一种剥皮胶辊制造技术

技术编号:12038049 阅读:318 留言:0更新日期:2015-09-11 04:45
本实用新型专利技术公开了一种剥皮胶辊,包括由橡胶材料制成并套装于六方轴上的胶辊本体,与六方轴对应位置的胶辊本体上设有贯穿胶辊本体的通道;位于通道内的胶辊本体上轴向设有多个垫片,垫片与六方轴紧密配合;每个垫片上均设有与通道连通的六方形孔,若干六方形孔的中心线共线;通道的直径大于六方形孔的内切圆直径。采用该结构通过垫片与六方轴紧密配合,减少胶辊本体与六方轴的接触面积及过盈量,大大提高了安装与更换的便利性;同时,减少了胶辊本体压装后的回弹阻力,且能保证胶辊本体压装回弹后,胶辊本体的压缩量均匀,解决了变形量不一致的问题,实现了胶辊本体压装到六方轴上后外径的一致性,不仅保证了使用性能,而且提高了剥皮效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于玉米剥皮
,尤其涉及一种剥皮胶辊
技术介绍
众所周知,玉米收获机上配置的剥皮机为主要的核心工作部件,可直接影响剥皮效果,而剥皮机剥离玉米苞叶主要依靠其上安装的剥皮辊。现阶段,剥皮辊包括六方轴2和胶辊I (如图1所示),胶辊I内设有六方形通道101并套装于六方轴2上,胶辊I外圆硫化形状不固定,如鱼鳞胶辊、螺旋胶辊、矩形沟槽斜纹胶辊等,多个胶辊I依靠特定的顺序压装到六方轴2上,胶辊I上的六方形通道101与六方轴2的配合既影响胶辊I的压装,同时也影响压装后胶辊I的使用性能。由于胶辊I较软,目前,胶辊I与六方轴2的配合多为过盈配合,过盈配合状态下,胶辊I依靠压装设备压到六方轴2上,每根六方轴2上都需压装数根胶辊I以组成剥皮辊,剥皮辊两端有限位部件以固定胶辊1,压装时先将一端的限位部件安装好,另一端的限位部件安装时需将胶辊I轴向总长度压缩一定的数值后才可在六方轴2上安装限位销,随后限位部件上的沟槽卡到限位销上,在这个过程中剥皮辊上的所有胶辊I会先压缩后部分回弹,剩余压缩量转换为胶辊I间的压紧力。压装过程中胶辊I整体膨胀,松开压力后有的胶辊I不回弹,与限位部件留有间隙,有的回弹后相邻两胶辊I之间的回弹量不一样或单个胶辊I中间部分膨胀量大(即:每个胶辊I压装后回弹的变形量不一致),导致六方轴2上胶辊I沿轴向的直径不一致,进而影响使用和对玉米果穗的剥皮性能。同时,整个胶辊I与六方轴2过盈配合,从而导致安装和更换困难。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种剥皮胶辊,以解决现有技术提供的胶辊安装和更换困难,以及胶辊压装后回弹的变形量不一致,影响使用和剥皮性能的问题。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种剥皮胶辊,包括由橡胶材料制成并套装于六方轴上的胶辊本体,与所述六方轴对应位置的所述胶辊本体上设有贯穿所述胶辊本体的通道;位于所述通道内的所述胶辊本体上轴向设有多个垫片,所述垫片与所述六方轴紧密配合;每个所述垫片上均设有与所述通道连通的六方形孔,多个所述六方形孔的中心线均在同一直线上;所述通道的直径大于所述六方形孔的内切圆直径。作为一种改进,多个所述六方形孔的中心线和所述通道的中心线共线。作为进一步的改进,所述通道为六方形通道,所述六方形通道的内切圆直径大于所述六方形孔的内切圆直径。作为再进一步的改进,所述垫片为金属垫片,所述垫片与所述胶辊本体设为一体。作为更进一步的改进,相邻两所述垫片之间的距离为50mm-80mm。由于采用了上述技术方案,本技术所提供的一种剥皮胶辊的有益效果是:由于胶辊本体上轴向设有多个与六方轴紧密配合的垫片,且胶辊本体上通道的直径大于垫片上六方形孔的内切圆直径,采用该结构通过垫片与六方轴紧密配合,减少胶辊本体与六方轴的接触面积及过盈量,大大提高了安装与更换的便利性;同时,减少了胶辊本体压装后的回弹阻力,且能保证胶辊本体压装回弹后,胶辊本体的压缩量均匀,解决了变形量不一致的问题,实现了胶辊本体压装到六方轴上后外径的一致性,不仅保证了使用性能,而且提高了剥皮效果。由于多个六方形孔的中心线和通道的中心线共线,从而保证了胶辊本体和六方轴的配合性。由于通道为六方形通道,从而当垫片磨损、损坏或垫片与胶辊本体脱离后,通过六方形通道与六方轴配合进行传递动力,防止六方轴空转,保证了工作的顺利进行。由于垫片为金属垫片,从而金属垫片与六方轴过盈配合时耐摩擦;六方轴将动力传递给胶辊本体时,通过金属垫片承担大的扭矩,保证了该剥皮胶辊的使用寿命。【附图说明】图1是现有技术的结构示意图;图2是本技术的结构示意图;图3是图2中胶辊本体的俯视图;图中,1-胶辊;101-六方形通道;2_六方轴;3-垫片;301-六方形孔;4_胶辊本体;401_六方形通道;5_六方轴。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图2和图3共同所示,一种剥皮胶辊,包括由橡胶材料制成并套装于六方轴5上胶棍本体4,与六方轴5对应位置的胶棍本体4上设有贯穿胶棍本体4的通道,该通道为六方形通道401 ;位于六方形通道401内的胶棍本体4上轴向设有多个垫片3,该垫片3与六方轴5紧密配合。每个垫片3上均设有与六方形通道401连通的六方形孔301,多个六方形孔301的中心线与六方形通道401的中心线共线;该六方形通道401的内切圆直径大于六方形孔301的内切圆直径。该垫片3为金属垫片,该垫片3与胶辊本体4通过硫化工艺加工为一体;该垫片3的外形为圆形或矩形或六方形,或者为,作为本领域的技术人员能够实现的其他形状。相邻两垫片3之间的距离为50mm-80mm,作为优选,该六方轴5两端相邻两垫片3的间距小,该六方轴5中间部分相邻两垫片3的间距大。在实际应用中,由于胶辊本体4上轴向设有多个与六方轴5紧密配合的垫片3,且胶辊本体4上六方形通道401的内切圆直径大于垫片3上六方形孔301的内切圆直径,采用该结构通过垫片3与六方轴5紧密配合,减少胶辊本体4与六方轴5的接触面积及过盈量,大大提高了安装与更换的便利性;同时,减少了胶辊本体4压装后的回弹阻力,且能保证胶辊本体4压装回弹后,胶辊本体4的压缩量均匀,解决了变形量不一致的问题,实现了胶辊本体4压装到六方轴5上后外径的一致性,不仅保证了使用性能,而且提高了剥皮效果;而且通过六方形通道401,保证垫片3磨损、损坏或垫片3与胶辊本体4脱离后,通过六方形通道401与六方轴5配合进行传递动力,防止六方轴5空转,保证了工作的顺利进行。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种剥皮胶辊,包括由橡胶材料制成并套装于六方轴上的胶辊本体,其特征在于,与所述六方轴对应位置的所述胶辊本体上设有贯穿所述胶辊本体的通道;位于所述通道内的所述胶辊本体上轴向设有多个垫片,所述垫片与所述六方轴紧密配合; 每个所述垫片上均设有与所述通道连通的六方形孔,若干所述六方形孔的中心线均在同一直线上;所述通道的直径大于所述六方形孔的内切圆直径。2.根据权利要求1所述的一种剥皮胶辊,其特征在于,多个所述六方形孔的中心线和所述通道的中心线共线。3.根据权利要求2所述的一种剥皮胶辊,其特征在于,所述通道为六方形通道,所述六方形通道的内切圆直径大于所述六方形孔的内切圆直径。4.根据权利要求1-3任一项所述的一种剥皮胶辊,其特征在于,所述垫片为金属垫片,所述垫片与所述胶辊本体设为一体。5.根据权利要求4所述的一种剥皮胶辊,其特征在于,相邻两所述垫片之间的距离为50mm-80mmo【专利摘要】本技术公开了一种剥皮胶辊,包括由橡胶材料制成并套装于六方轴上的胶辊本体,与六方轴对应位置的胶辊本体上设有贯穿胶辊本体的通道;位于通道内的胶辊本体上轴向设有多个垫片,垫片与六方轴紧密配合;每个垫片上均设有与通道连通的六方形孔,若干六方形孔的中心线共线;通道的直径大于六方形孔的内切圆直径。采用该结构通过垫片与六方轴紧密配合,减少胶辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种剥皮胶辊,包括由橡胶材料制成并套装于六方轴上的胶辊本体,其特征在于,与所述六方轴对应位置的所述胶辊本体上设有贯穿所述胶辊本体的通道;位于所述通道内的所述胶辊本体上轴向设有多个垫片,所述垫片与所述六方轴紧密配合;每个所述垫片上均设有与所述通道连通的六方形孔,若干所述六方形孔的中心线均在同一直线上;所述通道的直径大于所述六方形孔的内切圆直径。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴宗江李锐敏李成功孙清
申请(专利权)人:福田雷沃国际重工股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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