电池涂胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电池涂胶装置，包括机架、送料机构和设有欲涂胶电池的电池固定座；所述机架设有电池旋转机构、注胶机构和用于将电池顶向注胶机构的顶针机构；所述电池旋转机构包括分别设置在欲涂胶电池两侧的第一传动皮带与第二传动皮带和驱动第一传动皮带与第二传动皮带相向/相反运动来夹紧/松开电池的驱动机构；所述注胶机构包括通过高压管连接送料机构的接头、与接头连接的注胶针、设置在接头与注胶针之间的加热机构和控制注胶针开启/关闭的阀体。本实用新型专利技术结构简单、操作方便、涂胶均匀，产品质量好，可以实现批量涂胶、生产效率高、人工成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锌锰电池
，具体涉及一种电池涂胶装置。
技术介绍
锌锰纸板电池生产一般包括以下步骤:1、锌筒预装；2、锌筒入纸筒；3、锌筒入底纸；4、入碳粉；5、压入空气胶塞；6、碳芯压装；7、涂胶密封；8、压入正极端盖；9、旋压。传统锌锰纸板电池生产中的涂胶工序采用人工方法，工人手持针筒将胶体注入电池内。这种涂胶方式需要耗费大量人工，生产效率低下，而且会造成涂胶不均匀，容易出现电池漏碱爬碱现象，影响电池质量。因此，现有技术有待改进。
技术实现思路
本技术针对上述存在的问题，提供一种电池涂胶装置。本技术为实现上述目的，采取以下技术方案予以实现:一种电池涂胶装置，包括机架、送料机构和设有欲涂胶电池的电池固定座；所述机架设有电池旋转机构、注胶机构和用于将电池顶向注胶机构的顶针机构；所述电池旋转机构包括分别设置在欲涂胶电池两侧的第一传动皮带与第二传动皮带和驱动第一传动皮带与第二传动皮带相向/相反运动来夹紧/松开电池的驱动机构；所述注胶机构包括通过高压管连接送料机构的接头、与接头连接的注胶针、设置在接头与注胶针之间的加热机构和控制注胶针开启/关闭的阀体。优选地，所述欲涂胶电池为若干个，呈横列式固定于电池固定座上。本技术可以实现批量涂胶，生产效率高。在实际使用过程中，当电池间距较小，不便操作时，可以分两批涂胶，一批涂胶奇数电池，另一批涂胶偶数电池。优选地，所述注胶机构为若干个，与欲涂胶电池一一对应。优选地，所述注胶针设有旋转挡块，可以防止电池旋转时胶体漏出。优选地，所述顶针机构包括固定于机架的第一气缸、与第一气缸连接的顶针板和设置在顶针板上与预涂胶电池一一对应的顶针。优选地，所述顶针顶部设有胶垫。优选地，所述送料机构包括机体、设置在机体上的胶体预搅拌罐、与胶体预搅拌罐连接的涂胶罐和送胶机构；所述送胶机构包括连接涂胶罐的泵体、设置在泵体出口的出料口、用于将胶体从泵体打出的活塞杆和活塞杆驱动机构。优选地，所述送胶机构为若干个，与注胶机构一一对应；所述出料口与接头通过高压管连接。优选地，所述活塞杆驱动机构包括与活塞杆连接的滑套座和驱动滑套座的第二气缸。优选地，所述机体设有轨道，所述滑套座固定连接有滑块，所述滑块滑动设置在轨道上。第二气缸驱动滑套座在轨道中滑动，可以确保平稳。当设有欲涂胶电池的电池固定座被生产线传送至本技术的涂胶装置时，第一气缸驱动顶针板上升，顶针板将电池固定座中的电池向上顶，使得注胶针插入电池中，开启阀门，第二气缸驱动滑套座向前运动，活塞杆将胶体从泵体打出，经出料口输入接头，从注胶针打入电池中。同时，旋转机构的第一传动皮带与第二传动皮带相向运动夹紧电池，皮带带动电池旋转，保证涂胶均匀。本技术的有益效果如下:本技术结构简单、操作方便、涂胶均匀，产品质量好，可以实现批量涂胶、生产效率高、人工成本低。【附图说明】图1为本技术一种电池涂胶装置的立体结构示意图；图2为本技术一种电池涂胶装置的正视图；图3为本技术一种电池涂胶装置的剖面图；图4为本技术的注胶示意图；图5为本技术一种电池涂胶装置的整体结构示意图；图6为本技术送料机构的局部放大图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的实施例作详细描述。参见图1?6:—种电池涂胶装置，包括机架1、送料机构2和设有欲涂胶电池3的电池固定座4。机架I设有电池旋转机构5、注胶机构6和用于将电池3顶向注胶机构6的顶针机构7。电池旋转机构5包括分别设置在欲涂胶电池3两侧的第一传动皮带51与第二传动皮带52和驱动第一传动皮带51与第二传动皮带52相向/相反运动来夹紧/松开电池3的驱动机构53。注胶机构6包括通过高压管(未标明)连接送料机构2的接头61、与接头61连接的注胶针62、设置在接头61与注胶针62之间的加热机构63和控制注胶针62开启/关闭的阀体64。本实施例中，第一传动皮带51固定不动，驱动机构53为气缸，气缸与第二传动皮带52连接。使用时，气缸驱动第二传动皮带52向第一传动皮带51运动，从而夹紧电池3，配合注胶针注胶，使涂胶均匀。涂胶后气缸驱动第二传动皮带52远离第一传动皮带51，从而松开电池3，电池3回落至电池固定座4，接着电池固定座4被生产线传送至下一工序。欲涂胶电池3为若干个，呈横列式固定于电池固定座4上。本技术可以实现批量涂胶，生产效率高。在实际使用过程中，当电池3间距较小，如七号电池，不便操作时，可以分两批涂胶，一批涂胶奇数电池，另一批涂胶偶数电池。注胶机构6为若干个，与欲涂胶电池3 对应。注胶针62设有旋转挡块65，可以防止电池3旋转时胶体漏出。顶针机构7包括固定于机架I的第一气缸71、与第一气缸71连接的顶针板72和设置在顶针板72上与预涂胶电池3 —一对应的顶针73。顶针73顶部设有胶垫74。送料机构2包括机体21、设置在机体21上的胶体预搅拌罐22、与胶体预搅拌罐22连接的涂胶罐23和送胶机构。送胶机构包括连接涂胶罐23的泵体24、设置在泵体24出口的出料口 25、用于将胶体从泵体24打出的活塞杆26和活塞杆驱动机构。活塞杆驱动机构包括与活塞杆26连接的滑套座27和驱动滑套座27的第二气缸28。机体21设有轨道20，轨道20有两个，滑套座27固定连接有滑块29，滑块29滑动设置在轨道20上。第二气缸28驱动滑套座27在轨道20中滑动，可以确保平稳。送胶机构为若干个，与注胶机构6 对应。出料口 25与接头61通过高压管(未标明)连接。胶体预搅拌罐22和涂胶罐23均设有搅拌装置。涂胶罐23下部设有发热器。当设有欲涂胶电池的电池固定座被生产线传送至本技术的涂胶装置时，第一气缸驱动顶针板上升，顶针板将电池固定座中的电池向上顶，使得注胶针插入电池中，开启阀门，第二气缸驱动滑套座向前运动，活塞杆将胶体从泵体打出，经出料口输入接头，从注胶针打入电池中。同时，旋转机构的第一传动皮带与第二传动皮带相向运动夹紧电池，皮带带动电池旋转，保证涂胶均匀。本技术的有益效果如下:本技术结构简单、操作方便、涂胶均匀，产品质量好，可以实现批量涂胶、生产效率高、人工成本低。惟以上所述者，仅为本技术之较佳实施例而已，当不能以此限定本技术实施之范围，即大凡依本技术权利要求及技术说明书所记载的内容所作出简单的等效变化与修饰，皆仍属本技术权利要求所涵盖范围之内。此外，摘要部分和标题仅是用来辅助专利文件搜寻之用，并非用来限制本技术之权利范围。【主权项】1.一种电池涂胶装置，其特征在于，包括机架、送料机构和设有欲涂胶电池的电池固定座；所述机架设有电池旋转机构、注胶机构和用于将电池顶向注胶机构的顶针机构；所述电池旋转机构包括分别设置在欲涂胶电池两侧的第一传动皮带与第二传动皮带和驱动第一传动皮带与第二传动皮带相向/相反运动来夹紧/松开电池的驱动机构；所述注胶机构包括通过高压管连接送料机构的接头、与接头连接的注胶针、设置在接头与注胶针之间的加热机构和控制注胶针开启/关闭的阀体。2.根据权利要求1所述的一种电池涂胶装置，其特征在于，所述欲涂胶电池为若干个，呈横列式固定于电池固定座上。3.根据权利要求2所述的一种电池涂胶装置，其特征在于，所述注胶机构为若干个，与欲涂胶电池——对应。4.根本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池涂胶装置，其特征在于，包括机架、送料机构和设有欲涂胶电池的电池固定座；所述机架设有电池旋转机构、注胶机构和用于将电池顶向注胶机构的顶针机构；所述电池旋转机构包括分别设置在欲涂胶电池两侧的第一传动皮带与第二传动皮带和驱动第一传动皮带与第二传动皮带相向/相反运动来夹紧/松开电池的驱动机构；所述注胶机构包括通过高压管连接送料机构的接头、与接头连接的注胶针、设置在接头与注胶针之间的加热机构和控制注胶针开启/关闭的阀体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林良伟，
申请(专利权)人：云浮市绿量电池材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44