气体冷却器及其机械式防爆阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气体冷却器及其机械式防爆阀，其包括内有阀腔的阀体、设置在阀腔内且与阀体内壁连接的支撑环、设置在支撑环上方的盖板、以及用于将支撑环和盖板两者进行垂直方向上固定的固定件。气体冷却器密闭时，气冷器内部为负压，此时机械式防爆阀也为密闭状态；当出现气体冷却器内部废气中颗粒烟尘堆积而膨胀，发生爆炸时，此时机械式防爆阀盖板打开，气体冷却器内部与外界接通，避免二次事故发生，且加工简便，适应性强，易于推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气体冷却器及其机械式防爆阀。
技术介绍
气体冷却器是除尘输排灰系统的一部分，用于冷却从真空槽中抽出的高温气体并除尘，因此在气体冷却器的前后抽气管道上设置入口、出口温度检测，并在操作站上显示及报警。气体冷却器的结构为采用外水冷盘管，气体进入冷却器本体，与水冷盘管发生热量交换使温度降低。气体冷却器内设置有旋流式导流叶片起旋风分离器作用，废气中颗粒烟尘在离心作用下积聚到下锥体部位，被接灰箱收集。热弯管通过水冷管线与气冷器相接，以冷却从真空罐排出的废气并将废气除尘。气冷器表面采用圆柱体外壳密排冷却水管式结构。一个气动控制的空气破真空阀，用于破真空系统。然而，在较高真空度范围下紧急停机以及系统中有可能有CO反应的危险情况下才需用氮气破真空。此时，压力突然超过大气压，急需一种防爆阀来排解此紧急情况。
技术实现思路
鉴于上述情况，本技术目的是为了排解CO反应的危险情况下，存在爆炸的隐患而提供一种气体冷却器及其机械式防爆阀。为达到上述目的，本技术采用的第一技术方案是:一种气体冷却器，其包括:具有内腔和上、下端口的主体、与上端口相连通并连接的机械式防爆阀，其中机械式防爆阀包括其包括内有阀腔的阀体、设置在阀腔内且与阀体内壁连接的支撑环、设置在支撑环上方的盖板、以及用于将支撑环和盖板两者进行垂直方向上固定的固定件。进一步地，所述支撑环包括与阀体内壁连接的多个支撑筋、以及与上述支撑筋另一端均相连的中心部，其中中心部具有允许固定件穿过的中心孔。进一步地，所述支撑筋为扁钢且与阀体焊接连接，而中心部为圆管。进一步地还包括:位于盖板下方且与阀体顶部密封的上密封垫、和位于上密封垫下方的垫板。进一步地还包括:与固定件配合的至少两个螺母，且固定件为螺栓，其中一螺母位于阀腔内，而另一螺母位于阀腔之外。进一步地还包括:与阀体下端相连接的变径接管、与变径接管底部相连的连接法兰，所述连接法兰与主体相连且两者之间有下密封垫。进一步地，因整个气体冷却器工作状态为负压，即阀体上端的部件依靠负压，密闭地封死在阀体之上；而下端的连接法兰与气体冷却器本体中间配有下密封垫，故整个气体冷却器通常情况下为密封状态。为达到上述目的，本技术采用的第二技术方案是:一种机械式防爆阀，用于安装在气体冷却器上，其特征在于其包括:内有阀腔的阀体、设置在阀腔内且与阀体内壁连接的支撑环、设置在支撑环上方的盖板、以及用于将支撑环和盖板两者进行垂直方向上固定的固定件。进一步地，所述支撑环包括与阀体内壁连接的多个支撑筋、以及与上述支撑筋另一端均相连的中心部，其中中心部具有允许固定件穿过的中心孔。进一步地，所述支撑筋为扁钢且与阀体焊接连接，而中心部为圆管。进一步地还包括:位于盖板下方且与阀体顶部密封的上密封垫、和位于上密封垫下方的垫板。进一步地还包括:与固定件配合的至少两个螺母，且固定件为螺栓，其中一螺母位于阀腔内，而另一螺母位于阀腔之外。进一步地还包括:与阀体下端相连接的变径接管、与变径接管底部相连的连接法兰，所述连接法兰与主体相连且两者之间有下密封垫。由于上述技术方案的运用，本技术具有下列优点:1、本技术的各部件可以采用通常的加工手段和加工工艺来完成，对使用性能不会造成任何影响。2、本技术使用时安全可靠。3、本技术能够很好解决CO反应的危险情况下，存在爆炸的隐患及二次事故发生，且加工简便，易于推广、量产。【附图说明】下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述:图1为本技术的剖视图；图2为本技术中机械式防爆阀的剖视图；图3为图2的俯视图，其中盖板被移除。【具体实施方式】实施例:结合图1-3所示，其为本技术的第一实施例，即一种气体冷却器，其包括:具有内腔10和上、下端口 12、14的主体1、与上端口 12相连通并连接的机械式防爆阀2，其中机械式防爆阀2包括内有阀腔200的阀体20、设置在阀腔200内且与阀体20内壁连接的支撑环23、设置在支撑环23上方的盖板25、以及用于将支撑环23和盖板25两者进行垂直方向上固定的固定件24。支撑环23包括与阀体20内壁连接的多个支撑筋230、以及与上述支撑筋230另一端均相连的中心部232，其中中心部232具有允许固定件24穿过的中心孔234。其中支撑筋230为扁钢且与阀体20焊接连接，而中心部232为圆管。优选地还包括:位于盖板25下方且与阀体20顶部密封的上密封垫26、位于上密封垫26下方的垫板27、与固定件24配合的至少两个螺母28、与阀体20下端相连接的变径接管21、以及与变径接管21底部相连的连接法兰22，其中连接法兰22与主体I相连且两者之间有下密封垫29，固定件24为螺栓，其中一螺母28位于阀腔200内，而另一螺母28位于阀腔200之外。垫板27用于起支撑作用。从图1来看，在通常情况下，机械式防爆阀2固定与气体冷却器的主体I之上，且为密闭状态。在CO反应的危险情况下，机械式防爆阀2在压力突然超过大气压，自动打开，起到防爆作用，减少次生危害的发生，很好地服务于生产。同理，本技术还提供第二实施例，即一种机械式防爆阀，用于安装在气体冷却器上，其包括:内有阀腔200的阀体20、设置在阀腔200内且与阀体20内壁连接的支撑环23、设置在支撑环23上方的盖板25、以及用于将支撑环23和盖板25两者进行垂直方向上固定的固定件24。支撑环23包括与阀体20内壁连接的多个支撑筋230、以及与上述支撑筋230另一端均相连的中心部232，其中中心部232具有允许固定件24穿过的中心孔234。其中支撑筋230为扁钢且与阀体20焊接连接，而中心部232为圆管。优选地还包括:位于盖板25下方且与阀体20顶部密封的上密封垫26、位于上密封垫26下方的垫板27、与固定件24配合的至少两个螺母28、与阀体20下端相连接的变径接管21、以及与变径接管21底部相连的连接法兰22，其中连接法兰22与主体I相连且两者之间有下密封垫29，固定件24为螺栓，其中一螺母28位于阀腔200内，而另一螺母28位于阀腔200之外。垫板27用于起支撑作用。当然上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种气体冷却器，其特征在于其包括:具有内腔(10)和上、下端口(12、14)的主体(I)、与上端口(12)相连通并连接的机械式防爆阀(2)，其中机械式防爆阀⑵包括内有阀腔(200)的阀体(20)、设置在阀腔(200)内且与阀体(20)内壁连接的支撑环(23)、设置在支撑环(23)上方的盖板(25)、以及用于将支撑环(23)和盖板(25)两者进行垂直方向上固定的固定件(24)。2.根据权利要求1所述的气体冷却器，其特征在于:所述支撑环(23)包括与阀体(20)内壁连接的多个支撑筋(230)、以及与上述支撑筋(230)另一端均相连的中心部(232)，其中中心部(232)具有允许固定件(24)穿过的中心孔(234)。3.根据权利要求2所述的气体冷却器，其特征在于:所述支撑筋(230)为扁钢且与阀体(20本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气体冷却器，其特征在于其包括：具有内腔(10)和上、下端口(12、14)的主体(1)、与上端口(12)相连通并连接的机械式防爆阀(2)，其中机械式防爆阀(2)包括内有阀腔(200)的阀体(20)、设置在阀腔(200)内且与阀体(20)内壁连接的支撑环(23)、设置在支撑环(23)上方的盖板(25)、以及用于将支撑环(23)和盖板(25)两者进行垂直方向上固定的固定件(24)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹卫文，许遵海，雷雨田，
申请(专利权)人：苏州宝联重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32