蒸汽喷射泵的管结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蒸汽喷射泵的管结构，其技术方案要点是一种蒸汽喷射泵的管结构，包括管体，所述管体包括管口，所述管口可拆卸连接有防尘盖，所述防尘盖包括凸台和柱塞，所述凸台和柱塞同轴固接，所述防尘盖上设有第一卡设部，所述管体内壁设有与所述第一卡设部卡接的第二卡设部。本实用新型专利技术解决了传统蒸汽喷射泵的管结构防尘效果不佳，易被污染的问题。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种泵，更具体的说，它涉及一种蒸汽喷射泵的管结构。
技术介绍
蒸汽喷射器也叫蒸汽喷射泵，它是以高压蒸汽为动力，利用高压蒸汽节流的可用能，提高低压蒸汽的压力，用高压蒸汽能量回收放失的低压蒸汽，回收高温凝结水的蒸汽等，从而将不同等级压力的蒸汽综合利用，达到显著的节能效果。广泛应用于纺织、造纸、石油、热电等以蒸汽作为动力的工业中，主要用来促进蒸汽循环，提高低压蒸汽压力。蒸汽喷射泵，包括喷嘴、接受室、混合室、喉管和扩压室，其中接受室、混合室、喉管和扩压室都是在管体内形成的。由于蒸汽喷射泵的体形较大，所以各部分零部件都是分别生产完之后分别运输到装配车间进行装配的。其中，各部分管体在运输的过程中由于受环境的污染，管内会进入一些灰尘和其他污染，而蒸汽喷射泵对这些管体内部的清洁度要求是很高的，所以不能允许管内存在灰尘等污染。现有的做法是在管外包上一层塑料薄膜，但是这种做法，一方面捆绑费时，另一方面塑料薄膜易破，管内还是会被污染，所以在装配前还是需要对管内进行清洁。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种防尘效果更好，不易被污染的蒸汽喷射泵的管结构。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种蒸汽喷射泵的管结构，包括管体，所述管体包括管口，所述管口可拆卸连接有防尘盖，所述防尘盖包括凸台和柱塞，所述凸台和柱塞同轴固接，所述防尘盖上设有第一卡设部，所述管体内壁设有与所述第一卡设部卡接的第二卡设部。较佳的，所述第一卡设部包括设置在所述柱塞上的若干第一卡块，相邻第一卡块之间形成第一间隙，所述第二卡设部包括若干第二卡块，相邻第二卡块之间形成能够容纳第一卡块的第二间隙。较佳的，所述凸台边缘向柱塞一侧翻折形成翻边。较佳的，所述柱塞由靠近凸台一侧向远离凸台一侧往柱塞中心倾斜。较佳的，所述凸台与柱塞连接的对立侧面向柱塞一侧设有与所述柱塞配合的容置槽。较佳的，所述凸台边缘设有抠手槽。本技术具有下述优点:通过设置在管口的防尘盖使得蒸汽喷射泵的管结构的防尘效果更好，相比于用塑料薄膜防尘，防尘盖不会被破坏。其次，防尘盖通过旋转与管体卡设连接，操作简单，解决了使用塑料薄膜时很费时的问题。 【附图说明】图1为本技术蒸汽喷射泵的管结构的装配示意图；图2为本技术蒸汽喷射泵的管结构中管体的侧视图；图3为本技术蒸汽喷射泵的管结构中防尘盖的轴测图一；图4为本技术蒸汽喷射泵的管结构中防尘盖的轴测图二 ；图5为本技术蒸汽喷射泵的管结构实施例二中防尘盖的轴测图。图中:1.管体；11.管口 ；12.第二卡块；2.防尘盖；21.凸台；211.翻边；2111.抠手槽；212.容置槽；22.柱塞；221.第一卡块。【具体实施方式】参照附图所示，对本技术进一步说明。实施例:一种蒸汽喷射泵的管结构，包括管体1，管体I包括管口 11，管口 11可拆卸连接有防尘盖2，防尘盖2包括凸台21和柱塞22，凸台21和柱塞22同轴固接或一体成形，防尘盖2上设有第一卡设部，管体I内壁设有与第一卡设部卡接的第二卡设部。第一卡设部包括设置在柱塞22上的两块第一卡块221，两块第一卡块221之间形成第一间隙，第二卡设部包括两块第二卡块12，两块第二卡块12之间形成能够容纳第一卡块221的第二间隙(其中，第一卡块221和第二卡块12的数目不受局限，可以为多块)。当需要将防尘盖2装到管口 11时，只需将第一卡块221与第二卡块12错开，然后将柱塞22塞进管口 11，此时，第一卡块221穿过第二间隙，然后旋转防尘盖2，使得第一卡块221旋转至第二卡块12后方与第二卡块12贴合，那么第一卡块221受到第二卡块12的限制就不会从管内脱离了。通过这种卡设的方式将防尘盖2卡设到管口 11中，能够弥补塑料薄膜易被破坏导致防尘效果不佳的缺陷，并且这种卡接方式操作简单，解决了使用塑料薄膜时很费时的问题。为了增强防尘效果，将凸台21边缘向柱塞22 —侧翻折形成翻边211，当防尘盖2卡设进管口 11之后，管体I就被卡设在翻边211和柱塞22之间，使得灰尘等污染物更加不易进入管内。进一步的，柱塞22由靠近凸台21 —侧向远离凸台21 —侧往柱塞22中心倾斜，这样在将柱塞22与管口 11配合时能够很方便，只需要稍微对准一下即可。凸台21与柱塞22连接的对立侧面向柱塞22 —侧设有与所述柱塞22配合的容置槽212，由于柱塞22是倾斜设置的，所以柱塞22能够塞进容置槽212内，那么，当防尘盖2不使用时，就可以将若干防尘盖2互相套设，使得防尘盖2收置所占用的空间减小。为了方便装卸防尘盖2，在凸台21边缘设有抠手槽2111，那么在装卸防尘盖2的时候利用抠手槽2111就可以比较稳定的拿捏住防尘盖2。实施例二:本技术的防尘盖2结构还可以如图5所示，其中，柱塞22呈阶梯轴设置，第一卡块221设置在直径小的阶梯轴上，第一卡块221的外圆周与直径大的阶梯轴外圆周在同一圆周面上，第一卡块221的这种设置方式，使得柱塞22与管体I内壁的接触面积更大，防尘效果较实施例一更好。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种蒸汽喷射泵的管结构，包括管体，所述管体包括管口，其特征在于:所述管口可拆卸连接有防尘盖，所述防尘盖包括凸台和柱塞，所述凸台和柱塞同轴固接，所述防尘盖上设有第一卡设部，所述管体内壁设有与所述第一卡设部卡接的第二卡设部。2.根据权利要求1所述的蒸汽喷射泵的管结构，其特征在于:所述第一卡设部包括设置在所述柱塞上的若干第一卡块，相邻第一卡块之间形成第一间隙，所述第二卡设部包括若干第二卡块，相邻第二卡块之间形成能够容纳第一卡块的第二间隙。3.根据权利要求1所述的蒸汽喷射泵的管结构，其特征在于:所述凸台边缘向柱塞一侧翻折形成翻边。4.根据权利要求1所述的蒸汽喷射泵的管结构，其特征在于:所述柱塞由靠近凸台一侧向远离凸台一侧往柱塞中心倾斜。5.根据权利要求4所述的蒸汽喷射泵的管结构，其特征在于:所述凸台与柱塞连接的对立侧面向柱塞一侧设有与所述柱塞配合的容置槽。6.根据权利要求1所述的蒸汽喷射泵的管结构，其特征在于:所述凸台边缘设有抠手槽。【专利摘要】本技术公开了一种蒸汽喷射泵的管结构，其技术方案要点是一种蒸汽喷射泵的管结构，包括管体，所述管体包括管口，所述管口可拆卸连接有防尘盖，所述防尘盖包括凸台和柱塞，所述凸台和柱塞同轴固接，所述防尘盖上设有第一卡设部，所述管体内壁设有与所述第一卡设部卡接的第二卡设部。本技术解决了传统蒸汽喷射泵的管结构防尘效果不佳，易被污染的问题。【IPC分类】F16L55-115, F04F5-44【公开号】CN204300611【申请号】CN201420789960【专利技术人】郭海军, 李剑清 【申请人】杭州隆达真空设备有限公司【公开日】2015年4月29日【申请日】2014年12月13日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸汽喷射泵的管结构，包括管体，所述管体包括管口，其特征在于：所述管口可拆卸连接有防尘盖，所述防尘盖包括凸台和柱塞，所述凸台和柱塞同轴固接，所述防尘盖上设有第一卡设部，所述管体内壁设有与所述第一卡设部卡接的第二卡设部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭海军，李剑清，
申请(专利权)人：杭州隆达真空设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33