仿石材铝板的拼装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种仿石材铝板的拼装结构，所述仿石材铝板相互拼接并挂设于主体结构的底部或侧部，所述铝板的一面为一种与周围石材纹理一致的面板，所述铝板的另一面设置有支撑结构，所述铝板的四个边均设置呈弯起结构，所述主体结构上设置有预埋装置，所述弯起结构与预埋装置连接并将铝板挂设在主体结构上。本实用新型专利技术利用铝板代替石材，可减轻干挂的装修荷载，增强了饰面材料固定的稳定性与安全性，用电脑调漆技术滚涂天然花岗石纹理油漆于铝板上形成仿石材纹理铝板吊顶，形成与天然干挂石材墙体一致的装修效果，可保证装饰面的一致性以及美观性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及吊顶的侧面、底面或悬挑部位的装饰装修工程，尤其涉及一种仿石材铝板的拼装结构。
技术介绍
目前，许多大型公共场所室内的石材幕墙，存在着高空侧面或顶面水平石材干挂的建筑设计。但是，高空或悬空的水平位置的干挂石材，存在着年久容易掉下来的风险，如高铁车站候车大厅墙面突出的风管位置，以及其他各种门洞的上口水平位置，线侧和线下候车大厅交界处的水平位置等，都存在着此类不安全因素。通常建筑和装饰设计对此部位不够重视，按照石材进行设计存在着较大的安全隐串■/Q1、O
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能够代替石材的仿石材铝板的拼装结构。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种仿石材铝板的拼装结构，所述仿石材铝板相互拼接并挂设于主体结构的底部或侧部，所述铝板的一面为一种与周围石材纹理一致的面板，所述铝板的另一面设置有支撑结构，所述铝板的四个边均设置呈弯起结构，所述主体结构上设置有预埋装置，所述弯起结构与预埋装置连接并将铝板挂设在主体结构上。进一步地，所述支撑结构为瓦楞型的压型板，所述压型板紧密安装在铝板的另一面，在所述压型板中部的上表面还设置有背板。进一步地，所述压型板为铝板或镀锌板。进一步地，所述弯起结构包括有竖折边、弯钩折边和直角折边。进一步地，所述仿石材铝板拼装结构分为中部铝板和端部铝板，所述端部铝板的四个边分别为三个竖折边和一个弯钩折边，所述中部铝板的四个边分别为两个竖折边、一个弯钩折边和一个直角折边。进一步地，所述竖折边上安装有角码，所述角码与主体结构的龙骨连接。进一步地，所述主体结构的预埋装置包括有Z型龙骨，所述弯钩折边挂设在Z型龙骨上，所述直角折边搭设在相邻的弯钩折边上。本技术通过铝板代替石材，消除了不安全因素，用0.8mm厚铝板代替常规2.0mm厚的铝板，可以减少3/5的铝材用量，背面采用瓦楞技术增强了其平整度，在经济上是常规铝板的2/3的成本，可以减少工程的部分投入、节约了成本。【附图说明】图1是本技术中部铝板结构图；图2是本技术端部铝板结构图；图3是本技术竖直边的角码安装图；图4是本技术铝板的拼装结构。图中，1、铝板，2、面板，3、压型板，4、背板，5、弯钩折边，6、直角折边，7、竖直边，8、角码，9、Z型龙骨，10、主体结构。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。如图1至图4所示，本技术提供一种仿石材铝板的拼装结构，所述仿石材铝板相互拼接并挂设于主体结构10的底部或侧部，所述仿石材铝板包括有铝板1，所述铝板I的一面为一种与周围石材纹理一致的面板2，为了降低因石材自重过大带来的风险，本技术采用铝板代替石材，所述铝板I的另一面设置有支撑结构，所述铝板I的四个边均设置呈弯起结构，所述主体结构10上设置有预埋装置，所述弯起结构与预埋装置连接将铝板I挂设在主体结构10上。本技术仿石材铝板安装施工，其最大的特点是，铝板面和大型公共场所室内大面积的墙面干挂石材纹理一致，包括颜色及风格，利用铝板I代替石材，用轻质材料代替厚重材料，减轻了干挂的装修荷载。目前，墙面天然干挂石材为密缝施工，因此采用铝板I替代时也要保证密缝施工，常规装饰铝板厚度基本为20_，采用如此厚度的铝板，折边后铝板会形成一个圆弧，铝板和铝板的拼接就会因圆弧的存在而不能完全密缝。本实施例中，采用0.8_厚度的铝板1，可以消除折边造成的不密缝问题，但是因为其厚度的减小，对铝板I整体的平整度大有影响，为提高平整度并增加结构整体的刚度，本技术在所述铝板I的另一面设置有支撑结构，本实施例中，所述支撑结构为瓦楞型的压型板3，所述压型板3紧密安装在铝板I的另一面，在所述压型板3中部的上表面还设置有背板4，为了降低其自重，所述压型板3为铝板或镀锌板。通过0.8mm厚的铝板加瓦楞型的压型板代替常规2.0至3.0mm厚铝板，明显降低了材料用量。如图所示，所述铝板I的弯起结构包括有竖折边7、弯钩折边5和直角折边6。所述仿石材铝板拼装结构分为中部铝板和端部铝板，中部铝板为前后两端均相接的铝板，端部铝板为一端与主体结构10相连、另一端与中部铝板相连的铝板。所述端部铝板的四个边分别为三个竖折边7和一个弯钩折边5，所述中部铝板四个边分别为两个竖折边7、一个弯钩折边5和一个直角折边6。所述竖折边7上安装有角码8，所述角码8与主体结构10的龙骨连接。所述主体结构10的预埋装置包括有Z型龙骨9，所述弯钩折边5挂设在Z型龙骨9上，所述直角折边6搭设在相邻的弯钩折边5上。在具体实施时，首先对主体结构10进行测量放线，根据主体结构10上的轴线和标高线，实际测量出需要安装铝板的整体尺寸，并得出每块具体的小尺寸，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构10上，将所有预埋件打出，并复测其尺寸。测量放线时应控制分配误差，避免误差积累。其次进行深化设计，根据测量放线的数据，结合现场实际干挂石材的单块尺寸，在CAD图纸上深化设计出每块铝板I的尺寸，并排版出所有铝板I的深化图纸。再次进行铝板I表面喷涂，因所需铝板I表面色彩与现场石材纹理一致，挑选现场石材样品，以石材纹理均当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种仿石材铝板的拼装结构，其特征在于，所述仿石材铝板相互拼接并挂设于主体结构的底部或侧部，所述铝板的一面为一种与周围石材纹理一致的面板，所述铝板的另一面设置有支撑结构，所述铝板的四个边均设置呈弯起结构，所述主体结构上设置有预埋装置，所述弯起结构与预埋装置连接并将铝板挂设在主体结构上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱中华，周朝杰，饶明辉，刘建军，高镇烽，章梦骁，
申请(专利权)人：浙江省一建建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33