一种太阳能-热泵联合烘干机制造技术

本实用新型专利技术涉及集热器生产领域，具体提供一种太阳能-热泵联合烘干机。其结构包括空气源热泵及烘干箱，空气源热泵与烘干箱通过循环管道及循环风机相连通，循环管道与通道式空气集热器热风出口相连通，所述通道式空气集热器主要由吸热板及集热通道构成，所述吸热板设置在集热通道上，所述集热通道由端部边框、侧板、延长杆及延长板构成，延长杆固定在两个端部边框之间，所述侧板固定在端部边框上，侧板上设置有出风口，所述延长板固定在端部边框与延长杆之间的非吸热面，吸热板固定在端部边框与延长杆之间的吸热面，所述吸热板上开设有若干微孔。与现有技术相比，本实用新型专利技术的联合烘干机能够保证烘干热源的稳定、可调性，具有良好的推广应用价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烘干装置生产领域，具体提供一种太阳能-热泵联合烘干机。
技术介绍
太阳能-热泵联合烘干机是现有技术中常见的一类干燥设备，在克服了太阳能干燥受气候影响大的弱点的同时，具有显著的节能效果。现有技术中，太阳能-热泵联合烘干机主要采用板式集热器或管式集热器，但上述两类集热器普遍存在以下不足:一、空气在集热器内停留时间较短，热效率不高；二、热空气生成量不稳定；三、各集热器通过大量管路连接，热损失大；四、功能单一。
技术实现思路
本技术是针对上述现有技术的不足，提供一种热效率高、空气清洁度好的太阳能-热泵联合烘干机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种太阳能-热泵联合烘干机，包括空气源热泵及烘干箱，空气源热泵与烘干箱通过循环管道及循环风机相连通，其特点是循环管道与通道式空气集热器热风出口相连通，所述通道式空气集热器主要由吸热板及集热通道构成，所述吸热板设置在集热通道上，所述集热通道由端部边框、侧板、延长杆及延长板构成，延长杆固定在两个端部边框之间，所述侧板固定在端部边框上，侧板上设置有出风口，所述延长板固定在端部边框与延长杆之间的非吸热面，吸热板固定在端部边框与延长杆之间的吸热面，所述吸热板上开设有若干微孔。侧板、延长板与吸热板之间形成保温腔。室外空气通过吸热板的微孔被加热后被抽到保温腔内，之后经过轴流风机送入循环管道。所述空气集热器的长度可根据需要进行设计(通过调整延长杆的长度及相关部件实现，实际工程设计中可达到10米，甚至更长)，整个集热器构成一个大型的热风通道，不仅减少了热风管道的热损失，还能够使之具有更大的换热面积和热风容量，输送至空气源热泵的热风状态更加稳定。作为优选，可以在所述吸热板上固定至少一块光伏发电板，用于将太阳能转换为电能，为驱动空气源热泵提供电源，保证烘干热源的稳定、可调性。为了减少占地面积，可以将集热通道的延长板与烘干箱的顶板或侧板固定连接，或者以烘干箱的顶板或侧板作为集热通道的延长板。所述吸热板优选通过支撑边框固定在端部边框与延长杆之间的吸热面，以方便吸热板的安装固定。为了减少热损失，可以在吸热板与支撑边框之间设置保温层。为了进一步减少热损失，可以在侧板和/或延长板内侧设置保温层。所述端部边框可以是现有技术中任意一种三边形、四边形或五边形等，为了得到最为稳定的结构形式及较大的换热面积，优选为三角形(直角三角形、锐角三角形或钝角三角形)，最佳为直角三角形(以斜边所在面为吸热面)。为了增加集热器强度，可以在端部边框至少一角处设置有加强板。吸热板上可覆盖设置有一层吸热涂层，相对应的，微孔均匀贯通该吸热涂层。作为优选，吸热板截面为波浪形或矩形波形，以增加光热转换效率。作为优选，若干光伏发电板分别通过Z型架固定在吸热板上。多个光伏发电板可集中固定在吸热板的任意位置，但为了得到更高的热效率，优选将多个光伏发电板等间隔均匀排布在吸热板上。本技术的太阳能-热泵联合烘干机和现有技术相比，具有以下突出的有益效果:(一)采用通道式空气集热器，其微孔吸热板(波浪形或矩形波形，增加吸热板刚性及吸热面积)能够最大程度的将太阳能转化为空气能，热效率高；集热器本身就是热风管道，无需采用大量管路进行连接，能够减少热损失，可能为太阳能空调、建筑供暖、干燥等用热环境提供低廉、高温、稳定的新风；(二)将吸热板与光伏发电板进行合理整合配置，既能够降低光伏发电板的温度，又提高发电效率10%左右，为驱动空气源热泵提供电源，保证烘干热源的稳定、可调性，又可以保证空气集热器良好的光热转换效率；(三)微孔对新空气有初步净化功能，减少新空气的粉尘颗粒的含量，将大量新鲜洁净的热空气送入循环管道。【附图说明】附图1是本技术太阳能-热泵联合烘干机的结构示意图；附图2是图1所示太阳能-热泵联合烘干机的A向结构示意图；附图3是本技术太阳能-热泵联合烘干机中通道式空气集热器的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为对本技术的限定。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。实施例:如附图1、2所示，本技术的太阳能-热泵联合烘干机主要由空气源热泵1、烘干箱2、循环风机3及通道式空气集热器4构成。空气源热泵I通过循环管道及循环风机3与烘干箱2相连通。通道式空气集热器4热风出口与循环管道相连通。如附图3所示，通道式空气集热器4主要由吸热板4-1、端部边框4-2、侧板4-3、延长杆4-4、延长板4-5、支撑边框4-6及光伏发电板4-7构成。所述端部边框4-2为直角三角形边框，三根延长杆4-4分别固定在两个端部边框4-2之间构成通道框架结构。端部边框4-2的下端锐角位置固定有加强板4-8。所述侧板4-3固定在端部边框4-2上，且侧板4-3上固定有出风口 4_9。所述延长板4-5固定在端部边框4-2与延长杆4-4之间的非吸热面(直角边所在面)。侧板4-3和延长板4-5内侧均固定有保温层4-10。所述吸热板4-1为矩形波形吸热板，且吸热板上加工有大量不规则微孔(吸热板4-1表面可覆盖有吸热涂层)。吸热板4-1通过支撑边框4-6固定在端部边框4-2与延长杆4-4之间的吸热面(斜边所在面)。吸热板4-1与支撑边框4-6之间固定有保温层4-11。所述光伏发电板4-7通过Z型架4-12、抽芯铆钉4_13固定在吸热板4_1上。Z型架4-12与光伏发电板4-7之间设置有娃胶垫。以上所述的实施例，只是本技术较优选的【具体实施方式】，本领域的技术人员在本技术技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种太阳能-热泵联合烘干机，包括空气源热泵及烘干箱，空气源热泵与烘干箱通过循环管道及循环风机相连通，其特征在于:循环管道与通道式空气集热器热风出口相连通，所述通道式空气集热器主要由吸热板及集热通道构成，所述吸热板设置在集热通道上，所述集热通道由端部边框、侧板、延长杆及延长板构成，延长杆固定在两个端部边框之间，所述侧板固定在端部边框上，侧板上设置有出风口，所述延长板固定在端部边框与延长杆之间的非吸热面，吸热板固定在端部边框与延长杆之间的吸热面，所述吸热板上开设有若干微孔。2.根据权利要求1所述的太阳能-热泵联合烘干机，其特征在于，所述吸热板上固定有至少一块光伏发电板。3.根据权利要求1或2所述的太阳能-热泵联合烘干机，其特征在于，所述集热通道的延长板与烘干箱的顶板或侧板固定连接。4.根据权利要求3所述的太阳能-热泵联合烘干机，其特征在于，所述吸热板通过支撑边框固定在端部边框与延长杆之间的吸热面。5.根据权利要求4所述的太阳能-热泵联合烘干机，其特征在于，吸热板与支撑边框之间设置有保温层。6.根据权利要求3所述的太阳能-热泵联合烘干机，其特征在于，侧板和/或延长板内侧设置有保温层。7.根据权利要求3所述的太阳能-热泵联合烘干机，其特征在于，所述端部边框为三角形。8.根据权利要求3所述的太阳能-热泵联合烘干机，其特征在于，端部边框至少一角处设置有加强板。9.根据权利要求6所述的太阳能-热泵联合烘干机，其特征在于，所述吸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太阳能‑热泵联合烘干机，包括空气源热泵及烘干箱，空气源热泵与烘干箱通过循环管道及循环风机相连通，其特征在于：循环管道与通道式空气集热器热风出口相连通，所述通道式空气集热器主要由吸热板及集热通道构成，所述吸热板设置在集热通道上，所述集热通道由端部边框、侧板、延长杆及延长板构成，延长杆固定在两个端部边框之间，所述侧板固定在端部边框上，侧板上设置有出风口，所述延长板固定在端部边框与延长杆之间的非吸热面，吸热板固定在端部边框与延长杆之间的吸热面，所述吸热板上开设有若干微孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周航，华泽和，刘秀，
申请(专利权)人：济南宏力太阳能有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37