间歇运动的传动机构制造技术

一种间歇运动的传动机构，包含一旋转盘与一凸轮轴。其中该旋转盘的盘面上沿着圆周方向设置有复数个接触件，各该接触件具有一半球形部裸露于该盘面外；该凸轮轴设置于该旋转盘的盘面的一侧，该凸轮轴包括有一螺旋槽，该螺旋槽的槽底配合该接触件的半球形部而为曲面。以此提供凸轮轴与旋转盘之间具有良好接触效果，以使传动过程顺畅。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术与传动结构有关；特别是指一种间歇运动的传动机构。
技术介绍
有关间歇运动的传动机构，经常可见应用于加工机具中，以立式加工中心机的圆盘式刀库为例，其间歇运动的传动机构主要包括有如图1所示的一旋转盘1与一凸轮轴2。其中，该旋转盘1 一侧安装有多数刀具(图中未示)，旋转盘1的另一侧则由复数螺栓3锁固有复数个圆柱形滚轮4 ;该凸轮轴2具有一螺旋状且等宽的凸肋2a，如图2所示，利用控制该凸轮轴2靠近该旋转盘1，且使该凸肋2a位于两个相邻的圆柱形滚轮4之间，再于驱转该凸轮轴2，即可以该凸肋2a的一侧壁顶推圆柱形滚轮4，进而达成推动该旋转盘1转动的目的。虽然，各该圆柱形滚轮4彼此间以等间距设置，使得该旋转盘1得以间歇性方式步进转动，惟，该凸轮轴2在转动过程中，其凸肋2a作用于圆柱形滚轮4的推力为垂直该螺栓3的侧向力，该侧向力容易对螺栓3造成剪力破坏并使螺栓3潜藏断裂危险。其次，由于各该圆柱形滚轮4之间的距离固定，而当凸肋2a与圆柱形滚轮4在长期滚动接触后，将因磨耗而使得凸肋2a与圆柱形滚轮4之间的余隙G加大，该情形不仅造成推动该旋转盘1转动不顺畅，更在该旋转盘1转动的过程中有噪音产生。
技术实现思路
本专利技术的目的用于提供一种间歇运动的传动机构，提供凸轮轴与旋转盘之间具有良好接触效果，以使传动过程顺畅。为实现上述目的，本专利技术提供的间歇运动的传动机构包含一旋转盘与一凸轮轴。其中该旋转盘的盘面上沿着圆周方向设置有复数个接触件，各该接触件具有一半球形部裸露于该盘面外；该凸轮轴设置于该旋转盘的盘面的一侧，该凸轮轴包括有一螺旋槽，该螺旋槽的槽底配合该接触件的半球形部而为曲面。本专利技术的效果在于当该凸轮轴以其螺旋槽的曲面接触该旋转盘上的接触件的半球形部时，该接触件承受的作用力平均，可降低结构损坏。且，该凸轮轴的螺旋槽的曲面与该旋转盘的接触件的半球形部之间具有良好接触效果。【附图说明】图1是公知间歇运动的传动机构的立体图。图2是图1的主视图，揭示凸轮轴的凸肋位于两个相邻圆柱形滚轮之间。图3是本专利技术一较佳实施例间歇运动的传动机构的立体图。图4与图5是本专利技术上述较佳实施例间歇运动的传动机构的主视图，揭示凸轮轴与旋转盘转动。图6类同图4，揭示保持器为一顶盖。图7类同图4，揭示保持器为具有二弧形翼片的稳定件。附图中主要组件符号说明:100传动机构，10旋转盘，12盘面，14接触件，14a半球形部，16凹窝，20凸轮轴，22转动轴，24凸轮，26螺旋槽，26a导入段，26b导出段，28凸肋，29环槽，30顶盖，32开口，40稳定件，42弧形翼片，W1第一宽度，W2第二宽度。【具体实施方式】为能更清楚地说明本专利技术，举较佳实施例并配合附图详细说明如后。请参阅图3至图5所示，为本专利技术一较佳实施例的间歇运动的传动机构100,该传动机构100应用于加工机具，其包括有一旋转盘10与一凸轮轴20。其中该旋转盘10为一圆盘形体，其盘面12上沿着圆周方向设置有复数个等间距的接触件14，各该接触件14具有一半球形部14a裸露于该盘面12外。在本实施例中，各该接触件14以一圆球体的型态容置于该旋转盘10的对应的圆弧形凹窝16中为佳。该传动机构100的该凸轮轴20设置于该旋转盘10的盘面12的上方，且位处一侧。该凸轮轴20包括有一转动轴22与一凸轮24，该转动轴22以平行该旋转盘10盘面12的方式设置，该转动轴22受一动力源(如马达)驱使转动；该凸轮24结合于该转动轴22的中间部位，该凸轮24上设置有一螺旋槽26，而该凸轮24未为该螺旋槽26经过的部分则形成一螺旋状的凸肋28，该螺旋槽26的槽底配合该接触件14的半球形部14a而为曲面。如图4与图5所示，本实施例的该螺旋槽26以该凸肋28为界区分有一导入段26a与一导出段26b，其中该导入段26a与该导出段26b的槽底的曲面各为1/4圆的曲面，且该导入段26a与该导出段26b的槽底最底缘至该凸轮24表面的高度距离相等；又，该导入段26a曲面的面向与该导出段26b曲面的面向系呈朝外且背对设置。前述螺旋槽26的导入段26a与导出段26b的结构特征，使得该凸轮轴20在转动时，可顺利地将该接触件14引入该螺旋槽26中，再由该螺旋状的凸肋28而将该接触件14顶推导出。本实施例的该传动机构100在其凸轮轴20的凸轮24接触并作用于圆球体的接触件14时，因接触件14是以其上半部的半球形部14a与凸轮24的螺旋槽26的曲面槽底接触，且接触件14的下半部与旋转盘10的凹窝16为圆弧配合，因此将使得来自该凸轮轴20的作用力平均分散于该接触件14，换言之，本专利技术解决了公知传动机构以圆柱形滚轮直接承受凸轮轴的侧向力而有剪力破坏形成的缺点，进而提高了整体使用寿命。其次，该传动机构100的旋转盘10通常设定为固定不动，而以控制凸轮轴20靠近或离开旋转盘10的方式为的。因此，当各该接触件14与该凸轮24纵然因长期的滚动接触而有磨耗情形发生时，只要调整该凸轮轴20靠近旋转盘10的移动行程，即可消弥余隙，并再次确保凸轮轴20与旋转盘10的各个接触件14之间有良好接触效果，以使传动过程顺畅。另外，该凸轮轴20的凸轮24上可再加设一环槽29，该环槽29位于该螺旋槽26的槽底且与该螺旋槽26同为螺旋状设置。该环槽29的作用在于促使该接触件14更能伏贴该螺旋槽26的曲面槽底。同时亦可避免粉尘聚积于该处而影响彼此间的密接效果。上述实施例的传动机构100若应用于立式加工中心机的圆盘式刀库时，将呈直立摆设，而为了稳定并确保各该接触件14的位置，本专利技术的间歇运动的传动机构可适当加装一保持器。其中，在图6所示的实施例中，该凸轮轴20的该凸轮24在轴向上具有一第一宽度W1，而该保持器为一顶盖30，该顶盖30与该旋转盘10的盘面12相隔一距离，该距离大于该接触件14的半球形部14a的半径，以使该旋转盘10的转动不受阻碍；该顶盖30另具有一开口 32，该开口 32具有一第二宽度W2不小于该凸轮24的第一宽度W1，以使该开口 32面积可涵盖两个接触件14，如此，未为该凸轮24所接触的其他接触件14将为该顶盖30限制于该旋转盘10上。另如图7所示的实施例，该保持器则包括有复数个稳定件40，各该稳定件40利用锁固方式而固设于该旋转盘10上，且各具有二弧形翼片42，利用各该弧形翼片42贴近一对应的接触件14的半球形部14a表面，即可达成限制接触件14位置的目的。以上所述仅为本专利技术较佳可行实施例而已，举凡应用本专利技术说明书及申请专利范围所为的等效变化，理应包含在本专利技术的专利范围内。【主权项】1.一种间歇运动的传动机构，包含: 一旋转盘，其盘面上沿着圆周方向设置有复数个接触件，各该接触件具有一半球形部裸露于该盘面外；以及 一凸轮轴，设置于该旋转盘的盘面的一侧，该凸轮轴包括有一螺旋槽，该螺旋槽的槽底配合该接触件的半球形部而为曲面。2.根据权利要求1所述间歇运动的传动机构，其中，该凸轮轴包括有一转动轴平行该旋转盘的盘面设置。3.根据权利要求2所述间歇运动的传动机构，其中，该凸轮轴包括有一凸轮结合于该转动轴上，该螺旋槽形成于该凸轮上，且包括有一导入段与一导出段，该导入段与该导出段的槽底的曲面各为1/4圆的曲面，该导入段曲面的面向与该导出段曲面的面向呈朝外且背对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种间歇运动的传动机构，包含：一旋转盘，其盘面上沿着圆周方向设置有复数个接触件，各该接触件具有一半球形部裸露于该盘面外；以及一凸轮轴，设置于该旋转盘的盘面的一侧，该凸轮轴包括有一螺旋槽，该螺旋槽的槽底配合该接触件的半球形部而为曲面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆三，
申请(专利权)人：圣杰国际股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71