本发明专利技术公开了一种海上石油平台用无卤耐泥浆中压电力电缆及其制造方法，该结构包括缆芯，所述的缆芯由多根绝缘线芯绞合而成；缆芯间隙设有无卤阻燃玻璃纤维绳填充层，所述缆芯外采用无卤阻燃玻璃纤维带重叠绕包第一绕包层，挤包热固性辐照交联无卤低烟阻燃耐泥浆聚烯烃挤包制成的内护套，内护套外螺旋编织镀锡铜丝铠装层，在所述铠装层外采用无卤阻燃玻璃纤维带重叠绕包有第二绕包层，电缆的最外层挤包有热固性辐照交联无卤低烟阻燃耐泥浆聚烯烃挤包制成的外护套。本发明专利技术具有阻燃、无卤、无铅、无石棉、耐泥浆、耐油、耐热、耐腐蚀，抗拉等特性，同时还具有优异的电气、机械、环保等功能，可以广泛应用于海上石油平台的电力传输系统。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及海上电力电缆领域，具体是一种用于海上石油平台、船舶、军舰等场所电力传输系统的电缆以及制造方法。
技术介绍
近年来，全球石油重大发现50%以上来自海上，特别是深水领域。深水石油资源丰富，潜力大，已成为全球石油勘探及开采的热点。在高油价的背景下，海上尤其是深海石油勘探开发已成为国际大石油公司的投资热点，海上勘探开采市场正处于快速发展阶段。海上勘探开采市场的日益旺盛需求旺盛，导致与之配套的海上石油平台专用电缆供不应求。作为石油平台传输动力的神经中枢，海上石油平台专用电缆必须具备无卤、耐泥浆、耐油、耐酸碱、高阻燃等特性。然而，采用传统工艺制造的电缆，传统的适用于海上石油平台环境中的石油平台电缆生产工艺存在以下问题:1、绝缘本身性能差绝导致绝缘性能、机械性能差；2、导体采用普通铜丝绞合，耐腐蚀性能差；3、内外护套、填充材料的阻燃性能、耐泥浆性能差；4、结构不合理，铠装层不能作为分担短路电流的通道，不具备双重屏蔽的功能。
技术实现思路
为克服现有技术的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种具有良好的绝缘性能、机械性能，动力传输稳定，无卤、低烟、阻燃、耐油、耐酸碱、耐磨、耐热的海上石油平台用无卤耐泥浆中压电力电缆。此外，本专利技术还提供了该电缆的制造方法。本专利技术所述的一种海上石油平台用无卤耐泥浆中压电力电缆，包括缆芯，所述的缆芯由多根绝缘线芯绞合而成；缆芯间隙设有无卤阻燃玻璃纤维绳填充层，所述缆芯外采用无卤阻燃玻璃纤维带重叠绕包第一绕包层，挤包热固性辐照交联无卤低烟阻燃耐泥浆聚烯烃挤包制成的厚度为1.6mm的内护套，内护套外螺旋编织镀锡铜丝铠装层，在所述铠装层外采用无卤阻燃玻璃纤维带重叠绕包有第二绕包层，电缆的最外层挤包有热固性辐照交联无卤低烟阻燃耐泥浆聚烯烃挤包制成的厚度为3.0mm的外护套。进一步改进，所述的绝缘线芯由导体、三层共挤在导体外的导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、绕包在绝缘屏蔽层外的半导电带以及螺旋编织镀锡铜丝构成金属屏蔽层构成。进一步改进，所述导体由19根直径为2.52 mm的镀锡软铜丝进行绞合而成，其外径为11.6mm，横截面为95mm2。进一步改进，所述的导体屏蔽层厚度为0.8mm。进一步改进，所述的绝缘层厚度为4.5 mm。进一步改进，所述的绝缘屏蔽层厚度为0.7 mm，其外径为23.6mm。一种海上石油平台用无卤耐泥浆中压电力电缆的制造方法，包括如下步骤: 1)电解铜熔炼，连铸连轧出Φ8.0 mm电解铜杆； 2)对Φ8.0 mm电解铜杆进行拉丝、退火、镀锡制成Φ2.62ι?πι、Φ0.25 ι?πκΦΟ.30的软铜丝； 3)将19根Φ2.52 mm的镀锡软铜丝进行绞合，绞合成外径为11.6mm的95mm2的导体； 4)导体上三层共挤导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽，采用挤压模具，95mm2内导体的导体屏蔽厚度为0.8mm，绝缘厚度为4.5 mm，绝缘屏蔽厚度0.7mm，绝缘屏蔽外径为23.6mm ； 5)在绝缘屏蔽外绕包半导电带并编织镀锡软铜丝屏蔽层，在36锭卧式编织机上编织:36/7/0.25mm，编织外径 25.2mm ； 6)编织屏蔽后三芯成缆缆芯间隙填充无机纸绳，成缆外径为53.4mm ; 7)成缆后挤制热塑性无卤低烟阻燃聚烯烃内护套，内护套厚度为1.6mm ; 8)在内护套外边编织镀锡铜丝铠装层，铠装层外绕包无卤阻燃玻璃纤维，在48锭卧式编织机上编织:48/8/0.30mm ； 9)在编织铠装层外挤制热固性辐照交联无卤低烟阻燃耐泥浆聚烯烃外护套，外护套厚度为3.0mm ； 10)最后，检验合格入库。本专利技术的有益效果在于: 1、本专利技术导体采用19根直径为2.52 mm的镀锡软铜丝进行绞合而成，其外径为11.6_，横截面为95_2，确保电缆的耐腐蚀及抗拉性能，同时确保电缆在运行过程中保持优异的电气性能，提高电缆的使用寿命。2、本专利技术中绝缘线芯的绝缘采用三层共挤，挤出质量好无导体屏蔽的析出物和氧化物并且内屏蔽不易擦伤，确保电缆优异的绝缘和机械性能。3、本专利技术中金属屏蔽及铠装均采用镀锡铜丝编织，增强了电缆抗拉弯曲性能的同时也具有双重屏蔽的特性，并可作为短路电流的通道，确保电缆正常运行。4、本专利技术填充采用无卤阻燃玻璃纤维绳，包带采用无卤阻燃玻璃纤维带确保电缆的无卤、低烟、高阻燃及环保性能。5、本专利技术中内外护套采用挤包热固性辐照交联无卤低烟高阻燃聚烯烃内、外护套是一种新型环保材料，使电缆不但具有优异的高阻燃特性、耐热、耐泥浆性能，更具有无卤、无铅、无氟、无碱环保性能特性，可以完全满足使用要求。6、本专利技术的制造方法使得产品的生产周期短、产量高，生产成本低，与传统生产工艺相比外径至少减少10%，单位长度耗材至少减少20%，单位长度质量至少减少25%，淘汰了落后的产能，实现了科技成果转化，结构设计合理，产品性价比大大提高，节约劳动力25%以上，真正做到了实用、高效、节能的目的。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图； 图2为本专利技术制造方法的流程图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术作进一步的详细说明。如图1所示的一种海上石油平台用无卤耐泥浆中压电力电缆，包括缆芯，所述的缆芯由多根绝缘线芯绞合而成；缆芯间隙设有无卤阻燃玻璃纤维绳填充层7，所述缆芯外采用无卤阻燃玻璃纤维带重叠绕包第一绕包层8，挤包热固性辐照交联无卤低烟阻燃耐泥浆聚烯烃挤包制成的厚度为1.6mm的内护套9，内护套外螺旋编织镀锡当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种海上石油平台用无卤耐泥浆中压电力电缆，包括缆芯，其特征在于：所述的缆芯由多根绝缘线芯绞合而成；缆芯间隙设有无卤阻燃玻璃纤维绳填充层（7），所述缆芯外采用无卤阻燃玻璃纤维带重叠绕包第一绕包层（8），挤包热固性辐照交联无卤低烟阻燃耐泥浆聚烯烃挤包制成的厚度为1.6mm的内护套（9），内护套外螺旋编织镀锡铜丝铠装层（10），在所述铠装层外采用无卤阻燃玻璃纤维带重叠绕包有第二绕包层（11），电缆的最外层挤包有热固性辐照交联无卤低烟阻燃耐泥浆聚烯烃挤包制成的厚度为3.0mm的外护套（12）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵金磊，袁宗民，邹玉平，
申请(专利权)人：无锡市恒汇电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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