一种石油套管内径螺纹检测装置制造方法及图纸

技术编号:12044098 阅读:80 留言:0更新日期:2015-09-13 03:30
本实用新型专利技术要解决的问题是:提供一种石油套管内径螺纹检测装置,包括主体,所述主体包括检测前段、检测中段和检测杆,所述检测中段插入检测前段,所述检测杆插入检测中段;所述检测前段和检测中段通过固定螺栓固定连接在一起;所述检测前段为圆环状结构,内部空心,检测前段的外表面设有向外凸出的检测螺纹;所述检测中段为圆环状结构,内部空心,检测中段的外径与检测前端的内径相匹配.有益效果在于:通过本专利一种石油套管内径螺纹检测装置,可以有效的测量石油套管的内径的吻合程度并测量其稳定性,提高了效率,对于不同的内径的石油套管只需更换其不同外径的连接前段便可以实现测量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油套管
,尤其涉及一种石油套管内径螺纹检测装置
技术介绍
石油套管是用于支撑油、气井井壁的钢管,以保证钻井过程进行和完井后整个油井的正常运行。每一口井根据不同的钻井深度和地质情况,要使用几层套管。套管下井后要采用水泥固井,它与油管、钻杆不同,不可以重复使用,属于一次性消耗材料。所以,套管的消耗量占全部油井管的70%以上。套管按使用情况可分为:导管、表层套管、技术套管和油层套管。石油专用管主要用于油、气井的钻探及油、气的输送。它包括石油钻管、石油套管、抽油管。石油钻管主要用于连接钻铤和钻头并传递钻井动力。石油套管主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑,以保证钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行。抽油管主要将油井底部的油、气输送到地面。石油套管是维持油井运行的生命线。由于地质条件不同,井下受力状态复杂,拉、压、弯、扭应力综合作用作用于管体,这对套管本身的质量提出了较高的要求。一旦套管本身由于某种原因而损坏,可能导致整口井的减产,甚至报废。按钢材本身的强度套管可分为不同钢级,即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井况、井深不同,采用的钢级也不同。在腐蚀环境下还要求套管本身具有抗腐蚀性能。在地质条件复杂的地方还要求套管具有抗挤毁性能。现有技术中,对于石油套管外径的螺纹简易的检测方式是目测,复杂一些的是通过卡尺进行测量,但螺纹的圈数很多,不可能做到每一圈都一一测量。并且在实际测量的要考虑的不仅仅是螺纹是否匹配,还要考虑牢固程度。
技术实现思路
本技术要解决的问题是:提供一种石油套管内径螺纹检测装置。本技术的技术方案如下:一种石油套管内径螺纹检测装置,包括主体,其特征在于:所述主体包括检测前段、检测中段和检测杆,所述检测中段插入检测前段,所述检测杆插入检测中段;所述检测前段和检测中段通过固定螺栓固定连接在一起;所述检测前段为圆环状结构,内部空心,检测前段的外表面设有向外凸出的检测螺纹;所述检测中段为圆环状结构,内部空心,检测中段的外径与检测前端的内径相匹配;所述检测杆为圆柱状结构,其内部实心,检测杆的外径与检测中段的内径相匹配;所述检测杆未与检测中段连接的一端设有旋转棒接孔,所述旋转棒接孔插有旋转棒。进一步,所述主体内设有若干贯通的通孔,所述固定螺栓穿过通孔,将检测前段和检测中段固定在一起。再进一步,所述通孔为6个。进一步,所述旋转棒接孔为圆形,所述旋转棒为圆柱体。进一步,所述检测前段和检测中段表面抛光;所述检测杆表面做磨砂处理。进一步,所述检测杆设有旋转棒接孔的一端其外径小于检测杆的其它部分。本技术的有益效果在于:通过本专利一种石油套管内径螺纹检测装置,可以有效的测量石油套管的内径的吻合程度并测量其稳定性,提高了效率,对于不同的内径的石油套管只需更换其不同外径的连接前段便可以实现测量。【附图说明】图1是本技术的主示图(无旋转棒)。图2是图1的右视图(有连接棒)。其中:1、检测前段,2、检测中段,3、检测杆,4、固定螺栓,5、检测螺纹,6、旋转棒连接孔,7、旋转棒。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作出简要说明。如图1、图2所示,一种石油套管内径螺纹检测装置,包括主体,所述主体包括表面抛光的检测前段1、表面抛光的检测中段2和表面磨砂的检测杆3,所述检测中段2插入检测前段1,所述检测杆3插入检测中段2。所述主体内设有6个贯通的通孔,所述固定螺栓4穿过通孔,将检测前段I和检测中段2固定在一起。所述检测前段为圆环状结构,内部空心,检测前段I的外表面设有向外凸出的检测螺纹5。所述检测中段2为圆环状结构,内部空心,检测中段2的外径与检测前端I的内径相匹配。所述检测杆3为圆柱状结构,其内部实心,检测杆3的外径与检测中段2的内径相匹配;所述检测杆3未与检测中段2连接的一端设有圆形的旋转棒接孔6,所述旋转棒接孔6插有圆柱体的旋转棒7。所述检测杆3设有旋转棒接孔6的一端其外径小于检测杆3的其它部分。工作方式:选取与待测石油套管相匹配的检测前段1,通过固定螺栓4将检测前段1、和检测中段2固定在一起,将检测杆3插入检测中段2,将旋转棒7插入旋转棒接孔6,实现对内径的检测。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本技术的较佳实施例,不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种石油套管内径螺纹检测装置,包括主体,其特征在于:所述主体包括检测前段(I)、检测中段⑵和检测杆(3),所述检测中段⑵插入检测前段(I),所述检测杆(3)插入检测中段⑵;所述检测前段⑴和检测中段⑵通过固定螺栓⑷固定连接在一起; 所述检测前段为圆环状结构,内部空心,检测前段(I)的外表面设有向外凸出的检测螺纹(5); 所述检测中段(2)为圆环状结构,内部空心,检测中段(2)的外径与检测前端(I)的内径相匹配; 所述检测杆⑶为圆柱状结构,其内部实心,检测杆⑶的外径与检测中段⑵的内径相匹配;所述检测杆(3)未与检测中段(2)连接的一端设有旋转棒接孔¢),所述旋转棒接孔(6)插有旋转棒(7)。2.根据权利要求1所述一种石油套管内径螺纹检测装置,其特征在于:所述主体内设有若干贯通的通孔,所述固定螺栓⑷穿过通孔,将检测前段⑴和检测中段⑵固定在一起。3.根据权利要求2所述一种石油套管内径螺纹检测装置,其特征在于:所述通孔为6个。4.根据权利要求1所述一种石油套管内径螺纹检测装置,其特征在于:所述旋转棒接孔(6)为圆形,所述旋转棒(7)为圆柱体。5.根据权利要求1所述一种石油套管内径螺纹检测装置,其特征在于:所述检测前段(I)和检测中段(2)表面抛光;所述检测杆(3)表面做磨砂处理。6.根据权利要求1所述一种石油套管内径螺纹检测装置,其特征在于:所述检测杆(3)设有旋转棒接孔(6)的一端其外径小于检测杆(3)的其它部分。【专利摘要】本技术要解决的问题是:提供一种石油套管内径螺纹检测装置,包括主体,所述主体包括检测前段、检测中段和检测杆,所述检测中段插入检测前段,所述检测杆插入检测中段;所述检测前段和检测中段通过固定螺栓固定连接在一起;所述检测前段为圆环状结构,内部空心,检测前段的外表面设有向外凸出的检测螺纹;所述检测中段为圆环状结构,内部空心,检测中段的外径与检测前端的内径相匹配.有益效果在于:通过本专利一种石油套管内径螺纹检测装置,可以有效的测量石油套管的内径的吻合程度并测量其稳定性,提高了效率,对于不同的内径的石油套管只需更换其不同外径的连接前段便可以实现测量。【IPC分类】G01B5/12【公开号】CN204630522【申请号】CN201520146658【专利技术人】陈兴桥, 杨雪连 【申请人】天津欧派卡石油管材有限公司【公开日】2015年9月9日【申请日】2015年3月16日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石油套管内径螺纹检测装置,包括主体,其特征在于:所述主体包括检测前段(1)、检测中段(2)和检测杆(3),所述检测中段(2)插入检测前段(1),所述检测杆(3)插入检测中段(2);所述检测前段(1)和检测中段(2)通过固定螺栓(4)固定连接在一起;所述检测前段为圆环状结构,内部空心,检测前段(1)的外表面设有向外凸出的检测螺纹(5);所述检测中段(2)为圆环状结构,内部空心,检测中段(2)的外径与检测前端(1)的内径相匹配;所述检测杆(3)为圆柱状结构,其内部实心,检测杆(3)的外径与检测中段(2)的内径相匹配;所述检测杆(3)未与检测中段(2)连接的一端设有旋转棒接孔(6),所述旋转棒接孔(6)插有旋转棒(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈兴桥杨雪连
申请(专利权)人:天津欧派卡石油管材有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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