本实用新型专利技术提供一种涂布装置，属于纺织机械技术领域。它包括涂布机构、刮刀机构，涂布机构包括涂布辊、压辊，涂布辊可转动设置在涂布辊支座之间，压辊可转动设置在压辊支座间，压辊和涂布辊相邻不接触，刮刀机构包括刮刀、刮刀支座、涡轮、蜗杆、蜗杆支座、刮刀手轮，蜗杆支座安装在机架上，蜗杆可转动设置在蜗杆支座上，蜗杆的一侧设置有刮刀手轮，涡轮固定安装在刮刀支座的下端，刮刀支座可转动设置在机架上，刮刀支座的转动中心和涡轮同轴心，涡轮和蜗杆啮合，刮刀支座的一侧安装有刮刀，刮刀和涂布辊相邻不接触。本实用新型专利技术有效提高涂布的均匀性，保证涂布胶水厚薄均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种涂布装置
本技术涉及纺织机械
，特别涉及一种涂布装置。
技术介绍
涂布技术广泛地应用于纸张、薄膜、面料等基材的涂布。复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料，适合做沙发、服装等纺织品，是人们居家生活不可缺少的面料之一。一般说的复合机是指家纺、服装、家具、汽车内饰及其它相关产业中一种复合设备，主要用于各类布料、皮革、膜、纸、海绵等二层或多层的贴合生产工艺。具体又分为有胶复合和无胶复合，有胶复合又分为水胶、PU油胶、热熔胶等，无胶复合工艺多为材料之间直接热压粘合或用火焰燃烧复合。常用的有胶复合需要将胶水均匀涂布在面料上，目前市场上经常使用的涂布装置一般采用网纹辊涂布设备，这种涂布设备主要采用网纹(凹眼)涂布辊来进行上胶涂布。其涂布均匀性较差，胶水厚薄不均匀，导致面料复合效果较差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种涂布装置，有效提高涂布的均匀性，保证涂布胶水厚薄均匀。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种涂布装置，包括机架、横梁、支承平台、导向辊、张紧机构、涂布机构、刮刀机构，所述支承平台和横梁都水平设置在机架上，所述横梁位于支承平台的正下方，所述导向辊可转动设置在机架上，所述导向辊位于张紧机构和涂布机构之间，所述张紧机构包括张紧支座、导轨、张紧辊支座、张紧辊、丝杆、手轮，所述张紧支座固定在支承平台上，所述张紧支座上设置有竖直方向的导轨，所述张紧辊支座可上下滑动连接在导轨上，所述张紧辊可转动设置在张紧辊支座上，所述丝杆呈竖直方向螺纹连接于张紧支座，所述丝杆的下端可转动连接在张紧辊支座上，所述丝杆的上端设置有手轮，所述涂布机构设置在张紧机构的一侧，所述涂布机构包括上胶槽、涂布辊支座、涂布辊、小皮带轮、大皮带轮、皮带、电机、压辊、压辊支座、调整气缸、气缸支座，所述上胶槽固定在支承平台上，所述上胶槽两侧固定有涂布辊支座，所述涂布辊可转动设置在涂布辊支座之间，所述上胶槽内设置有胶水，所述涂布辊下侧浸在胶水内，所述压辊支座的一端铰接在机架上，另一端和调整气缸的一端铰接，所述调整气缸的另一端铰接在气缸支座上，所述气缸支座固定在机架上，所述压棍可转动设置在压辊支座间，所述压辊和涂布辊相邻不接触，所述涂布辊的一端同轴心设置有小皮带轮，所述小皮带轮和大皮带轮通过皮带连接，所述大皮带轮和电机同轴设置，所述电机固定安装在横梁上，所述刮刀机构设置在张紧机构和涂布机构之间，所述刮刀机构包括刮刀、刮刀支座、涡轮、蜗杆、蜗杆支座、刮刀手轮，所述蜗杆支座安装在机架上，所述蜗杆可转动设置在蜗杆支座上，所述蜗杆的一侧设置有刮刀手轮，所述涡轮固定安装在刮刀支座的下端，所述刮刀支座可转动设置在机架上，刮刀支座的转动中心和涡轮同轴心，所述涡轮和蜗杆啮合，所述刮刀支座的一侧安装有刮刀，所述刮刀和涂布辊相邻不接触。 进一步地，所述蜗杆和蜗杆支座之间设置有滚动套。 本技术和现有技术相比，具有以下优点和效果:张紧机构实现了对面料的张紧，减少面料褶皱；涂布机构实现了对面料的均匀涂布，有利于复合工序进行；刮刀机构将涂布辊上多余的胶水刮下，保持涂布辊上胶水的均匀性。蜗杆和蜗杆支座之间设置有滚动套，减少了蜗杆和蜗杆支座的磨损，延长了蜗杆和蜗杆支座的使用寿命。涂布辊将上胶槽内的胶水带起，然后在刮刀的作用下将多余的胶水刮下，保证涂布辊上有一层均匀的胶水，然后面料经过涂布辊和压辊之间，胶水在压辊的作用下更均匀地涂在面料上。通过转动刮刀手轮，可带动蜗杆旋转，同时带动涡轮和刮刀支座绕着中心旋转，从而实现对刮刀和涂布辊之间距离的调整，实现上胶量的调整。本技术有效提高涂布的均匀性，保证涂布胶水厚薄均匀。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图2为本技术图1的局部放大图A。 图3为本技术张紧机构的结构示意图。 图中:1.机架，2.横梁，3.支承平台，4.导向辊，5.张紧机构，6.涂布机构，7.刮刀机构，8.张紧支座，9.导轨，10.张紧辊支座，11.张紧辊，12.丝杆，13.手轮，14.上胶槽，15.涂布辊支座，16.涂布辊，17.小皮带轮，18.大皮带轮，19.皮带，20.电机，21.压辊，22.压辊支座，23.调整气缸，24.气缸支座，25.胶水，26.刮刀，27.刮刀支座，28.涡轮，29.蜗杆，30.蜗杆支座，31.刮刀手轮，32.滚动套。 【具体实施方式】 下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。 如图1、图2和图3所示，一种涂布装置，包括机架1、横梁2、支承平台3、导向辊4、张紧机构5、涂布机构6、刮刀机构7，张紧机构5实现了对面料的张紧，减少面料褶皱；涂布机构6实现了对面料的均匀涂布，有利于复合工序进行；刮刀机构7将涂布辊上多余的胶水刮下，保持涂布辊16上胶水的均匀性。所述支承平台3和横梁2都水平设置在机架I上，所述横梁2位于支承平台3的正下方，所述导向辊4可转动设置在机架I上，所述导向辊4位于张紧机构5和涂布机构6之间。所述张紧机构5包括张紧支座8、导轨9、张紧辊支座 10、张紧辊11、丝杆12、手轮13，所述张紧支座8固定在支承平台3上，所述张紧支座8上设置有竖直方向的导轨9，所述张紧辊支座10可上下滑动连接在导轨9上，所述张紧辊11可转动设置在张紧辊支座10上，所述丝杆12呈竖直方向螺纹连接于张紧支座8，所述丝杆12的下端可转动连接在张紧辊支座10上，所述丝杆12的上端设置有手轮13。所述涂布机构设置在张紧机构5的一侧，所述涂布机构包括上胶槽14、涂布辊支座15、涂布辊16、小皮带轮17、大皮带轮18、皮带19、电机20、压辊21、压辊支座22、调整气缸23、气缸支座24，所述上胶槽14固定在支承平台3上，所述上胶槽14两侧固定有涂布辊支座15，所述涂布辊16可转动设置在涂布辊支座15之间，所述上胶槽14内设置有胶水25，所述涂布辊16下侧浸在胶水25内。所述压辊支座22的一端铰接在机架I上，另一端和调整气缸23的一端铰接，所述调整气缸23的另一端铰接在气缸支座24上，所述气缸支座24固定在机架I上，所述压辊21可转动设置在压辊支座22间，所述压辊21和涂布辊16相邻不接触。所述涂布辊16的一端同轴心设置有小皮带轮17，所述小皮带轮17和大皮带轮18通过皮带19连接，所述大皮带轮18和电机20同轴设置，所述电机20固定安装在横梁2上。所述刮刀机构7设置在张紧机构5和涂布机构6之间，所述刮刀机构5包括刮刀26、刮刀支座27、涡轮28、蜗杆29、蜗杆支座30、刮刀手轮31，所述蜗杆支座30安装在机架I上，所述蜗杆29可转动设置在蜗杆支座30上，所述蜗杆29和蜗杆支座30之间设置有滚动套32，减少了蜗杆29和蜗杆支座30的磨损，延长了蜗杆29和蜗杆支座30的使用寿命。所述蜗杆29的一侧设置有刮刀手轮31，所述涡轮28固定安装在刮刀支座27的下端，所述刮刀支座27可转动设置在机架I上，刮刀支座27的转动中心和涡轮28同轴心，所述涡轮28和蜗杆29啮合，所述刮刀支座27的一侧安装有刮刀26，所述刮刀26和涂布辊16本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种涂布装置，包括机架、横梁、支承平台、导向辊，其特征在于：它还包括张紧机构、涂布机构、刮刀机构，所述支承平台和横梁都水平设置在机架上，所述横梁位于支承平台的正下方，所述导向辊可转动设置在机架上，所述导向辊位于张紧机构和涂布机构之间，所述张紧机构包括张紧支座、导轨、张紧辊支座、张紧辊、丝杆、手轮，所述张紧支座固定在支承平台上，所述张紧支座上设置有竖直方向的导轨，所述张紧辊支座可上下滑动连接在导轨上，所述张紧辊可转动设置在张紧辊支座上，所述丝杆呈竖直方向螺纹连接于张紧支座，所述丝杆的下端可转动连接在张紧辊支座上，所述丝杆的上端设置有手轮，所述涂布机构设置在张紧机构的一侧，所述涂布机构包括上胶槽、涂布辊支座、涂布辊、小皮带轮、大皮带轮、皮带、电机、压辊、压辊支座、调整气缸、气缸支座，所述上胶槽固定在支承平台上，所述上胶槽两侧固定有涂布辊支座，所述涂布辊可转动设置在涂布辊支座之间，所述上胶槽内设置有胶水，所述涂布辊下侧浸在胶水内，所述压辊支座的一端铰接在机架上，另一端和调整气缸的一端铰接，所述调整气缸的另一端铰接在气缸支座上，所述气缸支座固定在机架上，所述压辊可转动设置在压辊支座间，所述压辊和涂布辊相邻不接触，所述涂布辊的一端同轴心设置有小皮带轮，所述小皮带轮和大皮带轮通过皮带连接，所述大皮带轮和电机同轴设置，所述电机固定安装在横梁上，所述刮刀机构设置在张紧机构和涂布机构之间，所述刮刀机构包括刮刀、刮刀支座、涡轮、蜗杆、蜗杆支座、刮刀手轮，所述蜗杆支座安装在机架上，所述蜗杆可转动设置在蜗杆支座上，所述蜗杆的一侧设置有刮刀手轮，所述涡轮固定安装在刮刀支座的下端，所述刮刀支座可转动设置在机架上，刮刀支座的转动中心和涡轮同轴心，所述涡轮和蜗杆啮合，所述刮刀支座的一侧安装有刮刀，所述刮刀和涂布辊相邻不接触。...
【技术特征摘要】
1.一种涂布装置，包括机架、横梁、支承平台、导向辊，其特征在于:它还包括张紧机构、涂布机构、刮刀机构，所述支承平台和横梁都水平设置在机架上，所述横梁位于支承平台的正下方，所述导向辊可转动设置在机架上，所述导向辊位于张紧机构和涂布机构之间，所述张紧机构包括张紧支座、导轨、张紧辊支座、张紧辊、丝杆、手轮，所述张紧支座固定在支承平台上，所述张紧支座上设置有竖直方向的导轨，所述张紧辊支座可上下滑动连接在导轨上，所述张紧辊可转动设置在张紧辊支座上，所述丝杆呈竖直方向螺纹连接于张紧支座，所述丝杆的下端可转动连接在张紧辊支座上，所述丝杆的上端设置有手轮，所述涂布机构设置在张紧机构的一侧，所述涂布机构包括上胶槽、涂布辊支座、涂布辊、小皮带轮、大皮带轮、皮带、电机、压辊、压辊支座、调整气缸、气缸支座，所述上胶槽固定在支承平台上，所述上胶槽两侧固定有涂布辊支座，所述涂布辊可转动设置在涂布辊支座之间，所述上胶槽内设...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱曙章，
申请(专利权)人：桐乡市屠甸永安弹丝厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。