本实用新型专利技术公开了一种阀门气密性检测装置，解决了阀门设备类型多样且复杂，生产过程中的检测手段、检测设备比较少，产品质量以及使用性能在没有有效的质量监督的情况下难以得到有效的保证。其技术方案要点是夹紧装置，包括设置在操作台上的滑轨，所述滑轨两侧滑移设置有第一定位件和第二定位件，所述第一定位件上设置有通气孔，所述第一定位件内部具有压力传感器；定位装置，所述定位装置包括设置在滑轨上端的定位板，所述定位板表面具有定位长条，还包括与阀体的底座相适配的固定座，所述固定座的底部具有与定位长条相适配的定位凹槽，所述固定座与定位板分体设置。达到了具有操作方便简单，适用于不同种类型号的阀门。
【技术实现步骤摘要】
本技术设计一种检测装置，更具体的说，涉及一种阀门气密性检测装置。
技术介绍
密闭阀门担负着工程的密闭性能的任务，目前防护密闭门都是按照设计图纸要求来生产加工的，由于生产厂家比较多，设备类型多样且复杂，生产过程中的检测手段、检测设备比较少，产品质量以及使用性能在没有有效的质量监督的情况下难以得到有效的保证，使密闭阀门在使用时存在较大的隐患。
技术实现思路
根据现有技术的不足，本技术提供了一种能方便有效的检测阀门的密封性能的阀门气密性检测装置，适用于不同种类型号的阀门。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种阀门气密性检测装置，包括操作台和夹紧装置，包括设置在操作台上的滑轨，所述滑轨两侧滑移设置有第一定位件和第二定位件，所述第一定位件上设置有通气孔，所述第一定位件内部具有压力传感器；定位装置，所述定位装置包括设置在滑轨上端的定位板，所述定位板表面具有定位长条，还包括与阀体的底座相适配的固定座，所述固定座的底部具有与定位长条相适配的定位凹槽，所述固定座与定位板分体设置。进一步的，所述定位凹槽的沿导轨的长度大于定位长条沿导轨的长度。进一步的，所述第一定位件和第二定位件通过气缸驱动。进一步的，所述第一定位件和第二定位件上具有密封圈。进一步的，所述操作台的前端具有操作端。本技术的有益效果在于，定位板表面具有定位长条，与阀体相适配的固定座具有定位凹槽，可以将其预固定在定位板上，由于固定座和定位板分体设置，可以实现根据不同型号的阀门选用不同的固定座，然后通过气缸驱动第一定位件和第二定位件将阀门的进水口和出水口封住，第一定位件具有通气口，注入气体之后，第一定位件内部的压力传感器对其进行检测，具有操作方便简单，适用于不同种类型号的阀门。【附图说明】图1为本技术阀门气密性检测装置实施例的示意图；图2为本技术阀门气密性检测装置定位板安装上固定座的示意图；图3为本技术阀门气密性检测装置的俯视图；图4为图1的局部放大图。附图标记说明:1、操作台；2、夹紧装置；21、滑轨；22、第一定位件；23、第二定位件；24、T型底座；25、定位圆柱；26、定位凸点；27、密封圈；28、通气孔；3、定位装置；31、定位板；32、定位长条；4、固定座；41、定位凹槽；5、气缸；51、电磁阀；6、操作端。【具体实施方式】参照附图1至4对本技术阀门气密性检测装置做进一步说明。一种阀门气密性检测装置，包括操作台1，操作台I上具有夹紧装置2，夹紧装置2包括设置在操作台I上的滑轨21，滑轨21的两侧滑移设置有第一定位件22和第二定位件23，第一定位件22和第二定位件23包括T型底座24，T型底座24能在滑轨21上滑移，T型底座24的垂直板上靠近内侧的一侧具有定位圆柱25，第一定位件22和第二定位件23的定位圆柱25的一侧设置有密封圈27，定位圆柱25的中心位置设置有定位凸点26。还包括定位装置3，定位装置3包括设置在滑轨21中央位置的定位板31，定位板31延伸至滑轨21的后侧，滑轨21后侧的定位板31下方设置有气缸51和气缸51的电磁阀51，气缸51与第一定位件22和第二定位件23相连接，既可以通过气缸51驱动第一定位件22和第二定位件23，在操作台I的前端具有操作端6，操作端6与电磁阀51相连接，而电磁阀51控制气缸51的进与推，就可以实现在操作台I的前端就实现开启和关闭相对应的气缸51，操作方便简单。还包括与定位板31分体设置的固定座4，固定座4上具有与阀体的底座相适配的形状，固定座4的底部具有与定位长条32相适配的定位凹槽41。由于固定座4和定位板31分体设置，可以实现根据不同型号的阀门选用不同的固定座4，适用于不同种类型号的阀门，在需要对另外一个阀门进行检测的时候就只需要更换固定座4就能实现。定位凹槽41的沿导轨的长度大于定位长条32沿导轨的长度，达到了在阀体放置到相应的固定座4上之后，固定座4再放置到定位板31上与定位长条32相配合，起到了预固定的作用，定位长条32的长度要短于定位凹槽41的长度，起到了在第一定位件22和第二定位件23夹紧的过程中会对阀体进行一个位置上的调整，避免出现阀体在夹紧过程中与第一定位件22和第二定位件23摩擦而导致磨损。第一定位件22和第二定位件23夹紧后分泵对阀体的进水口和出水口进行密封，由于第一定位件22和第二定位件23定位圆柱25 一侧设置有密封圈27，具有密封效果更理想，检测值精确。第一定位件22的定位凸点26处设置有通气孔28，在密封之后，通过通气孔28往阀体的内腔注入空气，同时第一定位件22的内部具有压力传感器，本技术中的压力传感器以本领域技术人员能实现的市场常见的压力传感器为准，在此就不做过多阐述，同时还设置有蜂鸣报警装置，当压力传感器的检测值出现异常，通过蜂鸣报警装置发出叫声来进行反馈。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。尽管本文较多地使用了操作台、夹紧装置、滑轨、第一定位件、第二定位件、T型底座、定位圆柱、定位凸点、密封圈、定位装置、定位板、定位长条、固定座、定位凹槽等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。【主权项】1.一种阀门气密性检测装置，包括操作台，其特征在于: 夹紧装置，包括设置在操作台上的滑轨，所述滑轨两侧滑移设置有第一定位件和第二定位件，所述第一定位件上设置有通气孔，所述第一定位件内部具有压力传感器； 定位装置，所述定位装置包括设置在滑轨上端的定位板，所述定位板表面具有定位长条，还包括与阀体的底座相适配的固定座，所述固定座的底部具有与定位长条相适配的定位凹槽，所述固定座与定位板分体设置。2.根据权利要求1所述的阀门气密性检测装置，其特征在于:所述定位凹槽的沿导轨的长度大于定位长条沿导轨的长度。3.根据权利要求1所述的阀门气密性检测装置，其特征在于:所述第一定位件和第二定位件通过气缸驱动。4.根据权利要求3所述的阀门气密性检测装置，其特征在于:所述第一定位件和第二定位件上具有密封圈。5.根据权利要求1所述的阀门气密性检测装置，其特征在于:所述操作台的前端具有操作端。【专利摘要】本技术公开了一种阀门气密性检测装置，解决了阀门设备类型多样且复杂，生产过程中的检测手段、检测设备比较少，产品质量以及使用性能在没有有效的质量监督的情况下难以得到有效的保证。其技术方案要点是夹紧装置，包括设置在操作台上的滑轨，所述滑轨两侧滑移设置有第一定位件和第二定位件，所述第一定位件上设置有通气孔，所述第一定位件内部具有压力传感器；定位装置，所述定位装置包括设置在滑轨上端的定位板，所述定位板表面具有定位长条，还包括与阀体的底座相适配的固定座，所述固定座的底部具有与定位长条相适配的定位凹槽，所述固定座与定位板分体设置。达到了具有操作方便简单，适用于不同种类型号的阀门。【IPC分类】G01M3/本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种阀门气密性检测装置，包括操作台，其特征在于：夹紧装置，包括设置在操作台上的滑轨，所述滑轨两侧滑移设置有第一定位件和第二定位件，所述第一定位件上设置有通气孔，所述第一定位件内部具有压力传感器；定位装置，所述定位装置包括设置在滑轨上端的定位板，所述定位板表面具有定位长条，还包括与阀体的底座相适配的固定座，所述固定座的底部具有与定位长条相适配的定位凹槽，所述固定座与定位板分体设置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：克劳斯·弗瑞斯，
申请(专利权)人：弗瑞斯阀门宁波有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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