一种揉棉机制造技术

一种揉棉机，属于纺织机械领域，包括支撑件，支撑件上设置有上揉棉板和电机，支撑件上还设置有甲滑道和乙滑道，甲滑道上设置有甲移动台，乙滑道上设置有乙移动台，甲移动台上设置有甲电动转轴，甲电动转轴上设置有甲汽缸，甲汽缸上设置有乙电动转轴，乙移动台上设置有丙电动转轴，丙电动转轴上设置有乙汽缸，乙汽缸上设置有丁电动转轴，丙电动转轴和丁电动转轴之间设置有甲下揉棉板，支撑件上还设置有乙下揉棉板，甲下揉棉板上设置有开口，甲下揉棉板底部设置有推动气杆。本实用新型专利技术的有益效果是：本揉棉机设置有两个下揉棉板，能过在揉棉的过程中自动对棉胎进行翻转，并可以提前准备下一次需要揉棉的棉胎，极大的提高了揉棉的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纺织机械领域，尤其是涉及一种揉棉机。
技术介绍
在棉胎制造的过程中，为了使棉胎的棉花更为均匀，防止棉胎中的棉纤维在使用的过程中产生相对移动，造成棉胎各处的厚薄不均，人们在加工棉胎时通常会对棉胎进行揉棉操作。最初人们揉棉时使用揉棉盘手工操作，只可以对棉胎局部分别揉棉，效率低下，揉棉效果较差。现在人们揉棉通常使用揉棉机来完成。揉棉机下部铺设有下揉板，上部为电机带动的上揉板，棉胎整体放置于下揉板与上揉板之间，控制电机启动让上揉板对棉胎整体进行揉棉动作。由于揉棉过程中需要将棉胎翻面，大多数情况下都是人工翻面，当进行翻面操作时整个揉棉机就必须停止运转，翻面完成后才继续工作，这样极大的降低了揉棉机的效率。
技术实现思路
本技术针对现有技术中的不足，提供了一种揉棉机，本揉棉机设置有两个下揉棉板，能够在揉棉的过程中自动对棉胎进行翻转，并可以提前准备下一次需要揉棉的棉胎，极大的提高了揉棉的效率。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：一种揉棉机，包括支撑件，所述的支撑件上设置有上揉棉板和控制所述上揉棉板的电机，所述的支撑件上还设置有甲滑道和乙滑道，所述的甲滑道上设置有甲移动台，所述的乙滑道上设置有乙移动台，所述的甲移动台上设置有甲电动转轴，所述的甲电动转轴上设置有甲汽缸，所述的甲汽缸上设置有丙电动转轴，所述的乙移动台上设置有乙电动转轴，所述的乙电动转轴上设置有乙汽缸，所述的乙汽缸上设置有丁电动转轴，所述的丙电动转轴和所述的丁电动转轴之间设置有与所述上揉棉板相配合的甲下揉棉板，所述的支撑件上还设置有抬起汽缸，所述的抬起汽缸上设置有与所述上揉棉板相配合的乙下揉棉板，所述的甲下揉棉板上设置有若干个开口，所述的甲下揉棉板底部设置有与所述开口相配合的推动气杆。上述技术方案中，优选的，所述的丙电动转轴上设置有甲固定件，所述的甲固定件上设置有若干个甲连接条连接所述的甲下揉棉板。上述技术方案中，优选的，所述的丁电动转轴上设置有乙固定件，所述的乙固定件上设置有若干个乙连接条连接所述的甲下揉棉板。揉棉机工作当中需要对棉胎进行翻面，现有技术都是人工翻面，这样一来就使得揉棉工作的效率极低。本技术设置有两个下揉棉板，下揉棉板包括甲下揉棉板和乙下揉棉板，揉棉时先把棉胎放到甲下揉棉板上与上揉棉板相配合进行揉棉工作，当棉胎需要翻面时只需要让甲下揉棉板翻转让同时让推动气杆推动甲下揉棉板上的棉胎反向掉落到乙下揉棉板即可，然后乙下揉棉板可以和与上揉棉板相配合进行揉棉工作，此时还可以把新的棉胎放到甲下揉棉板上准备揉棉。本技术的有益效果是：本揉棉机设置有两个下揉棉板，能过在揉棉的过程中自动对棉胎进行翻转，并可以提前准备下一次需要揉棉的棉胎，极大的提高了揉棉的效率。附图说明图1是本技术正面示意图。图2是本技术俯视示意图。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。参见图1和图2所示： 揉棉机，包括支撑件1，所述的支撑件1上设置有上揉棉板4和控制所述上揉棉板的电机41和升降机构42。所述的支撑件1上还设置有甲滑道5和乙滑道6，所述的甲滑道5上设置有甲移动台51，所述的乙滑道6上设置有乙移动台61，所述的甲移动台51上设置有甲电动转轴52，所述的甲电动转轴52上设置有甲汽缸53，所述的甲汽缸53上设置有丙电动转轴54，所述的乙移动台61上设置有乙电动转轴62，所述的乙电动转轴62上设置有乙汽缸63，所述的乙汽缸63上设置有丁电动转轴64，所述的丙电动转轴54上设置有甲固定件55，所述的甲固定件55上设置有若干个甲连接条56连接所述的甲下揉棉板2。所述的丁电动转轴64上设置有乙固定件65，所述的乙固定件65上设置有若干个乙连接条66连接所述的甲下揉棉板2，所述的甲下揉棉板2上设置有若干个开口21，所述的甲下揉棉板2底部设置有与所述开口21相配合的推动气杆22。所述的支撑件1上还设置有抬起汽缸31，所述的抬起汽缸31上设置有与所述上揉棉板4相配合的乙下揉棉板3，所述的乙下揉棉板3边缘上设置有挡板32，所述的挡板32与所述乙下揉棉板3所在的平面之间具有夹角，夹角的角度再45度至60度之间。使用时，先把棉胎均匀的放置在甲下揉棉板2上，然后通过甲滑道5和乙滑道6把甲下揉棉板2移动到上揉棉板4正下方，上揉棉板4在升降机构42的作用下下降到恰当的高度对甲下揉棉板2上的棉胎进行揉棉工作。当甲下揉棉板2上的棉胎一侧揉棉完成后，上揉棉板4向上回复，甲下揉棉板2通过甲滑道5和乙滑道6移动到乙下揉棉板3侧端，然后甲下揉棉板2通过甲电动转轴52、乙电动转轴62、丁电动转轴64、丙电动转轴54、甲汽缸53和乙汽缸63的作用下实现翻转，让甲下揉棉板2上的棉胎反向掉落到乙下揉棉板3上实现翻面。在翻面的过程中乙下揉棉板3上的推动气杆22可以辅助翻面，乙下揉棉板3上的挡板32防止棉胎翻面时掉落在乙下揉棉板3外。然后甲下揉棉板2回复水平，重新放上新的棉胎准备下一次揉棉操作，乙下揉棉板3在抬起汽缸31作用下上升，上揉棉板4重新下降对此棉胎的另一面进行揉棉。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种揉棉机，包括支撑件（1），所述的支撑件（1）上设置有上揉棉板（4）和控制所述上揉棉板（4）的电机（41），其特征为，所述的支撑件（1）上还设置有甲滑道（5）和乙滑道（6），所述的甲滑道（5）上设置有甲移动台（51），所述的乙滑道（6）上设置有乙移动台（61），所述的甲移动台（51）上设置有甲电动转轴（52），所述的甲电动转轴（52）上设置有甲汽缸（53），所述的甲汽缸（53）上设置有丙电动转轴（54），所述的乙移动台（61）上设置有乙电动转轴（62），所述的乙电动转轴（62）上设置有乙汽缸（63），所述的乙汽缸（63）上设置有丁电动转轴（64），所述的丙电动转轴（54）和所述的丁电动转轴（64）之间设置有与所述上揉棉板（4）相配合的甲下揉棉板（2），所述的支撑件（1）上还设置有抬起汽缸（31），所述的抬起汽缸（31）上设置有与所述上揉棉板（4）相配合的乙下揉棉板（3），所述的甲下揉棉板（2）上设置有若干个开口（21），所述的甲下揉棉板（2）底部设置有与所述开口（21）相配合的推动气杆（22）。

【技术特征摘要】
1.一种揉棉机，包括支撑件（1），所述的支撑件（1）上设置有上揉棉板（4）和控制所述上揉棉板（4）的电机（41），其特征为，所述的支撑件（1）上还设置有甲滑道（5）和乙滑道（6），所述的甲滑道（5）上设置有甲移动台（51），所述的乙滑道（6）上设置有乙移动台（61），所述的甲移动台（51）上设置有甲电动转轴（52），所述的甲电动转轴（52）上设置有甲汽缸（53），所述的甲汽缸（53）上设置有丙电动转轴（54），所述的乙移动台（61）上设置有乙电动转轴（62），所述的乙电动转轴（62）上设置有乙汽缸（63），所述的乙汽缸（63）上设置有丁电动转轴（64），所述的丙电动转轴（54）和所述的丁电动转轴（64）之间设置有与所述上揉棉板（4）相配...

【专利技术属性】
技术研发人员：周秋月，
申请(专利权)人：宁波市东盛纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33