锚网支护的主要支护作用有加固顶板和帮部，形成再生顶板以及起到连接作用，锚网的连接作用可以将煤岩体巷道的顶板或帮部连接成一个整体，弥补煤岩体强度的不足并发挥锚拉作用，使煤岩体自身结构强度潜力得到充分发挥。然而锚网钢筋网片在井下需要与相邻的网片连接，连接的好坏将直接影响锚网支护的效果。目前，锚网间连接方式很多，但效果却很不理想，本实用新型专利技术涉及一种煤矿巷道锚网支护钢筋网片握勾装置，由握头和手柄两部分组成，结构简单、重量轻、操作方便快捷，该装置利用锚网自身的钢筋露头进行连接，完全能够克服其他方式连接的弊端，发挥锚网、锚杆联合支护作用，保证了煤岩体巷道的稳定。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及煤矿支护领域，特别是一种煤矿巷道锚网支护钢筋网片握勾装置。
技术介绍
煤矿巷道锚网支护的主要支护作用在于加固顶板和帮部，形成再生顶板以及起到连接作用，网的连接作用可以将煤岩体巷道的顶板和帮部连接成一个整体，弥补煤岩体强度的不足并发挥锚拉作用，使煤岩体自身结构强度潜力得到充分发挥，保证煤岩体巷道的稳定。然而在井下需要将相邻的网片连接在一起，连接的好坏将直接影响锚网支护作用的发挥。目前，对锚网连接大多采用铁丝绑定，由于铁丝自身的强度不高，在松软煤岩体巷道中容易崩断或产生相对滑动，致使锚网整体破坏，影响整体锚网支护作用的发挥，尤其是锚网钢筋网片采用铁丝绑定表现更明显。钢筋网握勾相互搭接是解决网片之间的连接易破坏的关键，但由于钢筋网焊接的钢筋较粗，在人工握勾时较困难。因此，研发出一种煤矿巷道锚网支护钢筋网片握勾装置解决网片间的连接难题势在必行。
技术实现思路
针对上述情况，为解决现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种煤矿巷道锚网支护快速连接装置，可有效解决锚网连接不紧密、强度不高、施工慢的难题。本技术解决的技术方案是，包括握头和手柄，该装置大致形状如同一个“F”形，手柄的一端的末端有一个矩形开槽，握头插入手柄的矩形凹槽中，并通过焊接将握头与手柄连接，手柄为无缝空心钢管，在距离一端10mm的位置开一个夹角45度的三角形凹槽，通过加工机具将无缝钢管加工成夹角135度的手柄。本技术结构简单、操作方便、承载能力强，能够将钢筋网片露头握成一个勾形，将钢筋勾与相邻锚网的钢筋骨架进行连接，保证连接固定的紧密性，将相邻锚网连接成一个整体，发挥锚网、锚杆和煤岩体共同作用的复合体作用，是煤矿巷道锚网支护钢筋网片连接装置的一种创新。【附图说明】。图1为本技术立体图。图2为本技术左视图。图3为本技术左视剖面图。图4为本技术握头立体图。图5为本技术手柄下视图。图6为本技术手柄左视剖面图。图7为本技术向左握勾示意图。图8为本技术向右握勾示意图。【具体实施方式】。以下结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步详细说明。由图1-8给出，本技术包括握头和手柄两部分，手柄I端部有一个矩形开槽4，握头2上端部插入开槽4中，并将握头2上端的两条楞与手柄I的内表面接触，握头2两端与手柄I表面接触部分通过焊接进行固定，手柄I距离一端10mm的位置有一个夹角为135度的弯角，方便手持弯角处进行握勾。为了保证使用效果，所述的手柄I为一根无缝钢管，外直径30mm，内直径22mm，在钢管末端开一个长40mm，宽1mm的槽4，在距离钢管另一端部10mm的位置开一个夹角为45度的三角形槽，将无缝钢管握成夹角135度的手柄1，并通过焊接将三角形槽两端的钢管连接在一起。所述的握头2为合金钢，能够满足不同强度的锚杆钢筋骨架，握头长86mm，宽40mm，厚1mm,在距离一端15mm的位置开一个长50mm，宽1mm的握头槽3，用以将销网钢筋网片露头插入握头槽3中进行握勾。所述的握头2插入手柄I的开槽4中，其尺寸配合紧密，并将握头上端的两条楞与手柄I的内表面接触，在握头与手柄I外表面接触部分通过焊接固定，保证了本装置的使用效果。本技术的使用情况是:在煤矿井下，将钢筋网片A和钢筋网片B靠在一起，使二者最外端钢筋骨架并排靠在一起，将钢筋网片B左侧最外端的锚网钢筋露头插入钢筋网片A最外端钢筋骨架的下面，并将钢筋网片A和钢筋网片B最外侧钢筋露头交叉排列，右手握住握勾装置的弯角处，将握头2的开槽3朝向网片A，将开槽3靠近钢筋网片A外露的钢筋，将钢筋插入握头开槽3，将握头2的最外端压在钢筋网片A最外侧的锚网钢筋骨架上，右手用力逆时针方向翻转手柄1，翻转180度，从而将钢筋网片A右侧外露钢筋头紧紧的握在钢筋网片B左侧钢筋骨架上，并用与握头2焊接的手柄I将握好的钢筋露头压向煤岩壁。重复上述同样的操作将钢筋网片A右侧的钢筋露头紧紧的握在钢筋网片B左侧的钢筋骨架上；待钢筋网片A右侧钢筋露头全部完成此操作时，用左手握手柄弯角处，按照上述同样的操作将钢筋网片B左侧的钢筋露头紧紧的握在钢筋网片A右侧的钢筋骨架上，钢筋网片A和钢筋网片B两侧各有一排销杆5和销杆6，销杆5和销杆6的托盘分别压在钢筋网片A和钢筋网片B的钢筋骨架上，从而将钢筋网片A和钢筋网片B固定在煤岩壁上，达到锚网、锚杆联合支护的效果。本技术重量轻、结构设计巧妙，并且握勾效果较好，对于直径在6mm及以下的锚网钢筋网片使用效果最佳，加之锚网钢筋自身的强度较大，在煤岩体发生变形、位移时依然能够保持一个整体，起到良好的支护功能。在煤岩体巷道中，由于锚网孔较密，外露钢筋头较多，两侧露出的钢筋头分别握在相邻的网片骨架上，因此，将相邻锚网连成一个整体，可以用来维护锚杆间的围岩，防止围岩的垮落，而钢筋网片间的连接质量决定着锚网、销杆联合支护的成败。传统钢筋网片间的连接采用铁丝捆绑，操作复杂，并且连接质量差，导致锚网间接触不紧密，锚网受力发生相对滑动，造成锚网、锚杆组合的整体护帮护顶作用不能得到更好地发挥。本技术的结构简单，操作方便，制作成本低，经过井下现场应用握勾效果较好，有利于煤矿锚网支护的快速支护，是锚网支护领域中的一大创新，对煤矿安全生产有着重要意义。【主权项】1.一种煤矿巷道锚网支护钢筋网片握勾装置，包括握头和手柄组成，该装置大致形状如同一个“F”形，手柄(I)的一端的末端有一个矩形开槽(4)，握头(2)插入手柄(I)的矩形开槽(4)中，并通过焊接将握头(2)与手柄(I)连接，手柄(I)为无缝空心钢管，在距离一端10mm的位置有一个夹角135度的弯角，方便手持弯角处进行握勾。2.根据权利要求1所述的煤矿巷道锚网支护钢筋网片握勾装置，其特征在于，所述的手柄(O为一根无缝钢管，外直径30mm，内直径22mm，在钢管一外端部开一个长40mm,宽1mm的槽(4)，在距离钢管另一端部10mm的位置开一个夹角为45度的三角形槽，将无缝钢管握成夹角135度的手柄(I )，并通过焊接将三角形槽两端的钢管连接在一起。3.根据权利要求1所述的煤矿巷道锚网支护钢筋网片握勾装置，其特征在于，所述的握头(2)为合金钢，能够满足不同强度的钢筋网片骨架，握头长86mm，宽40mm，厚10mm，在距离一端15mm的位置开一个长50mm，宽1mm的握头槽(3)，用以将网片钢筋插入握头槽(3)中进行握勾。4.根据权利要求1所述的煤矿巷道锚网支护钢筋网片握勾装置，其特征在于，所述的握头(2)插入手柄I的开槽(3)中，其尺寸配合紧密，并将握头上端的两条楞与手柄(I)的内表面接触，在握头与手柄(I)外表面接触部分通过焊接固定，保证了本装置的使用效果。5.根据权利要求1所述的煤矿巷道锚网支护钢筋网片握勾装置，其特征在于，所述的握头(2)的末端压在相邻网片最外端的钢筋骨架上，并将外露的钢筋骨架插入握头的开槽(3)中，握勾时，握住手柄弯角处，有力翻转，将钢筋露头握在另一张锚网上，并用与握头焊接的钢管将握好的钢筋露头压向煤岩壁。6.根据权利要求1所述的煤矿巷道锚网支护钢筋网片握勾装置，其特征在于，所述的握头(2)开槽宽为10mm，对直径在6mm及其以下的锚网钢筋握勾能力最佳。【专利摘要】锚网支本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种煤矿巷道锚网支护钢筋网片握勾装置，包括握头和手柄组成，该装置大致形状如同一个“F”形，手柄（1）的一端的末端有一个矩形开槽（4），握头（2）插入手柄（1）的矩形开槽（4）中，并通过焊接将握头（2）与手柄（1）连接，手柄（1）为无缝空心钢管，在距离一端100mm的位置有一个夹角135度的弯角，方便手持弯角处进行握勾。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，程利兴，李梦珍，刘少伟，于涛，
申请(专利权)人：河南理工大学，
类型：新型
国别省市：河南;41
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