一种外墙保温用抹面砂浆的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种外墙保温用抹面砂浆的制备方法，按重量百分比取河沙30-50%、水泥20-35%、橡胶颗粒10-15%、DM200再分散乳胶粉3-6%、甲基纤维素0.3-0.9%、改性硅烷增水剂0.2-0.6%以及组分C6-12%，先将河沙、水泥、橡胶颗粒、DM200再分散乳胶粉、甲基纤维素和改性硅烷增水剂混合并搅拌均匀，然后加入组分C，混合均匀后即得到外墙保温用抹面砂浆。本发明专利技术制备得到的砂浆可用于建筑物墙面，能够根据温度变化自动调温，储能性能好、热工性能好、物化性能稳定、节能效果显著。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑材料
，具体涉及。
技术介绍
建筑节能是我国制定的长期战略方针和基本国策，是我国资源获得可持续发展的最终目标。近20年我国的社会经济发展水平获得了举世瞩目的提高，但是在建筑节能方面，与西方工业国家相比较，差距还是非常大的。我国单位建筑面积的耗能量高达气候条件相近的发达国家的3倍，95%的建筑物属于高能耗建筑。降低建筑围护结构墙体的传热系数是建筑节能的主要措施和有效手段之一。建筑外墙保温对于减轻室内热负荷、防止外围护结构龟裂和内部结露都是有利的，同时可保护主体结构，减少热应力，避免热(冷)桥的产生，具有明显的技术优点，是当前国内外建筑围护保温隔热的主流技术。目前国内的外墙保温体系主要有保温板材和保温砂浆两者类型，保温板材虽然具有导热系数低、保温隔热性能好等优点，但施工难度大，技术要求高，而且成本高，强度低。
技术实现思路
本专利技术的目的是为解决上述技术问题的不足，提供，制备得到的砂浆可用于建筑物墙面，能够根据温度变化自动调温，储能性能好、热工性能好、物化性能稳定、节能效果显著。本专利技术为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是:，包括以下步骤: (I)取聚乙二醇加热熔化后，依次加入正十八烷和组分A，在氮气保护下，控制温度为60-65°C，边搅拌边滴加六亚甲基二异氰酸酯和山梨醇，滴加结束后继续搅拌5min，然后真空脱除气泡，将混合物倒入模具中，并置入烘箱固化后冷却脱模，得到组分B ; 所述聚乙二醇、正十八烷、组分A、六亚甲基二异氰酸酯和山梨醇的按重量份数的加入量为:聚乙二醇40?90份、正十八烧5?10份、组分A2?4份、六亚甲基二异氰酸酯4?20份以及山梨醇0.1?2份。所述组分A由以下方法制得:取醇胺基硅油和马来酸酐混合后搅拌均匀，加入对甲苯磺酸和丙酮，在90°C下搅拌反应3h，再将反应产物在110°C下抽真空，并于0.04MPa的真空度下反应lh，最后加入质量浓度为10%的碳酸氢钠溶液调节pH至7，再与硫酸化牛蹄油按照1:0.4的摩尔比进行复配； 所述醇胺基硅油和马来酸酐的加入量摩尔比为1:1，对甲苯磺酸的加入量为醇胺基硅油重量的0.5%。(2)取组分B加入加热釜中，持续加热使组分B熔融成为液体后，加入膨胀珍珠岩，并在保温状态下搅拌混合并抽真空，最后放料、降温、过筛得到组分C ; (3)按重量百分比取河沙30-50%、水泥20-35%、橡胶颗粒10_15%、DM200再分散乳胶粉3-6%、甲基纤维素0.3-0.9%、改性硅烷增水剂0.2-0.6%以及组分C6_12%，先将河沙、水泥、橡胶颗粒、DM200再分散乳胶粉、甲基纤维素和改性硅烷增水剂混合并搅拌均匀，然后加入组分C，混合均匀后即得到外墙保温用抹面砂浆。有益效果 本专利技术制备得到的抹面砂浆，具有良好的和易性、保水性、抗流挂性以及施工性能，有利于现场施工与操作，且本专利技术在抹面砂浆的制备过程中加入了相变储能材料，当建筑物采用本专利技术制备的砂浆后，随着环境温度的变化，白天气温上升达到或超过相变储能材料的熔点以后，相变储能材料吸收墙体的蓄热并储存起来，当室外环境温度低于相变储能材料的熔点温度时，又将储存的热能逐渐释放出去，从而达到调节室内环境温度的目的。【具体实施方式】实施例1 ，包括以下步骤: (1)按照摩尔比为1:1取醇胺基硅油和马来酸酐混合后搅拌均匀，加入醇胺基硅油重量的0.5%的对甲苯磺酸作为催化剂，并加入丙酮作为溶剂，在90°C下搅拌反应3h，再将反应产物在110°C下抽真空，并于0.04MPa的真空度下反应lh，最后加入质量浓度为10%的碳酸氢钠溶液调节PH至7，再与硫酸化牛蹄油按照1:0.4的摩尔比进行复配，得到组分A备用； 按照重量份数取聚乙二醇60份、正十八烷8份、组分A3份、六亚甲基二异氰酸酯12份以及山梨醇I份，取聚乙二醇加热熔化后，依次加入正十八烷和组分A，在氮气保护下，控制温度为60°C，边搅拌边滴加六亚甲基二异氰酸酯和山梨醇，滴加结束后继续搅拌5min，然后真空脱除气泡，将混合物倒入模具中，并置入烘箱固化后冷却脱模，得到组分B ; (2)取组分B加入加热釜中，持续加热使组分B熔融成为液体后，加入膨胀珍珠岩，并在保温状态下搅拌混合并抽真空，最后放料、降温、过筛得到组分C ; (3)按重量百分比取河沙45%、水泥30%、橡胶颗粒12%、DM200再分散乳胶粉4%、甲基纤维素0.5%、改性硅烷增水剂0.5%以及组分C8%，先将河沙、水泥、橡胶颗粒、DM200再分散乳胶粉、甲基纤维素和改性硅烷增水剂混合并搅拌均匀，然后加入组分C，混合均匀后即得到外墙保温用抹面砂浆。实施例2 ，包括以下步骤: (1)按照摩尔比为1:1取醇胺基硅油和马来酸酐混合后搅拌均匀，加入醇胺基硅油重量的0.5%的对甲苯磺酸作为催化剂，并加入丙酮作为溶剂，在90°C下搅拌反应3h，再将反应产物在110°C下抽真空，并于0.04MPa的真空度下反应lh，最后加入质量浓度为10%的碳酸氢钠溶液调节PH至7，再与硫酸化牛蹄油按照1:0.4的摩尔比进行复配，得到组分A备用； 按照重量份数取聚乙二醇40份、正十八烷10份、组分A2份、六亚甲基二异氰酸酯20份以及山梨醇0.1份，取聚乙二醇加热熔化后，依次加入正十八烷和组分A，在氮气保护下，控制温度为65°C，边搅拌边滴加六亚甲基二异氰酸酯和山梨醇，滴加结束后继续搅拌5min，然后真空脱除气泡，将混合物倒入模具中，并置入烘箱固化后冷却脱模，得到组分B ; (2)取组分B加入加热釜中，持续加热使组分B熔融成为液体后，加入膨胀珍珠岩，并在保温状态下搅拌混合并抽真空，最后放料、降温、过筛得到组分C; (3)按重量百分比取河沙35%、水泥35%、橡胶颗粒11%、DM200再分散乳胶粉6%、甲基纤维素0.4%、改性硅烷增水剂0.6%以及组分C12%，先将河沙、水泥、橡胶颗粒、DM200再分散乳胶粉、甲基纤维素和改性硅烷增水剂混合并搅拌均匀，然后加入组分C，混合均匀后即得到外墙保温用抹面砂浆。实施例3 ，包括以下步骤: (1)按照摩尔比为1:1取醇胺基硅油和马来酸酐混合后搅拌均匀，加入醇胺基硅油重量的0.5%的对甲苯磺酸作为催化剂，并加入丙酮作为溶剂，在90°C下搅拌反应3h，再将反应产物在110°C下抽真空，并于0.04MPa的真空度下反应lh，最后加入质量浓度为10%的碳酸氢钠溶液调节PH至7，再与硫酸化牛蹄油按照1:0.4的摩尔比进行复配，得到组分A备用； 按照重量份数取聚乙二醇90份、正十八烷5份、组分A4份、六亚甲基二异氰酸酯4份以及山梨醇2份，取聚乙二醇加热熔化后，依次加入正十八烷和组分A，在氮气保护下，控制温度为65°C，边搅拌边滴加六亚甲基二异氰酸酯和山梨醇，滴加结束后继续搅拌5min，然后真空脱除气泡，将混合物倒入模具中，并置入烘箱固化后冷却脱模，得到组分B ; (2)取组分B加入加热釜中，持续加热使组分B熔融成为液体后，加入膨胀珍珠岩，并在保温状态下搅拌混合并抽真空，最后放料、降温、过筛得到组分C ; (3)按重量百分比取河沙50%、水泥20%、橡胶颗粒15%、DM200再分散乳胶粉3%、甲基纤维素0.6%、改性硅烷增水剂0.4%以及组分Cl本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外墙保温用抹面砂浆的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）取聚乙二醇加热熔化后，依次加入正十八烷和组分A，在氮气保护下，控制温度为60‑65℃，边搅拌边滴加六亚甲基二异氰酸酯和山梨醇，滴加结束后继续搅拌5min，然后真空脱除气泡，将混合物倒入模具中，并置入烘箱固化后冷却脱模，得到组分B；所述组分A由以下方法制得：取醇胺基硅油和马来酸酐混合后搅拌均匀，加入对甲苯磺酸和丙酮，在90℃下搅拌反应3h，再将反应产物在110℃下抽真空，并于0.04MPa的真空度下反应1h，最后加入质量浓度为10%的碳酸氢钠溶液调节pH至7，再与硫酸化牛蹄油按照1：0.4的摩尔比进行复配；取组分B加入加热釜中，持续加热使组分B熔融成为液体后，加入膨胀珍珠岩，并在保温状态下搅拌混合并抽真空，最后放料、降温、过筛得到组分C；（3）按重量百分比取河沙30‑50%、水泥20‑35%、橡胶颗粒10‑15%、DM200再分散乳胶粉3‑6%、甲基纤维素0.3‑0.9%、改性硅烷增水剂0.2‑0.6%以及组分C6‑12%，先将河沙、水泥、橡胶颗粒、DM200再分散乳胶粉、甲基纤维素和改性硅烷增水剂混合并搅拌均匀，然后加入组分C，混合均匀后即得到外墙保温用抹面砂浆。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡丽朋，闻韵，叶建华，浮海梅，裴志军，
申请(专利权)人：洛阳理工学院，
类型：发明
国别省市：河南;41