GW6型隔离开关拐臂大轴取出器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种GW6型隔离开关拐臂大轴取出器，其包括固定板、活动板、上支撑板、下支撑板、顶杆；所述固定板与所述活动板可调节固定，在所述固定板上设有一个调节孔，所述调节孔为槽形通孔，在所述活动板与所述调节孔的对应位置处设有一个顶杆孔；所述顶杆为螺纹杆，所述顶杆的一端依次穿过所述调节孔和所述顶杆孔并与所述上支撑板螺接。本实用新型专利技术的优点：可实现在设备上直接取出拐臂大轴，对拐臂大轴进行快速拆卸，大大缩短了检修的时间；无需拆卸传动箱、引线等零部件，减低了维修安全风险，保障了维修人员的安全；因检修而造成的停电时间大大缩短，减少了电量负荷损失，减少了经济损失。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及一种电力设备，具体涉及一种GW6型隔离开关拐臂大轴取出器。
技术介绍
:GW6型隔离开关做为重要的变电一次设备，起着隔离电源、改变系统运行方式、分合小负荷电流、进行倒闸操作等重要作用，在电力系统中使用量大，因此其工作可靠性要求高，对变电所、电厂的设计、建立和安全运行的影响均较大。随着运行时间的增长和雨水风沙侵蚀的原因，导致GW6型隔离开关老化，GW6型隔离开关的拐臂大轴生锈卡涩，使得GW6型隔离开关的小拉杆无法推动拐臂大轴运动；在分合闸的情况下，因拐臂大轴无法运动，电动机不断施加的压力就作用于小拉杆，小拉杆无法承受不断施加的压力，导致小拉杆断裂，最终造成GW6型隔离开关损坏而无法工作。为解决小拉杆断裂问题，需将拐臂大轴取出，进行除锈、打磨、润滑工作后恢复安装，但在检修工作中，拐臂大轴的取出极为困难。一般采用大锤加顶杆击打或将传动箱拆到地面的方式取出拐臂大轴，但由于拐臂大轴锈死后阻力极大，采用大锤加顶杆击打的方式取出拐臂大轴易损坏设备；而将两侧引线、导电折架拆下将传动箱拆到地面的方式取出拐臂大轴，导致检修工作费时费力，且拆卸传动箱、引线等零部件需进行双人高空检修，危险性尚°
技术实现思路
:本技术的目的在于提供一种可实现在设备上直接取出拐臂大轴、检修时间短、减少负荷损失的GW6型隔离开关拐臂大轴取出器。本技术由如下技术方案实施:GW6型隔离开关拐臂大轴取出器，其包括固定板、活动板、上支撑板、下支撑板、顶杆；所述固定板与所述活动板可调节固定，在所述固定板上设有一个调节孔，所述调节孔为槽形通孔，在所述活动板与所述调节孔的对应位置处设有一个顶杆孔；所述顶杆为螺纹杆，所述顶杆的一端依次穿过所述调节孔和所述顶杆孔并与所述上支撑板螺接，在所述上支撑板与所述顶杆的螺接部位两侧的所述上支撑板上对称设有一对调节槽，在所述上支撑板一侧平行对称设有一对拉杆，每根所述拉杆的一端设有卡齿，每根所述拉杆的另一端设有螺纹，每根所述拉杆通过所述卡齿分体滑动设置在对应的所述调节槽内；所述下支撑板上设有一对中心对称的椭圆形的连接孔，每根所述拉杆的螺纹端穿过与其对应的所述连接孔并通过固定螺帽与所述下支撑板固定，在所述下支撑板的一侧长边中间设有弧形凹槽。本技术的优点:1、可实现在设备上直接取出拐臂大轴，对拐臂大轴进行快速拆卸，大大缩短了检修的时间；2、无需拆卸传动箱、引线等零部件，减低了维修安全风险，保障了维修人员的安全；3、因检修而造成的停电时间大大缩短，减少了电量负荷损失，减少了经济损失。【附图说明】:图1为本技术的整体结构示意图。图2为图1的爆炸图。图3为本技术使用状态下的俯视图。固定板1，活动板2，上支撑板3，下支撑板4，顶杆5，调节孔6，顶杆孔7，调节槽8，拉杆9，卡齿10，连接孔11，固定螺帽12，弧形凹槽13，传动箱边框14，拐臂大轴15，销轴16，槽形固定通孔17，固定孔18。【具体实施方式】:如图1-3所示，GW6型隔离开关拐臂大轴取出器，其包括固定板1、活动板2、上支撑板3、下支撑板4、顶杆5 ;固定板I与活动板2可调节固定，即固定板I与活动板2的一侧板面相互贴合，固定板I与活动板2 —端通过销轴16相互铰接，在固定板I另一端板面上设有槽形固定通孔17，在活动板2上与槽形固定通孔17的对应位置处设有一个固定孔18，固定板I与活动板2的相对位置可以根据需要通过槽形固定通孔17和固定孔18调节，调节好固定板I与活动板2的相对位置后，用螺栓穿过槽形固定通孔17和固定孔18以固定活动板2与固定板I ;在固定板I上设有一个调节孔6，调节孔6为槽形通孔，在活动板2与调节孔6的对应位置处设有一个顶杆孔7 ;顶杆5为螺纹杆，顶杆5的一端依次穿过调节孔6和顶杆孔7并与上支撑板3螺接，在上支撑板3与顶杆5的螺接部位两侧的上支撑板3上对称设有一对调节槽8，在上支撑板3 —侧平行对称设有一对拉杆9，每根拉杆9的一端设有卡齿10，每根拉杆9的另一端设有螺纹，每每根拉杆9通过卡齿10分体滑动设置在对应的调节槽8内；下支撑板4上设有一对中心对称的椭圆形的连接孔11，每根拉杆9的螺纹端穿过与其对应的连接孔11并通过固定螺帽12与下支撑板4固定，在下支撑板4的一侧长边中间设有弧形凹槽13。使用步骤:1、拆除GW6型隔离开关拐臂大轴连接拉杆；2、先将固定板I插入GW6型隔离开关传动箱边框14，再放入活动板2，根据需要调节固定板I与活动板2的相对位置，调节好固定板I与活动板2的相对位置后，用螺栓穿过槽形固定通孔17和固定孔18将固定板I与活动板2进行固定；3、调节顶杆孔7的位置，使顶杆孔7与GW6型隔离开关拐臂大轴15对正；4、将顶杆5 —端穿过固定板I和活动板2，将固定板I与活动板2与传动箱固定，并将顶杆5与上支撑板3螺接；5、将两根拉杆9顶端的卡齿10对应活动卡接在上支撑板3的两侧的调节槽8内；6、两根拉杆9的底端分别穿过下支撑板4上对应的连接孔11，并用固定螺帽12固定，使GW6型隔离开关拐臂大轴15固定在上支撑板3与下支撑板4之间，GW6型隔离开关拐臂大轴15的轴套与弧形凹槽13卡接；7、顺时针旋转顶杆5，利用顶杆产生的推力将生锈、卡涩的GW6型隔离开关拐臂大轴15顶出。【主权项】1.GW6型隔离开关拐臂大轴取出器，其特征在于，其包括固定板、活动板、上支撑板、下支撑板、顶杆；所述固定板与所述活动板可调节固定，在所述固定板上设有一个调节孔，所述调节孔为槽形通孔，在所述活动板与所述调节孔的对应位置处设有一个顶杆孔；所述顶杆为螺纹杆，所述顶杆的一端依次穿过所述调节孔和所述顶杆孔并与所述上支撑板螺接，在所述上支撑板与所述顶杆的螺接部位两侧的所述上支撑板上对称设有一对调节槽，在所述上支撑板一侧平行对称设有一对拉杆，每根所述拉杆的一端设有卡齿，每根所述拉杆的另一端设有螺纹，每根所述拉杆通过所述卡齿分体滑动设置在对应的所述调节槽内；所述下支撑板上设有一对中心对称的椭圆形的连接孔，每根所述拉杆的螺纹端穿过与其对应的所述连接孔并通过固定螺帽与所述下支撑板固定，在所述下支撑板的一侧长边中间设有弧形凹槽。【专利摘要】本技术公开了一种GW6型隔离开关拐臂大轴取出器，其包括固定板、活动板、上支撑板、下支撑板、顶杆；所述固定板与所述活动板可调节固定，在所述固定板上设有一个调节孔，所述调节孔为槽形通孔，在所述活动板与所述调节孔的对应位置处设有一个顶杆孔；所述顶杆为螺纹杆，所述顶杆的一端依次穿过所述调节孔和所述顶杆孔并与所述上支撑板螺接。本技术的优点：可实现在设备上直接取出拐臂大轴，对拐臂大轴进行快速拆卸，大大缩短了检修的时间；无需拆卸传动箱、引线等零部件，减低了维修安全风险，保障了维修人员的安全；因检修而造成的停电时间大大缩短，减少了电量负荷损失，减少了经济损失。【IPC分类】H02B3/00【公开号】CN204633185【申请号】CN201520162149【专利技术人】张春权, 王春生, 刘剑锋, 姜伟, 肖永卿, 裴有中, 杜飞, 王金兰, 乔美林, 胡雅轩, 王洋, 倪凯钧, 白英俊, 张 浩, 韩世君, 曹皓琛, 王劭 【申请人】内蒙古电力（集团）有限责任公司薛家湾供电局【公开日】2015年9月9日【申本文档来自技高网...

【技术保护点】
GW6型隔离开关拐臂大轴取出器，其特征在于，其包括固定板、活动板、上支撑板、下支撑板、顶杆；所述固定板与所述活动板可调节固定，在所述固定板上设有一个调节孔，所述调节孔为槽形通孔，在所述活动板与所述调节孔的对应位置处设有一个顶杆孔；所述顶杆为螺纹杆，所述顶杆的一端依次穿过所述调节孔和所述顶杆孔并与所述上支撑板螺接，在所述上支撑板与所述顶杆的螺接部位两侧的所述上支撑板上对称设有一对调节槽，在所述上支撑板一侧平行对称设有一对拉杆，每根所述拉杆的一端设有卡齿，每根所述拉杆的另一端设有螺纹，每根所述拉杆通过所述卡齿分体滑动设置在对应的所述调节槽内；所述下支撑板上设有一对中心对称的椭圆形的连接孔，每根所述拉杆的螺纹端穿过与其对应的所述连接孔并通过固定螺帽与所述下支撑板固定，在所述下支撑板的一侧长边中间设有弧形凹槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张春权，王春生，刘剑锋，姜伟，肖永卿，裴有中，杜飞，王金兰，乔美林，胡雅轩，王洋，倪凯钧，白英俊，张浩，韩世君，曹皓琛，王劭，
申请(专利权)人：内蒙古电力集团有限责任公司薛家湾供电局，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15