一种铝合金型材弯曲装置，包括主机座、产品夹持机构、弯曲模具；所述主机座上的中心位置开设有供产品夹持机构移动的滑动槽；所述产品夹持机构焊接固定在产品夹持机构移动头上；所述产品夹持机构移动头的底部设置有旋转头；所述旋转头固定在移动底板上；所述移动底板的底部安装有两根移动柱；所述移动柱安装内嵌于滑动槽内；所述弯曲模具的底部通过弯曲模具旋转头安装在主机座上；所述主机座对应弯曲模具水平方向的位置设置有直角挡板。本实用新型专利技术改变了以往铝合金弯管产品先从两段管锯切后焊接的生产模式，实现了连续弯曲，提高了弯曲效率，从而提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种弯曲装置，具体涉及一种铝合金型材弯曲装置。
技术介绍
错合金塑材是工业中应用最广祅的一类有色金属结构材料，在航苧、航天、汽车、 机械制造、船舶，建筑，装修及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济 的飞谏发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝 合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应 用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研宄的热点之一。 前铝合金型材在焊接过程中，容易出现焊接缺陷的风险，铝合金弯管产品从两段 管锯切后焊接改为直接弯曲成型，由于管长较短，易造成弯曲效率低，大大降低了产品的生 产效率。
技术实现思路
为克服上有技术的缺陷，本技术的目的旨在提出一种实现快速连续弯管的种 铝合金型材弯曲装置。 为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案： -种铝合金型材弯曲装置，其特征在于：包括主机座、产品夹持机构、弯曲模具； 所述主机座上的中心位置开设有供产品夹持机构移动的滑动槽；所述产品夹持机构焊接固 定在产品夹持机构移动头上；所述产品夹持机构移动头的底部设置有旋转头；所述旋转头 固定在移动底板上；所述移动底板的底部安装有两根移动柱；所述移动柱安装内嵌于滑动 槽内；所述弯曲模具的底部通过弯曲模具旋转头安装在主机座上；所述主机座对应弯曲模 具水平方向的位置设置有直角挡板。 上述方案的解释及进一步方案如下： 上述方案中，所述主机座的内部还设置有控制装置运转的电机。 由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点： 本技术改变了以往铝合金弯管产品先从两段管锯切后焊接的生产模式，实现 了连续弯曲，提高了弯曲效率，从而提高了生产效率。【附图说明】 图1为本技术的主视图； 图2为本技术的俯视图。 以上附图中：1、主机座；2、产品夹持机构；3、弯曲模具；4、滑动槽；5、产品夹持机 构移动头；6、旋转头；7、移动底板；8、移动柱；9、弯曲模具旋转头；10、直角挡板；11、电机。【具体实施方式】 下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述： 实施例：参见图1-图2所示： 一种铝合金型材弯曲装置，包括主机座1、产品夹持机构2、弯曲模具3 ;所述主机 座1上的中心位置开设有供产品夹持机构2移动的滑动槽4 ;所述产品夹持机构2焊接固 定在产品夹持机构移动头5上；所述产品夹持机构移动头5的底部设置有旋转头6 ;所述旋 转头6固定在移动底板7上；所述移动底板7的底部安装有两根移动柱8 ;所述移动柱8安 装内嵌于滑动槽4内；所述弯曲模具3的底部通过弯曲模具旋转头9安装在主机座1上；所 述主机座1对应弯曲模具3水平方向的位置设置有直角挡板10 ;所述主机座1的内部还设 置有控制装置运转的电机11。 电机11打开，装置运转。将待弯曲的铝合金型材的一端装夹在产品夹持机构2上， 另一端伸入直角挡板10与弯曲模具3之间。弯曲模具旋转头9带动弯曲模具3转动，将铝 合金型材的一端顺时针弯曲90°，随之移动柱8带动移动底板7,移动底板7带动产品夹持 机构移动头5移动一段距离，使得产品夹持机构2与弯曲模具3之间预留一段铝合金型材 不需弯曲的距离。随后旋转头6旋转，带动产品夹持机构移动头5及产品夹持机构2水平 方向上顺时针旋转180°，从而使得铝合金型材再次顺时针弯曲90°。完成一个锯齿二次 弯曲" "后，将铝合金型材未弯曲段再次移动到弯曲模具处，重复上述动作，直至弯曲 呈"八八八"状即可。 本技术是实现了连续弯曲，使得单个产品加工工序从先锯切后焊接改为先弯 曲后锯切，单个加工时间从1分钟/个缩短至35秒/个，效率提升41%，且产品避免了焊接 缺陷。 上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术 的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。 凡根据本技术所做的等效变化或修饰，都应该涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1. 一种铝合金型材弯曲装置，其特征在于：包括主机座（I)、产品夹持机构（2)、弯曲模 具（3);所述主机座（1)上的中心位置开设有供产品夹持机构（2)移动的滑动槽（4);所述 产品夹持机构（2)焊接固定在产品夹持机构移动头（5)上；所述产品夹持机构移动头（5) 的底部设置有旋转头（6);所述旋转头（6)固定在移动底板（7)上；所述移动底板（7)的底 部安装有两根移动柱（8);所述移动柱（8)安装内嵌于滑动槽（4)内；所述弯曲模具（3)的 底部通过弯曲模具旋转头（9)安装在主机座（1)上；所述主机座（1)对应弯曲模具（3)水 平方向的位置设置有直角挡板（10)。2. 根据权利要求1所述的一种铝合金型材弯曲装置，其特征在于：所述主机座（1)的 内部还设置有控制装置运转的电机（11)。【专利摘要】一种铝合金型材弯曲装置，包括主机座、产品夹持机构、弯曲模具；所述主机座上的中心位置开设有供产品夹持机构移动的滑动槽；所述产品夹持机构焊接固定在产品夹持机构移动头上；所述产品夹持机构移动头的底部设置有旋转头；所述旋转头固定在移动底板上；所述移动底板的底部安装有两根移动柱；所述移动柱安装内嵌于滑动槽内；所述弯曲模具的底部通过弯曲模具旋转头安装在主机座上；所述主机座对应弯曲模具水平方向的位置设置有直角挡板。本技术改变了以往铝合金弯管产品先从两段管锯切后焊接的生产模式，实现了连续弯曲，提高了弯曲效率，从而提高了生产效率。【IPC分类】B21D11/18【公开号】CN204620763【申请号】CN201520159075【专利技术人】张政华 【申请人】吴江市新申铝业科技发展有限公司【公开日】2015年9月9日【申请日】2015年3月20日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铝合金型材弯曲装置，其特征在于：包括主机座(1)、产品夹持机构(2)、弯曲模具(3)；所述主机座(1)上的中心位置开设有供产品夹持机构(2)移动的滑动槽(4)；所述产品夹持机构(2)焊接固定在产品夹持机构移动头(5)上；所述产品夹持机构移动头(5)的底部设置有旋转头(6)；所述旋转头(6)固定在移动底板(7)上；所述移动底板(7)的底部安装有两根移动柱(8)；所述移动柱(8)安装内嵌于滑动槽(4)内；所述弯曲模具(3)的底部通过弯曲模具旋转头(9)安装在主机座(1)上；所述主机座(1)对应弯曲模具(3)水平方向的位置设置有直角挡板(10)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张政华，
申请(专利权)人：吴江市新申铝业科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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