全液压静压双管复合扩底桩机及其施工方法技术

本发明专利技术公开了一种全液压静压双管复合扩底桩机及施工方法，包括夹桩系统和吊装在夹桩系统内的复合双管，所述复合双管包括内管和外管，所述内管套装在外管内部，在内外管上部采用联接装置固定；所述夹桩系统可以由上夹桩箱和下夹桩箱构成，上、下两套夹桩箱有效行程3-5米，下夹桩箱夹持外管，上夹桩箱既可夹持外管又可夹持内管，利用内管施压形成扩底效果。或者所述夹桩系统包括一个下夹桩箱，下夹桩箱上部设置有一个净高2米的夹管支架，压桩行程为3-4米，夹管支架上设置有顶压横梁系统，所述顶压横梁系统在内管上方顶压内管，所述顶压横梁系统在内管上方反压内管，形成扩底效果。本发明专利技术是一种无振动、无噪音、无污染的施工机械与施工技术。

【技术实现步骤摘要】
全液压静压双管复合扩底桩机及其施工方法
本专利技术涉及一种全液压静压双管复合扩底桩机及其施工方法，属于工程施工

技术介绍
强夯振动复合扩底桩是一种锤击振动双管复合扩底灌注桩，在施工过程中使用柴油锤作为夯击动力，在锤击过程中，柴油经气缸的雾化，产生爆发能量，土质越硬，冲击能力越大，噪音越大；土质越软，柴油雾化不好，黑烟越多，因而柴油锤在施工过程中对施工现场周边环境产生强烈的噪音和振动，而且产生的黑烟也污染环境。由于这些弊病，严重制约了柴油锤在老城区、居民生活区、医院、学校等地区的推广和使用。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种全液压静压双管复合扩底桩机及其施工方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术一种全液压静压双管复合扩底桩机，包括夹桩系统和吊装在夹桩系统内的复合双管，所述复合双管包括内管和外管，所述内管套装在外管内部，内管外径小于外管内径5cm以上，内管比外管短10-20cm，内管上部封口钢板直径大于外管外径2-3cm，并在内外管上部采用联接装置固定；外管钢管壁厚不得少于2cm。所述夹桩系统由上夹桩箱和下夹桩箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全液压静压双管复合扩底桩机，其特征在于：包括夹桩系统和吊装在夹桩系统内的复合双管，所述复合双管包括内管和外管，所述内管套装在外管内部，内管外径小于外管内径5cm以上，内管比外管短10‑20cm，内管上部封口钢板直径大于外管外径2‑3cm，并在内外管上部采用联接装置固定；外管钢管壁厚不得少于2cm。

【技术特征摘要】
1.一种全液压静压双管复合扩底桩施工方法，其特征在于：施工方法所用全液压静压双管复合扩底桩机，包括夹桩系统和吊装在夹桩系统内的复合双管，所述复合双管包括内管和外管，所述内管套装在外管内部，内管外径小于外管内径5cm，内管比外管短10-20cm，内管上部封口钢板直径大于外管外径2-3cm，并在内外管上部采用联接装置固定；外管钢管壁厚不得少于2cm；所述夹桩系统由上夹桩箱和下夹桩箱构成，上、下两套夹桩箱有效行程3-5米，下夹桩箱夹持外管，上夹桩箱既可夹持外管又可夹持内管，利用内管施压形成扩底效果；所述方法具体包括，将一根已联接固定的内外双管吊入下夹桩箱内，内外双管高于地表土0.5米时，下夹桩箱内夹持油缸开始夹持工作，把外管抱牢，随后利用液压行走机构调整桩机平整度，用全站仪和经纬仪双向矫正内外管垂直度，确保垂直度在规范要求以内；1）开启顶升油缸系统，按每个行程2-4米的高度确保将内外管压到设计标高；2）解除内外管上部联接装置，利用随机吊车或履带吊机将内管拔出外管，在外管内灌入0.25-0.3m3的投入料，投入料高度为H=2-2.5米，投入料为粒径15-30cm的石块、砼块及砖块；3）将内管用吊机放入外管中压牢投入料，随后上夹桩箱夹持系统工作抱住外管，顶升油缸系统开始工作，按设计要求将外管上拔1-1.5米，停止顶升油缸系统工作，解除上夹桩箱夹持系统工作，同时顶升油缸系统往上行走一个行程1.8米，上夹桩箱底部到达内管顶部开始第二行程，随后上夹桩箱夹持系统工作，夹持油缸夹牢内管顶部钢管往下行走，直至静压至内、外钢管同步压到原设计桩底标高，桩端部形成第一次辅料扩底，随后根据设计要求进行二次投料，三次投料，全液压静压扩底经多次辅料扩底；4）根据设计及试桩结果、结合最后一次静压扩底最大压力值，满足桩端阻力达到设计要求；5）拔出内管，加入0.2-0.3m3，坍落度...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈国勤，欧国兴，沈飞，
申请(专利权)人：建基建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32