外加剂罐的加热搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术涉及外加剂罐的加热搅拌设备，包括：设于外加剂罐内并连接于驱动电机的搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴和设于所述搅拌轴底端的搅拌扇叶，所述驱动电机通过皮带驱动所述搅拌轴并带动所述搅拌扇叶以对所述外加剂罐内的外加剂进行搅拌；以及温度控制系统，包括具有出液口和进液口的加热管和供对所述加热管内的加热介质进行加热的加热控制器，所述加热管的管体呈回转盘旋状设于所述外加剂罐的内壁上，所述出液口和所述进液口均设于所述外加剂罐的罐口；所述加热控制器包括出口和进口，所述加热控制器的进口连通所述加热管的出液口，所述加热控制器的出口连接所述加热管的进液口。本实用新型专利技术可使罐内外加剂浓度、温度均匀。

【技术实现步骤摘要】
外加剂罐的加热搅拌设备
本技术涉及建筑施工领域，尤指一种外加剂罐的加热搅拌设备。
技术介绍
随着国民经济和基础设备建设的迅速发展，混凝土作为最大宗的建筑材料，其使用量越来越大，在西部及三北地区冬季混凝土施工时，液体防冻泵送剂已成为必不可少的混凝土外加剂。对于低标号混凝土外加剂而言，萘系防冻泵送剂的使用量占有比重大，当气温较低时，5°C以下，使用低浓萘系高效减水剂来复配液体防冻泵送剂时低浓萘系高效减水剂中硫酸钠易析晶。尽管目前我国绝大多数工程对高效减水剂中硫酸钠含量没有特殊要求，但为了满足冬季泵送施工的要求，许多复配液体防冻泵送剂的厂家需要购买高浓高效减水剂，硫酸钠含量小于5.0 %以降低溶液中的硫酸钠含量。但是高浓高效减水剂比低浓萘系高效减水剂价格高很多，同时，其它种类液体外加剂也面临受冻、结晶等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种外加剂罐的加热搅拌设备，解决现有技术中液体外加剂在冬期使用时需要保持高均匀度，且不结晶、不结冰的问题。 实现上述目的的技术方案是: 本技术一种外加剂罐的加热搅拌设备，包括: 设于外加剂罐内并连接于驱动电机的搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴和设于所述搅拌轴底端的搅拌扇叶，所述驱动电机通过皮带驱动所述搅拌轴并带动所述搅拌扇叶以对所述外加剂罐内的外加剂进行搅拌；以及 温度控制系统，包括具有出液口和进液口的加热管和供对所述加热管内的加热介质进行加热介质的加热控制器，所述加热管的管体呈回转盘旋状设于所述外加剂罐的内壁上，所述出液口和所述进液口均设于所述外加剂罐的罐口，加热介质所述加热控制器包括出口和进口，所述加热控制器的进口连通所述加热管的出液口，所述加热控制器的出口连接所述加热管的进液口。 有益效果:本技术提供的外加剂罐的加热搅拌设备通过驱动电机驱动搅拌扇叶旋转对外加剂罐内的外加剂进行搅拌，可使罐内外加剂浓度、温度均匀；温度控制系统可根据需要调节管内液体温度，进而调节外加剂温度，以起到防冻防结晶的目的，且罐内液体温度可控、可调。相对于现有技术，本技术外加剂罐的加热搅拌设备不仅设计简单、使用方便、效果明显、灵活多变、实用性强，保证了外加剂的质量，而且不会提高外加剂成本。 本技术外加剂罐的加热搅拌设备的进一步改进在于，所述搅拌装置还包括时间继电器和减速器，所述减速器控制连接所述驱动电机，所述时间继电器控制连接所述减速器和所述驱动电机 本技术外加剂罐的加热搅拌设备的进一步改进在于，所述搅拌装置中所述搅拌扇叶的尺寸适配于所述外加剂罐的尺寸。 本技术外加剂罐的加热搅拌设备的进一步改进在于，所述温度控制系统还包括与所述加热控制器连接且置于所述外加剂罐内、供感应所述外加剂温度的温度传感器。 本技术一种外加剂罐的加热搅拌设备的进一步改进在于，所述加热管内的加热介质为水、油或者热蒸汽。 本技术外加剂罐的加热搅拌设备的进一步改进在于，还包括保温垫层，所述保温垫层垫设于所述外加剂罐的底部。 【附图说明】 图1为本技术外加剂罐的加热搅拌设备示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。 本技术提供一种外加剂罐的加热搅拌设备，用于保证液体外加剂冬期使用时高均匀度、不结晶、不结冰。下面结合附图对本技术外加剂罐的加热搅拌设备进行说明。 参阅图1，显示了本技术外加剂罐的加热搅拌设备示意图。下面结合图1，对本技术外加剂罐的加热搅拌设备进行说明。 如图1所示，本技术外加剂罐的加热搅拌设备，包括:搅拌装置以及温度控制系统；设于外加剂罐302内的搅拌装置，连接于驱动电机103 ;温度控制系统，包括具有出液口 202和进液口 203的加热管201和供对加热管201内的加热介质进行加热的加热控制器401，加热管201的管体呈回转盘旋状设于外加剂罐302的内壁上，出液口 202和进液口 203均设于外加剂罐302的罐口 ；加热控制器401包括出口 403和进口 402，加热控制器401的进口 402连通出液口 202，加热控制器401的出口 403连接进液口 203。 搅拌装置包括:搅拌轴105和固设于搅拌轴105底端的搅拌扇叶104，驱动电机103通过皮带驱动搅拌轴105并带动搅拌扇叶104转动使外加剂罐内的外加剂流动，外加剂浓度、温度均匀；进一步的，搅拌装置还包括时间继电器101以及减速器102，时间继电器101、减速器102以及驱动电机103为外部控制单元；搅拌轴105通过一支架106与外部控制单元电连接，支架106可通过齿轮驱动搅拌轴105转动；减速器102用于控制驱动电机103的运作速度，进而控制搅拌扇叶104的转动；减速器102利用小齿轮带动大齿轮就能达到一定的减速的目的，再采用多级这样的结构，就可以大大降低转速。减速器102把驱动电机103高速运转的动力通过减速机102的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的。时间继电器101用于分别控制减速器102及驱动电机103的工作、停止使用；在生产过程中，优选的，可设定搅拌装置每间歇五分钟搅拌二分钟。 作为本技术的一较佳实施方式，温度控制系统还包括:温度传感器404，与加热控制器401连接，且置于外加剂罐302内，用于供感应外加剂的温度。在实际应用中，温度传感器404实时感应外加剂罐302内的外加剂的温度，且当温度传感器404感应到所述外加剂的温度降到一预设温度值(例如8°C )以下时，即向加热控制器401发出感应信号，使得加热控制器401根据所述感应信号而对加热介质进行加热。 进一步地，加热管201内液体可为水、油等或热蒸汽加热介质，加热介质经过进液口 203流入到加热管201内，工作一段时间后从出液口 202流出，经过到加热控制器401的进口 402流入加热控制器401，经加热控制器401重新加热后再从加热控制器401的出口403流入进液口 203，如此循环。加热控制器401的进口 402处是有泵体，该泵体将加热管201内的加热介质抽出至加热控制器401内进行加热。 作为本技术的一较佳实施方式，还包括保温垫层301，保温垫层301垫设于外加剂罐302的底部和支撑面之间。支撑面可为地面等平面。在使用该外加剂罐的加热搅拌设备时，将外加剂罐302设置于保温垫层301上，不仅稳定且有利于保温。 作为本技术的一较佳实施方式，搅拌机搅拌扇叶104的高度、尺寸可根据外加剂罐的尺寸设计，以使得外加剂罐302内的外加剂充分搅拌。 本技术外加剂罐的加热搅拌设备的有益效果为:通过驱动电机驱动搅拌扇叶旋转对外加剂罐内的外加剂进行搅拌，通过时间继电器控制驱动电机及减速器工作、停止，可根据需要进行搅拌，以使得外加剂罐内的外加剂浓度、温度均匀；温度控制系统可根据需要调节管内液体温度，进而调节外加剂温度，以起到防冻防结晶的目的，且罐内液体温度可控、可调；保温装置可以保证系统内的温度。相对于现有技术，本技术外加剂罐的加热搅拌设备不仅设计简单、使用方便、效果明显、灵活多变、实用性强，保证了外加剂的质量，而且成本低。 以上结合附图实施例对本技术进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外加剂罐的加热搅拌设备，其特征在于，包括：设于外加剂罐内并连接于驱动电机的搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴和设于所述搅拌轴底端的搅拌扇叶，所述驱动电机通过皮带驱动所述搅拌轴并带动所述搅拌扇叶以对所述外加剂罐内的外加剂进行搅拌；以及温度控制系统，包括具有出液口和进液口的加热管和供对所述加热管内的加热介质进行加热的加热控制器，所述加热管的管体呈回转盘旋状设于所述外加剂罐的内壁上，所述出液口和所述进液口均设于所述外加剂罐的罐口，所述加热控制器包括出口和进口，所述加热控制器的进口连通所述加热管的出液口，所述加热控制器的出口连接所述加热管的进液口。

【技术特征摘要】
1.一种外加剂罐的加热搅拌设备，其特征在于，包括: 设于外加剂罐内并连接于驱动电机的搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴和设于所述搅拌轴底端的搅拌扇叶，所述驱动电机通过皮带驱动所述搅拌轴并带动所述搅拌扇叶以对所述外加剂罐内的外加剂进行搅拌；以及 温度控制系统，包括具有出液口和进液口的加热管和供对所述加热管内的加热介质进行加热的加热控制器，所述加热管的管体呈回转盘旋状设于所述外加剂罐的内壁上，所述出液口和所述进液口均设于所述外加剂罐的罐口，所述加热控制器包括出口和进口，所述加热控制器的进口连通所述加热管的出液口，所述加热控制器的出口连接所述加热管的进液口。2.如权利要求1所述的外加剂罐的加热搅拌设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：王龙志，张海霞，崔鑫，张雪，严东宏，刘刚，
申请(专利权)人：山东建泽混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37