显示屏模组VCOM自动烧录检测一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种显示屏模组VCOM自动烧录检测一体机，其具有机箱（1），机箱顶面用于放置待处理的显示屏模组（2），显示屏模组上方悬置一个检测器，该检测器固定在一条转轴（3）上，转轴通过转轴座（4）固定在机箱顶面，转轴上固定一条驱动转轴转动的操作杆（12），操作杆下方设有一个固定在机箱内的气缸（20），气缸的顶杆（21）抵住操作杆的下表面，在气缸的推动下检测器绕转轴上下摆动；与现有技术相比，本实用新型专利技术自动化程度高、减少手工操作动作、减轻工人劳动强度、提高工作效率；同时具有结构简单、制造成本低廉的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及显示屏生产设备，尤其涉及一种显示屏模组VCOM自动烧录检测一体机。
技术介绍
目前烧录显示屏VCOM的设备，在放置显示屏的地方设有一个探头。在生产使用过程中，作业员需要先将探头提起，然后放入被测产品，再放下探头，最后开启电路电源对显示屏进行VCOM烧录和测试，测试完毕再次台起探头后取出产品。在整套测试过程中作业员需要两次手工抬起探头，批量生产测试过程中手工动作太多，增加了作业员的疲劳度，降低了生产效率。故此研发一种自动化程度高、能降低作业员疲劳度、提高生产效率的显示屏模组VCOM自动烧录检测一体机是业内亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术是要解决现有技术劳动强度大、工作效率低的缺陷，提出一种自动化程度高的显示屏模组VCOM自动烧录检测一体机。为解决上述技术问题，本技术提出的技术方案是设计一种显示屏模组VCOM自动烧录检测一体机，其具有机箱，机箱顶面用于放置待处理的显示屏模组，显示屏模组上方悬置一个检测器，该检测器固定在一条转轴上，转轴通过转轴座固定在机箱顶面，转轴上固定一条驱动转轴转动的操作杆，操作杆下方设有一个固定在机箱内的气缸，气缸的顶杆抵住操作杆的下表面，所述机箱内部安装一个与所述检测器电性连接的控制器，该控制器连接多个安装在机箱顶面的控制按钮和指示灯。所述检测器包括悬臂、检测头安装块、检测头，所述悬臂一端固定在所述转轴上、另一端固定所述检测头安装块，所述检测头安装块底面平整并粘接一层软胶片，所述检测头安装块底部中心设有一个安装孔，该安装孔内安装所述检测头，该检测头将检测数据传给所述控制器。所述操作杆向机箱顶面转动时其前端可抵住机箱顶面，使所述安装块底面与所述显示屏模组保持平行。所述机箱顶面的两侧和前侧设有用以限定显示屏模组位置的限位块，限位块上开有长槽孔，限位块可沿长槽孔方向改变自身位置。在机箱顶面上用于放置显示屏模组位置的侧边设有便于抠取显示屏模组的凹槽。所述机箱顶面向前方向倾斜。所述机箱两侧板设有镂空的长条形的窗口。所述机箱背部竖立一块用于显示烧录和检测数据的屏幕，该显示屏与所述控制器电连接。与现有技术相比，本技术自动化程度高、减少手工操作动作、减轻工人劳动强度、提高工作效率；同时具有结构简单、制造成本低廉的优点。【附图说明】图1为本技术较佳实施例的立体视图；图2为本技术较佳实施例的除去机箱侧板的立体视图；图3为放入显示屏模组后的立体视图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。本技术揭示了一种显示屏模组VCOM自动烧录检测一体机，参看图1结合图2，其具有机箱1，机箱顶面用于放置待处理的显示屏模组2，显示屏模组上方悬置一个检测器，该检测器固定在一条转轴3上，转轴通过转轴座4固定在机箱顶面，转轴上固定一条驱动转轴转动的操作杆12，操作杆下方设有一个固定在机箱内的气缸20，气缸的顶杆21抵住操作杆的下表面，所述机箱内部安装一个与所述检测器电性连接的控制器，该控制器连接多个安装在机箱顶面的控制按钮6和指示灯6a。操作时，开通电源开关，设备上电，“电源指示灯”亮起；再按下上翻开关，控制器控制气缸工作，顶杆21上推将操作杆12向上顶起，检测器随之向上翘起；操作员放入待处理的显示屏模组，并将显示屏模组与控制器的插头插接；随后按动下翻开关，控制器控制气缸工作，顶杆21回缩操作杆12向下转动，检测器随之向下移动压在待处理的显示屏模组上(图3示出了该状态的立体视图)；最后按下烧录开关，控制器的烧录值由插头烧录VCOM参数，此时“烧录中指示灯”亮起；烧录结束后，控制器发出测试指令，指令由插头进入显示屏模组，显示屏模组按指令显示，检测器测试效果、并将检测数据反馈给控制器；检测完毕后，“烧录中指示灯”熄灭，“结束指示灯”亮起；操作员按下上翻开关，取出显示屏模组，烧录和检测结束。在较佳实施例中，所述检测器包括悬臂7、检测头安装块8、检测头9，所述悬臂一端固定在所述转轴3上、另一端固定所述检测头安装块，所述检测头安装块底面平整并粘接一层软胶片，在检测时可将检测头直接放在显示屏模组表面，软胶片起到缓冲和匀压的作用，从而保护显示屏模组表面免受损伤。所述检测头安装块底部中心设有一个安装孔，该安装孔内安装所述检测头，检测头离安装块底有一定距离便于接收检测光信号，检测头将检测数据传给所述控制器。在较佳实施例中，所述操作杆12向机箱顶面转动时其前端可抵住机箱顶面，使所述安装块8底面与所述显示屏模组保持平行。安装时，调节操作杆12与转轴3之间的固定螺丝即可让安装块8底面与显示屏模组表面保持平行。在较佳实施例中，所述机箱顶面的两侧和前侧设有用以限定显示屏模组位置的限位块10，限位块上开有长槽孔，安装螺丝穿过长槽孔将限位块固定在机箱顶面上。限位块可沿长槽孔方向改变自身位置，以适应不同型号尺寸的显示屏模组。在机箱顶面上用于放置显示屏模组2位置的侧边设有便于抠取显示屏模组的凹槽Ilo所述机箱顶面向前方向倾斜，以方便操作员取放显示屏模组。所述机箱I两侧板设有镂空的长条形的窗口 14。该长条形的窗口可在搬运设备时做把手之用，又可作为散热通气孔。在较佳实施例中，所述机箱I背部竖立一块用于显示烧录和检测数据的屏幕，该显示屏与所述控制器电连接(显示屏在附图中未绘出)。以上实施例仅为举例说明，非起限制作用。任何未脱离本申请精神与范畴，而对其进行的等效修改或变更，均应包含于本申请的权利要求范围之中。【主权项】1.一种显示屏模组VCOM自动烧录检测一体机，其特征在于:具有机箱(1)，机箱顶面用于放置待处理的显示屏模组(2)，显示屏模组上方悬置一个检测器，该检测器固定在一条转轴(3)上，转轴通过转轴座(4)固定在机箱顶面，转轴上固定一条驱动转轴转动的操作杆(12)，操作杆下方设有一个固定在机箱内的气缸(20)，气缸的顶杆(21)抵住操作杆的下表面，所述机箱内部安装一个与所述检测器电性连接的控制器，该控制器连接多个安装在机箱顶面的控制按钮(6)和指示灯(6a)。2.如权利要求1所述的显示屏模组VCOM自动烧录检测一体机，其特征在于:所述检测器包括悬臂(7)、检测头安装块(8)、检测头(9)，所述悬臂一端固定在所述转轴(3)上、另一端固定所述检测头安装块，所述检测头安装块底面平整并粘接一层软胶片，所述检测头安装块底部中心设有一个安装孔，该安装孔内安装所述检测头，该检测头将检测数据传给所述控制器。3.如权利要求2所述的显示屏模组VCOM自动烧录检测一体机，其特征在于:所述操作杆(12)向机箱顶面转动时其前端可抵住机箱顶面，使所述安装块(8)底面与所述显示屏模组保持平行。4.如权利要求3所述的显示屏模组VCOM自动烧录检测一体机，其特征在于:所述机箱顶面的两侧和前侧设有用以限定显示屏模组位置的限位块(10)，限位块上开有长槽孔，限位块可沿长槽孔方向改变自身位置。5.如权利要求4所述的显示屏模组VCOM自动烧录检测一体机，其特征在于:在机箱顶面上用于放置显示屏模组(2)位置的侧边设有便于抠取显示屏模组的凹槽(11)。6.如权利要求5所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种显示屏模组VCOM自动烧录检测一体机，其特征在于：具有机箱（1），机箱顶面用于放置待处理的显示屏模组（2），显示屏模组上方悬置一个检测器，该检测器固定在一条转轴（3）上，转轴通过转轴座（4）固定在机箱顶面，转轴上固定一条驱动转轴转动的操作杆（12），操作杆下方设有一个固定在机箱内的气缸（20），气缸的顶杆（21）抵住操作杆的下表面，所述机箱内部安装一个与所述检测器电性连接的控制器，该控制器连接多个安装在机箱顶面的控制按钮（6）和指示灯（6a）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢绍梅，
申请(专利权)人：深圳市立德通讯器材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44