一种水力振荡器轴向振荡模块制造技术

技术编号:12039984 阅读:66 留言:0更新日期:2015-09-12 22:04
本实用新型专利技术涉及一种水力振荡器轴向振荡模块,属石油天然气钻探类井下工具技术领域。包括中心轴、上接头、壳体、碟簧座、旋杆、碟簧、卡块和螺钉。中心轴上端与常规钻具连接,下端与所述碟簧座连接;所述上接头的上端套装与中心轴上,下端通过螺纹与壳体连接;所述壳体内依次设置所述卡块、碟簧、碟簧座和旋杆,壳体下端与水力振荡器的动力模块连接;所述碟簧套装于中心轴与壳体、碟簧座之间的碟簧腔内;所述碟簧座下端与旋杆连接。本实用新型专利技术通过与水力振荡器的动力模块连接,可在水平井钻井过程中沿轴向产生一定频率和振幅的蠕动,将钻柱与井壁之间的静摩擦转变为动摩擦,减少磨阻,缓解托压现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水力振荡器轴向振荡模块,属石油天然气钻探类井下工具

技术介绍
在水平井钻井过程中,钻具在井眼曲率较大的井段,或在过长水平段会产生较大摩阻,托压现象严重,无法有效施加钻压。摩阻大、托压问题不仅严重影响水平井的机械钻速,同时也容易引起粘卡等井下复杂事故的发生,因此,必须采用有效的措施来降低摩擦力,方法之一是采用水力振荡器,使钻柱在轴线方向上产生一定频率和振幅的蠕动,将静摩擦力转变为动摩擦力,减少管柱与井壁之间的摩阻,防止托压的产生。目前常用的水力振荡器结构包括轴向振荡机构和动力总成,以钻井液作为动力源,通过动力总成将液体能量转变为机械能,并伴生周期性变化的高频压力脉冲,所产生的压力脉冲作用于轴向振荡机构,使其产生轴向高频蠕动。现有技术中,水力振荡器所使用的轴向振荡机构,碟簧腔和活塞密封腔是独立的,导致其结构较为复杂。CN 103696693 A公布了一种钻井用水力振荡器,用于解决水平井钻井中,存在的钻具磨阻大影响钻进速度以及钻具托压的问题,其结构包括轴向振荡机构和动力总成。轴向振荡机构包括接头、碟簧、壳体和活塞,接头套装在壳体后部,碟簧卡接在壳体与接头之间,活塞设置在壳体前端。动力总成包括上接头、定子、转子、上阀片、下阀片和下接头,转子设置在定子内部并且能够在定子中转动,定子一端通过上接头与轴向振荡机构连接,另一端通过下接头与钻具相连,上阀片与转子相连,下阀片固定连接在上阀片下方的定子内部,上阀片设置一个偏心孔,下阀片上设置一个中心孔。该技术在水平井钻井过程中,能够产生一定的振荡频率,从而达到减少钻具在水平井钻井过程中产生的磨阻,并达到提高钻井效率的效果。
技术实现思路
本技术的目的在于简化水力振荡器的轴向振荡机构,而提出一种水力振荡器轴向振荡模块。本技术是通过以下技术方案实现的:本技术包括中心轴、上接头、壳体、碟簧座、旋杆、碟簧、卡块和螺钉。所述中心轴上端与常规钻具连接,下端与所述碟簧座连接;所述上接头的上端套装与中心轴上,下端通过螺纹与壳体连接;所述壳体内腔上部设有台阶,壳体3下端与水力振荡器的动力模块连接;所述壳体内依次设置所述卡块、碟簧、碟簧座和旋杆,所述螺钉位于上接头上。所述中心轴的轴身呈阶梯状,轴身设有密封圈沟槽及卡块槽,所述卡块槽用以安装卡块。所述中心轴与壳体、碟簧座之间设有碟簧腔,中心轴与上接头、壳体之间设有间隙连通碟簧腔。所述上接头可在中心轴台阶与卡块之间自由滑动,接头上设有内台阶及注油孔,所述注油孔通过螺钉进行封堵。所述碟簧为成对使用的多对碟簧,套装与所述碟簧腔内。所述碟簧座下端与旋杆连接,座体外缘设有密封圈沟槽。所述的旋杆上端与碟簧座连接,下端为四方结构。本技术的有益效果:(I)本技术简化了水力振荡器轴向振荡机构,提出一种水力振荡器轴向振荡丰吴块;(2)本技术与水力振荡器动力模块连接,在水平井钻井过程中沿轴向产生一定频率和振幅的蠕动,将钻柱与井壁之间的静摩擦转变为动摩擦,减少磨阻,缓解托压现象。【附图说明】图1为本技术实施的主视图;图中:1_中心轴;2_上接头;3-壳体;4_碟簧座;5-旋杆;6-碟簧;7-卡块;8-螺钉。【具体实施方式】:下面结合附图对本技术做进一步描述:如图1所示,本技术包括中心轴1、上接头2、壳体3、碟簧座4、旋杆5、碟簧6、卡块7和螺钉8。所述中心轴I上端与常规钻具连接,下端与所述碟簧座4连接;所述上接头2的上端套装与中心轴I上,下端通过螺纹与壳体3连接;所述壳体3内腔上部设有台阶,壳体3下端与水力振荡器的动力模块连接;所述壳体3内依次设置所述卡块7、碟簧6、碟簧座4和旋杆5,所述螺钉8位于上接头2上。所述中心轴I的轴身呈阶梯状,轴身设有密封圈沟槽及卡块槽,所述卡块槽用以安装卡块7。所述中心轴I与壳体3、碟簧座4之间设有碟簧腔,中心轴I与上接头2、壳体3之间设有间隙连通碟簧腔。所述上接头2可在中心轴台阶与卡块7之间自由滑动,接头上设有内台阶及注油孔,所述注油孔通过螺钉8进行封堵。所述碟簧6为成对使用的多对碟簧,套装与所述碟簧腔内。所述碟簧座4下端与旋杆5连接,座体外缘设有密封圈沟槽。所述的旋杆5上端与碟簧座4连接,下端为四方结构。工作前,将本技术上接头2套装于中心轴I上,确保中心轴I台阶贴紧上接头2内腔台阶以露出中心轴上的卡块槽,将卡块7装于卡块槽内后,将外壳3通过螺纹与上接头2进行连接以构成碟簧腔,将碟簧6装入碟簧腔内。装完碟簧6之后,将碟簧座4与旋杆5进行连接,连接完毕之后接于中心轴I下端压紧碟簧6,密封碟簧腔,润滑油通过上接头2上的注油孔注入中心轴I与上接头2、壳体3之间的间隙,使其流入碟簧腔,注油完毕后通过螺钉8进行封堵。工作时,将本技术上端通过螺纹与常规钻具连接,下端通过螺纹与水力振荡器的动力模块连接,当钻井液通过中心轴I进入所述动力模块时,液体能量将转变为机械能,并伴生周期性变化的高频压力脉冲,所产生的压力脉冲作用于本技术碟簧座4的下表面。高压时,钻井液推动下部钻具连同壳体3、上接头2下行,此时壳体3内腔上部台阶将压缩碟簧6蓄积能量,与此同时碟簧腔体积缩小,碟簧腔内的润滑油受挤压等体积进入至中心轴I与上接头2和壳体3之间的间隙。低压时,碟簧6蓄积的能量作用于壳体3内腔上部台阶,推动壳体3连通上接头I及下部钻具上行,此时碟簧腔体积增大,储存于中心轴I与上接头2和壳体3间隙的润滑油再次等体积进入碟簧腔,如此反复形成轴向高频蠕动。【主权项】1.一种水力振荡器轴向振荡模块,其特征在于:所述水力振荡器轴向振荡模块包括中心轴(1)、上接头(2)、壳体(3)、碟簧座(4)、旋杆(5)、碟簧(6)、卡块(7)和螺钉(8),所述中心轴(I)上端与常规钻具连接,下端与所述碟簧座(4)连接;所述上接头(2)的上端套装与中心轴(I)上,下端通过螺纹与壳体(3)连接;所述壳体(3)内腔上部设有台阶,壳体(3)下端与水力振荡器的动力模块连接;所述壳体(3)内依次设置所述卡块(7)、碟簧(6)、碟簧座(4)和旋杆(5),所述螺钉(8)位于上接头(2)上。2.根据权利要求1所述的一种水力振荡器轴向振荡模块,其特征是:中心轴(I)的轴身呈阶梯状,轴身设有密封圈沟槽及卡块槽,所述卡块槽用以安装卡块(7)。3.根据权利要求1所述的一种水力振荡器轴向振荡模块,其特征是:中心轴(I)与壳体(3)、碟簧座(4)之间设有碟簧腔,中心轴⑴与上接头(2)、壳体(3)之间设有间隙连通碟簧腔。4.根据权利要求1-3任一所述的一种水力振荡器轴向振荡模块,其特征是:所述上接头(2)可在中心轴台阶与卡块(7)之间自由滑动,接头上设有内台阶及注油孔,所述注油孔通过螺钉(8)进行封堵。5.根据权利要求1-3任一所述的一种水力振荡器轴向振荡模块,其特征是:所述碟簧(6)为成对使用的多对碟簧,套装与所述碟簧腔内。6.根据权利要求1-3任一所述的一种水力振荡器轴向振荡模块,其特征是:所述碟簧座(4)下端与旋杆(5)连接,座体外缘设有密封圈沟槽。7.根据权利要求1-3任一所述的一种水力振荡器轴向振荡模块,其特征是:所述的旋杆(5)上端与碟簧座(4)连接,下端为四方结构。【专利摘要】本技术涉及一种水力振荡器轴向本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种水力振荡器轴向振荡模块,其特征在于:所述水力振荡器轴向振荡模块包括中心轴(1)、上接头(2)、壳体(3)、碟簧座(4)、旋杆(5)、碟簧(6)、卡块(7)和螺钉(8),所述中心轴(1)上端与常规钻具连接,下端与所述碟簧座(4)连接;所述上接头(2)的上端套装与中心轴(1)上,下端通过螺纹与壳体(3)连接;所述壳体(3)内腔上部设有台阶,壳体(3)下端与水力振荡器的动力模块连接;所述壳体(3)内依次设置所述卡块(7)、碟簧(6)、碟簧座(4)和旋杆(5),所述螺钉(8)位于上接头(2)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:北京沃客石油工程技术研究院
类型:新型
国别省市:北京;11

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