本实用新型专利技术公开一种装设于瑕疵检查机或尺寸量测机上的CCD摄影机背光灯源无动力同步连动机构，其主要是在装设CCD摄影机的横向滑轨两端设有反向滚轮及上转折滚轮，将钢索固定于与该CCD摄影机连接的L型钢索固定块一侧，另一端绕经同侧的反向滚轮，再反转至另一侧的反向滚轮后，经上转折滚轮穿过与横向滑轨基座连接的连动支架至下转折滚轮，连接至背光灯源钢索锁块，然后绕回L型钢索固定块另一侧固定。当CCD摄影机受马达带动沿横向滑轨一端移动时，与CCD摄影机连接的L型钢索固定块另一端的钢索受到拉力进而拉动背光灯源往同向移动，使该背光灯源在不需动力的情况下可与CCD摄影机同向同步连动。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种CXD摄影机背光灯源无动力同步连动机构，尤指一种藉由钢索及滚轮转向原理，使背光灯源在不需动力的情况下可与CCD摄影机同向同步连动的构。
技术介绍
瑕疵检查机或尺寸量测机，其将待测物置于机台上固定，该机台两侧分别设有一纵向滑轨，该两纵向滑轨上则跨设一横向滑轨基座，使该横向滑轨基座可藉由马达带动沿纵向滑轨移动；该横向滑轨基座上设有一横向滑轨，并装设一可沿该横向滑轨移动的CCD摄影机，该CCD摄影机上设有上灯源，机台上则设有一安装于背光灯源导轨上的背光灯源，其与横向滑轨基座间以支架连接而可纵向连动，藉由控制纵向及横向滑轨，使CCD摄影机及背光灯源移动以检查待测物是否有瑕疵者或量测尺寸。此种应用于瑕疵检查机或尺寸量测机的CCD摄影机及背光灯源取像机构，其运作时，CCD摄影机及背光灯源的横向移动，是藉由马达动力以计算机个别控制，以达到同步移动取像的效果。惟此种连动控制方式，除了耗费较多的成本及人力外，也影响取像速度及精确度。缘此，本技术创作人深感传统应用于瑕疵检查机及尺寸量测机的CCD摄影机及背光灯源同步连动方式仍存有诸多缺失有待改进，乃积多年来从事于该项产品设计制造上的经验，不断研思改进，创作出一种CCD摄影机背光灯源无动力同步连动机构。
技术实现思路
本技术的CCD摄影机背光灯源无动力同步连动机构的主要设计目的是在提供一种装设于瑕疵检查机或尺寸量测机上的CXD摄影机背光灯源无动力同步连动机构。其主要是在装设CCD摄影机的横向滑轨两端设有反向滚轮及上转折滚轮。将钢索固定于与该CCD摄影机连接的L型钢索固定块一侧，另一端绕经同侧的反向滚轮，再反转至另一侧的反向滚轮后，经上转折滚轮穿过与横向滑轨基座连接的连动支架至下转折滚轮，连接至背光灯源钢索锁块，然后绕回L型钢索固定块另一侧固定。当CCD摄影机受马达带动沿横向滑轨一端移动时，与CCD摄影机连接的L型钢索固定块另一端的钢索受到拉力进而拉动背光灯源往同向移动，使该背光灯源在不需动力的情况下可与CCD摄影机同向同步连动。本技术的CCD摄影机背光灯源无动力同步连动机构的另一设计目的是在提供一种在CCD摄影机移动时，不需针对背光灯源另设额外动力带动，藉由钢索及滚轮转向原理，使该背光灯源在不需动力的情况下与CCD摄影机同向同步连动，以增加取像速度及精确度。【附图说明】图1为本技术CCD摄影机背光灯源无动力同步连动机构的应用设备机台立体示意图。图2为本技术CCD摄影机背光灯源无动力同步连动机构的正面立体示意图。图3为本技术中反向滚轮与上转折滚轮的放大立体图。图4为本技术CCD摄影机背光灯源无动力同步连动机构的背面立体示意图。主要组件符号说明I设备机台11、11'纵向滑轨 12横向滑轨基座121横向滑轨13马达2 CCD摄影机21 L型钢索固定块 3、3^反向滚轮31、3广第一沟槽32,32r第二沟槽 4、f转折滚轮5连动支架51钢索走孔6、6'下转折滚轮 7背光灯源71背光灯源导轨 72背光灯源钢索锁块 8钢索【具体实施方式】本技术是有关一种CXD摄影机背光灯源无动力同步连动机构，其主要是装设于瑕疵检查机或尺寸量测机上，用以检查待测物是否有瑕疵或量测其尺寸，该设备机台I两侧分别设有一纵向滑轨ll、ir，该两纵向滑轨ll、ir上则跨设一横向滑轨基座12，使该横向滑轨基座可藉由马达13带动沿纵向滑轨11、IP移动；该横向滑轨基座12上设有一横向滑轨121，并装设一可沿该横向滑轨121移动的CCD摄影机2，另机台上设有一背光灯源导轨71，其藉由连动支架5与横向滑轨基座12连接，背光灯源7则装设于背光灯源导轨71上而与CCD摄影机2位于同一纵向位置并可沿该背光灯源导轨71移动，如图1所示。本技术的CCD摄影机背光灯源无动力同步连动机构主要是由L型钢索固定块21、两反向滚轮3、3'、两上转折滚轮4、4'、两下转折滚轮6、6'、背光灯源钢索锁块72、及钢索8所组成。其中该L型钢索固定块2—端锁固于CXD摄影机2上，两反向滚轮3、3'分别装设于横向滑轨121两侧背面，并与L型钢索固定块21的垂直端位于同一纵向位置上。该两反向滚轮3、3'上分别设有第一沟槽31、31'及第二沟槽32、32';两上转折滚轮4、4'则分别装设于横向滑轨121两端，并与该两反向滚轮3、3'呈90度角；两下转折滚轮6、6r是分别装设于连动支架5两端下部，并与两上转折滚轮4、4'位于同一横向位置上。钢索8固定于L型钢索固定块21 —侧，另一端绕经同侧的反向滚轮3第一沟槽31，再反转至另一侧的反向滚轮3'第一沟槽31'后，经上转折滚轮4'穿过连动支架5上的钢索走孔51至下转折滚轮6'，连接至背光灯源7底部的背光灯源钢索锁块72。然后由另一侧下转折滚轮6经上转折滚轮4绕回反向滚轮3的第二沟槽32至另一侧的反向滚轮3'第二沟槽32'后，再反转绕回固定于L型钢索固定块21的另一侧而形成一循环。当CXD摄影机2受马达13带动沿横向滑轨121 —端移动时，与CCD摄影机2连接的L型钢索固定块21另一端的钢索8受到拉力进而拉动背光灯源7往同向移动，使该背光灯源7在不需动力的情况下可与CXD摄影机2同向同步连动，如图2至图4所示。综上所述，本技术CCD摄影机背光灯源无动力同步连动机构，其不需针对背光灯源另设额外动力，除了可节省成本及人力外，藉由钢索及滚轮转向原理，可使背光灯源在不需动力的情况下与CCD摄影机同向同步连动，以增加取像速度及精确度。【主权项】1.一 CCD摄影机背光灯源无动力同步连动机构，其主要是装设于瑕疵检查机或尺寸量测机上，用以检查待测物是否有瑕疵或量测其尺寸，设备机台两侧分别设有一纵向滑轨，该两纵向滑轨上则跨设一横向滑轨基座，使该横向滑轨基座可藉由马达带动沿纵向滑轨移动，该横向滑轨基座上设有一横向滑轨，并装设一可沿该横向滑轨移动的CCD摄影机，另机台上设有一背光灯源导轨，其藉由连动支架与横向滑轨基座连接，背光灯源则装设于背光灯源导轨上而与CCD摄影机位于同一纵向位置并可沿该背光灯源导轨移动，其特征在于，所述CXD摄影机背光灯源无动力同步连动机构包括: 一 L型钢索固定块，其一端锁固于所述C⑶摄影机上； 两反向滚轮，其分别装设于所述横向滑轨两侧背面，并与所述L型钢索固定块的垂直端位于同一纵向位置上，该两反向滚轮上分别设有第一沟槽及第二沟槽； 两上转折滚轮，其分别装设于所述横向滑轨两端，并与该两反向滚轮呈90度角；两下转折滚轮，其分别装设于连动支架两端下部，并与两所述上转折滚轮位于同一横向位置上； 一背光灯源钢索锁块，其锁固于所述背光灯源底部； 一钢索，其一端固定于所述L型钢索固定块一侧，另一端绕经同侧的反向滚轮第一沟槽，再反转至另一侧的反向滚轮第一沟槽后，经上转折滚轮穿过连动支架至下转折滚轮，连接至背光灯源钢索锁块一侧，然后由另一侧下转折滚轮经上转折滚轮绕回反向滚轮的第二沟槽至另一侧的反向滚轮第二沟槽后，再反转绕回固定于L型钢索固定块的另一侧而形成一循环。【专利摘要】本技术公开一种装设于瑕疵检查机或尺寸量测机上的CCD摄影机背光灯源无动力同步连动机构，其主要是在装设CCD摄影机的横向滑轨两端设有反向滚轮及上转折滚轮，将本文档来自技高网...
【技术保护点】
一CCD摄影机背光灯源无动力同步连动机构，其主要是装设于瑕疵检查机或尺寸量测机上，用以检查待测物是否有瑕疵或量测其尺寸，设备机台两侧分别设有一纵向滑轨，该两纵向滑轨上则跨设一横向滑轨基座，使该横向滑轨基座可藉由马达带动沿纵向滑轨移动，该横向滑轨基座上设有一横向滑轨，并装设一可沿该横向滑轨移动的CCD摄影机，另机台上设有一背光灯源导轨，其藉由连动支架与横向滑轨基座连接，背光灯源则装设于背光灯源导轨上而与CCD摄影机位于同一纵向位置并可沿该背光灯源导轨移动，其特征在于，所述CCD摄影机背光灯源无动力同步连动机构包括：一L型钢索固定块，其一端锁固于所述CCD摄影机上；两反向滚轮，其分别装设于所述横向滑轨两侧背面，并与所述L型钢索固定块的垂直端位于同一纵向位置上，该两反向滚轮上分别设有第一沟槽及第二沟槽；两上转折滚轮，其分别装设于所述横向滑轨两端，并与该两反向滚轮呈90度角；两下转折滚轮，其分别装设于连动支架两端下部，并与两所述上转折滚轮位于同一横向位置上；一背光灯源钢索锁块，其锁固于所述背光灯源底部；一钢索，其一端固定于所述L型钢索固定块一侧，另一端绕经同侧的反向滚轮第一沟槽，再反转至另一侧的反向滚轮第一沟槽后，经上转折滚轮穿过连动支架至下转折滚轮，连接至背光灯源钢索锁块一侧，然后由另一侧下转折滚轮经上转折滚轮绕回反向滚轮的第二沟槽至另一侧的反向滚轮第二沟槽后，再反转绕回固定于L型钢索固定块的另一侧而形成一循环。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：彭有勤，
申请(专利权)人：峻鼎科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71
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