本实用新型专利技术公开了一种由燃煤锅炉改造的燃气锅炉，将燃煤锅炉原炉排、煤仓、煤斗、送料导轨拆除，其特征在于：在拆除的煤斗位置设置封堵组件，该封堵组件的外壁面与炉膛的壁面保持在同一水平面上，在炉膛的壁面上砌筑耐火砖，耐火砖与炉膛的壁面中间设置硅酸铝纤维毡，在炉膛内设置换热盘管，耐火砖壁面安装燃气组件，炉体侧方设有与炉腔相通的压力表及降压阀，所述换热盘管的接头管路及燃气组件的供气管路安装在锅炉的原落渣腔内，锅炉原排风管设置换热系统，经过换热系统处理的烟气由排烟管排出。本实用新型专利技术优点在于对燃煤锅炉进行具备改造使之成为一种结构合理、经久耐用、节能减排的燃气锅炉。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锅炉领域，特别涉及一种由燃煤锅炉改造的燃气锅炉。
技术介绍
传统的燃煤锅炉因为燃烧不充分、炉渣和飞灰中可燃物含量多，有害气体排放量大，占地面积大，整体造价高等问题，不仅对人们的生活环境带来了严重污染，还对企业本身加大了生产成本。现在多个地方为了控制环境污染也出台了相关禁止使用燃煤锅炉的政策文件，由于现在大多数企业仍然在使用燃煤锅炉，如果进行拆除替换，不仅消耗大量人力、物力，对企业造成的损失也相当客观，由此可见，如何改造燃煤锅炉成为燃气锅炉，并使其结构合理、经久耐用已成为众多企业颇为关注的课题。
技术实现思路
本技术提供了一种结构合理、经久耐用的由燃煤锅炉改造的燃气锅炉。为了达到上述设计目的，本技术采用的技术方案如下:一种由燃煤锅炉改造的燃气锅炉，将燃煤锅炉原炉排、煤仓、煤斗、送料导轨拆除，在拆除的煤斗位置设置封堵组件，该封堵组件的外壁面与炉膛的壁面保持在同一水平面上，在炉膛的壁面上砌筑耐火砖，耐火砖与炉膛的壁面中间设置硅酸铝纤维毡，在炉膛内设置换热盘管，耐火砖壁面安装燃气组件，炉体侧方设有与炉腔相通的压力表及降压阀，所述换热盘管的接头管路及燃气组件的供气管路安装在锅炉的原落渣腔内，锅炉原排风管设置换热系统，经过换热系统处理的烟气由排烟管排出。进一步，所述燃气组件包括一设置在炉膛侧壁上的燃烧室，多个燃烧喷嘴的喷焰口位于燃烧室内，相邻燃烧喷嘴之间存在一定间隔距离，一鼓风机通过管路与每个燃烧喷嘴的喷焰口连通。进一步，所述鼓风机与燃烧喷嘴连接的管道为一种U形管。进一步，所述换热系统包括一换板式热器及一调压腔，所述换热器的翅片为一种蜂巢结构，调压腔上设有调压阀，对应调压腔还设有一个冷风机，调温腔通过回风机向烟囱送风。进一步，所述用于填堵煤斗位置缺口的封堵组件包括有焊接钢板、厚硅酸铝纤维毡及轻质耐火砖。本技术所提供由燃煤锅炉改造的燃气锅炉的有益效果是:将燃煤锅炉通过合理的结构改造使之成为燃气锅炉，避免了企业拆除重装所带来的损失，改装后的锅炉无废渣排放，烟气在换热系统中换热降至70°以下排出，极大程度降低了锅炉的热污染，燃气组件的结构可以对炉膛内的换热盘管进行均匀加热，燃烧喷嘴的喷焰口设置风道，能使燃料与空气在喷焰口就已经混合好组织燃烧，形成火焰后才喷入炉膛，达到高效燃烧的目的。【附图说明】图1为本技术的整体示意图。【具体实施方式】下面结合说明书附图对本技术的【具体实施方式】做详细描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获取的其它实施例，都属于本技术的保护范围。如图1所示本技术提供的一种由燃煤锅炉改造的燃气锅炉，是将燃煤锅炉原炉排、煤仓、煤斗、送料导轨进行拆除，在拆除的煤斗位置设置封堵组件1，封堵组件I包括有焊接钢板、厚硅酸铝纤维毡及轻质耐火砖，焊接钢板焊接封实拆除煤斗后的缺口，焊接钢板上依次铺设厚硅酸铝纤维毡及轻质耐火砖，轻质耐火砖内壁面与炉膛壁面保持在同一水平面上，缝隙处用耐火材料填实，然后在炉膛的壁面上砌筑耐火砖，耐火砖与炉膛的壁面中间设置硅酸铝纤维毡，在炉膛内设置换热盘管2，耐火砖壁面安装燃气组件3，燃气组件3包括一设置在炉膛侧壁上的燃烧室31，多个燃烧喷嘴32的喷焰口位于燃烧室内，相邻燃烧喷嘴之间存在一定间隔距离，一鼓风机7通过U形管与每个燃烧喷嘴的喷焰口连通，在使用时。鼓风机向燃烧喷嘴的喷焰口设置送风，燃料与空气在喷焰口就已经混合好组织燃烧，形成火焰后才喷入炉膛，达到高效燃烧的目的；炉体侧方设有与炉腔相通的压力表4及降压阀5，所述换热盘管2的接头管路及燃气组件3的供气管路安装在锅炉的原落渣腔6内，锅炉原排风管设置换热系统7，换热系统7包括一换板式热器71及一调压腔72，所述换热器的翅片为一种蜂巢结构，废旧烟气经过换热处理，温度降至70°左右进入调压腔72，调压腔72上设置有调压阀73，该调压阀73为一种气动阀，对应调压腔72还设有一个冷风机74，调温腔72通过回风机向烟囱送风，处理过的烟气由烟囱排出。最后应说明的是:以上实施例仅用于说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。【主权项】1.一种由燃煤锅炉改造的燃气锅炉，将燃煤锅炉原炉排、煤仓、煤斗、送料导轨拆除，其特征在于:在拆除的煤斗位置设置封堵组件，该封堵组件的外壁面与炉膛的壁面保持在同一水平面上，在炉膛的壁面上砌筑耐火砖，耐火砖与炉膛的壁面中间设置硅酸铝纤维毡，在炉膛内设置换热盘管，耐火砖壁面安装燃气组件，炉体侧方设有与炉腔相通的压力表及降压阀，所述换热盘管的接头管路及燃气组件的供气管路安装在锅炉的原落渣腔内，锅炉原排风管设置换热系统，经过换热系统处理的烟气由排烟管排出。2.根据权利要求1所述的由燃煤锅炉改造的燃气锅炉，其特征在于:所述燃气组件包括一设置在炉膛侧壁上的燃烧室，多个燃烧喷嘴的喷焰口位于燃烧室内，相邻燃烧喷嘴之间存在一定间隔距离，一鼓风机通过管路与每个燃烧喷嘴的喷焰口连通。3.根据权利要求2所述的由燃煤锅炉改造的燃气锅炉，其特征在于:所述 鼓风机与燃烧喷嘴连接的管道为一种U形管。4.根据权利要求1所述的由燃煤锅炉改造的燃气锅炉，其特征在于:所述换热系统包括一换板式热器及一调压腔，所述换热器的翅片为一种蜂巢结构，调压腔上设有调压阀，对应调压腔还设有一个冷风机，调温腔通过回风机向烟囱送风。5.根据权利要求1所述的由燃煤锅炉改造的燃气锅炉，其特征在于:所述用于填堵煤斗位置缺口的封堵组件包括有焊接钢板、厚硅酸铝纤维毡及轻质耐火砖。【专利摘要】本技术公开了一种由燃煤锅炉改造的燃气锅炉，将燃煤锅炉原炉排、煤仓、煤斗、送料导轨拆除，其特征在于：在拆除的煤斗位置设置封堵组件，该封堵组件的外壁面与炉膛的壁面保持在同一水平面上，在炉膛的壁面上砌筑耐火砖，耐火砖与炉膛的壁面中间设置硅酸铝纤维毡，在炉膛内设置换热盘管，耐火砖壁面安装燃气组件，炉体侧方设有与炉腔相通的压力表及降压阀，所述换热盘管的接头管路及燃气组件的供气管路安装在锅炉的原落渣腔内，锅炉原排风管设置换热系统，经过换热系统处理的烟气由排烟管排出。本技术优点在于对燃煤锅炉进行具备改造使之成为一种结构合理、经久耐用、节能减排的燃气锅炉。【IPC分类】F23C7/02, F22B31/08, F23C5/08, F24H1/43【公开号】CN204648217【申请号】CN201520319892【专利技术人】潘燕皇 【申请人】广州联聚节能技术有限公司【公开日】2015年9月16日【申请日】2015年5月19日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种由燃煤锅炉改造的燃气锅炉，将燃煤锅炉原炉排、煤仓、煤斗、送料导轨拆除，其特征在于：在拆除的煤斗位置设置封堵组件，该封堵组件的外壁面与炉膛的壁面保持在同一水平面上，在炉膛的壁面上砌筑耐火砖，耐火砖与炉膛的壁面中间设置硅酸铝纤维毡，在炉膛内设置换热盘管，耐火砖壁面安装燃气组件，炉体侧方设有与炉腔相通的压力表及降压阀，所述换热盘管的接头管路及燃气组件的供气管路安装在锅炉的原落渣腔内，锅炉原排风管设置换热系统，经过换热系统处理的烟气由排烟管排出。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：潘燕皇，
申请(专利权)人：广州联聚节能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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