本实用新型专利技术公开了一种加料搅拌器，包括搅拌罐体、机架和搅拌装置，所述机架的左侧设有螺旋输送机，螺旋输送机的底部连接漏斗形的进料斗，螺旋输送机的上端与搅拌罐体的上部连接，机架的上端面右侧固设有电机安装架，电机安装架上固设有电机，电机的左端连接主动轴，主动轴的左端连接联轴器；所述搅拌罐体固设于机架上端的左侧；所述搅拌装置内设有两个轴套，每个轴套与转动轴之间通过一个固定螺栓进行固定，每个轴套的外侧沿周向设有四根连接杆。本实用新型专利技术设置的扇叶长度较长，搅拌范围比较大，曲线形适应液体的流动，减少搅拌过程中杂质颗粒对扇叶的冲击；同时设置的螺旋输送机，能够直接将物料输送至搅拌器内。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及搅拌机械，具体是一种加料搅拌器。
技术介绍
当前，搅拌器在工业生产上有着广泛的应用，但普通的搅拌器搅拌的扇叶比较小，通常采用多组扇叶配合使用，扇叶的搅拌范围比较小，搅拌的时间比较长；同时，一些需要搅拌的物料中间掺杂的杂质颗粒比较多，小型的扇叶非常容易损坏；一些常用的搅拌器加料口较高，加料较费事。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、使用方便且加料口低的加料搅拌器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种加料搅拌器，包括搅拌罐体、机架和搅拌装置，所述机架的左侧设有螺旋输送机，螺旋输送机的底部连接漏斗形的进料斗，螺旋输送机的上端与搅拌罐体的上部连接，机架的上端面右侧固设有电机安装架，电机安装架上固设有电机，电机的左端连接主动轴，主动轴的左端连接联轴器；所述搅拌罐体固设于机架上端的左侧，转动轴水平横向设于搅拌罐体内，转动轴的右端穿过搅拌罐体的右侧壁，转动轴的右端连接联轴器，此外，搅拌罐体的左侧壁下部设有出料口，出料口上设有阀门；所述搅拌装置内设有两个轴套，轴套套设在转动轴上，每个轴套与转动轴之间通过一个固定螺栓进行固定，每个轴套的外侧沿周向设有四根连接杆，四根连接杆的一端均通过螺栓固定在轴套上，两个轴套上的连接杆一一对应设置，且一一对应设置的连接杆之间通过连接梁相互连接，连接梁上连接有一片扇叶，连接梁为能够和扇叶贴合的“S”形长条钢结构。作为本技术进一步的方案:所述扇叶为侧面呈“S”形的橡胶结构。作为本技术再进一步的方案:所述扇叶的表面包裹有一层金属层。与现有技术相比，本技术的结构简单，设置的扇叶长度较长，在搅拌的过程中，搅拌范围比较大，曲线形适应液体的流动，减少搅拌过程中杂质颗粒对扇叶的冲击；同时设置的螺旋输送机，能够直接将物料输送至搅拌器内，方便工人操作。【附图说明】图1为一种加料搅拌器的结构示意图。图2为一种加料搅拌器中搅拌装置的截面图。图3为一种加料搅拌器中扇叶的侧视图。图中:1_进料斗、2-螺旋输送机、3-搅拌罐体、4-联轴器、5-主动轴、6-电机、7-电机安装架、8-机架、9-转动轴、10-轴套、11-连接杆、12-连接梁、13-扇叶、14-固定螺栓、15-出料口、16-阀门。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种加料搅拌器，包括搅拌罐体3、机架8和搅拌装置，所述机架8的左侧设有螺旋输送机2，螺旋输送机2的底部连接漏斗形的进料斗1，螺旋输送机2的上端与搅拌罐体3的上部连接，机架8的上端面右侧固设有电机安装架7，电机安装架7上固设有电机6，电机6的左端连接主动轴5，主动轴5的左端连接联轴器4 ;所述搅拌罐体3固设于机架8上端的左侧，转动轴9水平横向设于搅拌罐体3内，转动轴9的右端穿过搅拌罐体3的右侧壁，转动轴9的右端连接联轴器4，此外，搅拌罐体3的左侧壁下部设有出料口15，出料口 15上设有阀门16 ;所述搅拌装置内设有两个轴套10，轴套10套设在转动轴9上，每个轴套10与转动轴9之间通过一个固定螺栓14进行固定，每个轴套10的外侧沿周向设有四根连接杆11，四根连接杆11的一端均通过螺栓固定在轴套10上，两个轴套10上的连接杆11 一一对应设置，且一一对应设置的连接杆11之间通过连接梁12相互连接，连接梁12上连接有一片扇叶13，其中，扇叶13为侧面呈“S”形的橡胶结构，扇叶13的“S”形结构能够适应待搅拌流体的流动，扇叶13增大了搅拌的面积，且扇叶13的表面包裹有一层金属层，金属层能够防止扇叶13被刮伤，延长扇叶13的使用寿命，连接梁12为能够和扇叶13贴合的“S”形长条钢结构；使用时，通过进料斗I向螺旋输送机2内加料，螺旋输送机2将待搅拌的物料输送至搅拌罐体3内，启动电机6，电机6带动转动轴9转动，转动轴9带动搅拌装置转动，从而使物料得到搅拌，搅拌完成后的物料从出料口 15出料。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。【主权项】1.一种加料搅拌器，包括搅拌罐体(3)、机架(8)和搅拌装置，其特征在于，所述机架(8)的左侧设有螺旋输送机(2)，螺旋输送机(2)的底部连接漏斗形的进料斗(I)，螺旋输送机(2)的上端与搅拌罐体(3)的上部连接，机架(8)的上端面右侧固设有电机安装架(7)，电机安装架(7)上固设有电机(6)，电机(6)的左端连接主动轴(5)，主动轴(5)的左端连接联轴器(4);所述搅拌罐体(3)固设于机架(8)上端的左侧，转动轴(9)水平横向设于搅拌罐体(3)内，转动轴(9)的右端穿过搅拌罐体(3)的右侧壁，转动轴(9)的右端连接联轴器(4)，此外，搅拌罐体(3)的左侧壁下部设有出料口(15)，出料口(15)上设有阀门(16)；所述搅拌装置内设有两个轴套(10)，轴套(10)套设在转动轴(9)上，每个轴套(10)与转动轴(9)之间通过一个固定螺栓(14)进行固定，每个轴套(10)的外侧沿周向设有四根连接杆(11)，四根连接杆(11)的一端均通过螺栓固定在轴套(10)上，两个轴套(10)上的连接杆(11) 一一对应设置，且一一对应设置的连接杆(11)之间通过连接梁(12)相互连接，连接梁(12)上连接有一片扇叶(13)，连接梁(12)为能够和扇叶(13)贴合的“S”形长条钢结构。2.根据权利要求1所述的一种加料搅拌器，其特征在于，所述扇叶(13)为侧面呈“S”形的橡胶结构。3.根据权利要求1所述的一种加料搅拌器，其特征在于，所述扇叶(13)的表面包裹有一层金属层。【专利摘要】本技术公开了一种加料搅拌器，包括搅拌罐体、机架和搅拌装置，所述机架的左侧设有螺旋输送机，螺旋输送机的底部连接漏斗形的进料斗，螺旋输送机的上端与搅拌罐体的上部连接，机架的上端面右侧固设有电机安装架，电机安装架上固设有电机，电机的左端连接主动轴，主动轴的左端连接联轴器；所述搅拌罐体固设于机架上端的左侧；所述搅拌装置内设有两个轴套，每个轴套与转动轴之间通过一个固定螺栓进行固定，每个轴套的外侧沿周向设有四根连接杆。本技术设置的扇叶长度较长，搅拌范围比较大，曲线形适应液体的流动，减少搅拌过程中杂质颗粒对扇叶的冲击；同时设置的螺旋输送机，能够直接将物料输送至搅拌器内。【IPC分类】B01F7/04, B01F15/02【公开号】CN204619789【申请号】CN201520288801【专利技术人】王小燕 【申请人】王小燕【公开日】2015年9月9日【申请日】2015年4月30日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种加料搅拌器，包括搅拌罐体(3)、机架(8)和搅拌装置，其特征在于，所述机架(8)的左侧设有螺旋输送机(2)，螺旋输送机(2)的底部连接漏斗形的进料斗(1)，螺旋输送机(2)的上端与搅拌罐体(3)的上部连接，机架(8)的上端面右侧固设有电机安装架(7)，电机安装架(7)上固设有电机(6)，电机(6)的左端连接主动轴(5)，主动轴(5)的左端连接联轴器(4)；所述搅拌罐体(3)固设于机架(8)上端的左侧，转动轴(9)水平横向设于搅拌罐体(3)内，转动轴(9)的右端穿过搅拌罐体(3)的右侧壁，转动轴(9)的右端连接联轴器(4)，此外，搅拌罐体(3)的左侧壁下部设有出料口(15)，出料口(15)上设有阀门(16)；所述搅拌装置内设有两个轴套(10)，轴套(10)套设在转动轴(9)上，每个轴套(10)与转动轴(9)之间通过一个固定螺栓(14)进行固定，每个轴套(10)的外侧沿周向设有四根连接杆(11)，四根连接杆(11)的一端均通过螺栓固定在轴套(10)上，两个轴套(10)上的连接杆(11)一一对应设置，且一一对应设置的连接杆(11)之间通过连接梁(12)相互连接，连接梁(12)上连接有一片扇叶(13)，连接梁(12)为能够和扇叶(13)贴合的“S”形长条钢结构。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王小燕，
申请(专利权)人：王小燕，
类型：新型
国别省市：福建;35
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