽12均沿联轴毂8的轴向开设。联接盘10的外圆周面上均布三条第二键沟槽，每条第二键沟槽均沿上述联接盘的轴向开设，三条第二键沟槽的位置和三条第一键沟槽12的位置一一对应。每条第二键沟槽和相应的第一键沟槽12内均卡接一个联接键9。联接盘10的中部开设一轴向通孔，该轴向通孔为工件轴安装孔。联接盘10和联接键9通过若干径向设置的螺钉固定。联接盘10通过胀套11与工件轴2连接。联接盘10与联接键9通过螺栓连接，保持同步位移。联接键9始终卡接在联接毂8外表面的第一键沟槽12中。当固定在联接盘10内的工件轴2水平移动时，带动联接盘10和联接键9共同移动，而联接毂8保持静止，从而使本技术的新型联轴器所连接的工件轴2与电机轴6产生水平方向的相对位移。即使电机在运转过程中也不影响通过工件轴2进行水平移动。本技术的一种新型联轴器已在公司的设备中得到了广泛应用并且取得了良好的效果。本
中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本技术，而并非用作为对本技术的限定，只要在本技术的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本技术的权利要求书范围内。【主权项】1.一种新型联轴器，其特征在于，包括联接套、膜片、联轴毂、联接键和联接盘，其中: 所述膜片呈圆环状，所述联接套、膜片、联轴毂和联接盘从右至左依次同轴设置； 所述膜片的左、右侧面一一对应地与所述联轴毂的右侧面和所述联接套的左侧面接触设置，且所述联接套、膜片和联轴毂通过若干轴向设置的螺栓固定； 所述联接盘的右侧面与所述联轴毂的左侧面非接触设置； 所述联轴毂的外圆周面上均布三条第一键沟槽，每条第一键沟槽均沿所述联轴毂的轴向开设； 所述联接盘的外圆周面上均布三条第二键沟槽，每条第二键沟槽均沿所述联接盘的轴向开设，所述三条第二键沟槽的位置和三条第一键沟槽的位置一一对应； 每条第二键沟槽和相应的第一键沟槽内均卡接一个所述联接键。2.根据权利要求1所述的一种新型联轴器，其特征在于，所述联接盘的中部开设一轴向通孔，该轴向通孔为工件轴安装孔。3.根据权利要求1或2所述的一种新型联轴器，其特征在于，所述所述联接盘和联接键通过若干径向设置的螺钉固定。【专利摘要】本技术的一种新型联轴器，其特征在于，包括联接套、膜片、联轴毂、联接键、联接盘；所述联接套、膜片、联轴毂和联接盘从右至左依次同轴设置；所述联接毂外圆周面和所述联接盘外圆周面的分别均匀开设三道第一键沟槽和三道第二键沟槽，所述第一键沟槽与所述第二键沟槽位置一一对应；所述联接毂通过卡接在第一键沟槽和对应第二键沟槽内的联接键与所述联接盘连接。本技术的一种新型联轴器，联接盘通过螺钉与联接键固定，保持同步位移，联接键始终卡接在联接毂外表面的第一键沟槽中。当固定在联接盘内的轴水平移动时，带动联接盘和联接键移动，而联接毂保持静止，从而使本技术的新型联轴器所连接的两轴产生水平方向的相对位移。【IPC分类】F16D3/50【公开号】CN204647041【申请号】CN201520312374【专利技术人】徐建军, 鲍蔚祺 【申请人】上海伯奈尔·亚华印刷包装机械有限公司【公开日】2015年9月16日【申请日】2015年5月15日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型联轴器，其特征在于，包括联接套、膜片、联轴毂、联接键和联接盘，其中：所述膜片呈圆环状，所述联接套、膜片、联轴毂和联接盘从右至左依次同轴设置；所述膜片的左、右侧面一一对应地与所述联轴毂的右侧面和所述联接套的左侧面接触设置，且所述联接套、膜片和联轴毂通过若干轴向设置的螺栓固定；所述联接盘的右侧面与所述联轴毂的左侧面非接触设置；所述联轴毂的外圆周面上均布三条第一键沟槽，每条第一键沟槽均沿所述联轴毂的轴向开设；所述联接盘的外圆周面上均布三条第二键沟槽，每条第二键沟槽均沿所述联接盘的轴向开设，所述三条第二键沟槽的位置和三条第一键沟槽的位置一一对应；每条第二键沟槽和相应的第一键沟槽内均卡接一个所述联接键。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐建军，鲍蔚祺，
申请(专利权)人：上海伯奈尔·亚华印刷包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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