聚羧酸减水剂大单体自动加料装置制造方法及图纸

技术编号:12010696 阅读:172 留言:0更新日期:2015-09-05 04:00
本实用新型专利技术属于聚羧酸减水剂反应釜辅助设备技术领域,具体涉及一种聚羧酸减水剂的反应釜自动加料装置,旨在提供一种省时省力,操作方便,加料位置可变的聚羧酸减水剂反应釜自动加料装置,具体技术方案为:聚羧酸减水剂大单体自动加料装置,包括反应釜、搅拌电机和置于反应釜内部的搅拌装置,搅拌电机安装在反应釜的顶部并通过减速机与搅拌装置相连,搅拌电机带动搅拌装置转动,反应釜的侧壁上设置有进料口,进料口的孔径根据实际生产需要而定,进料口通过管道与供料装置相连,供料装置为反应釜提供反应用料,供料装置包括送料管道,送料管道的底部与支架焊接连接,送料管道斜向上设置并固定在可移动的小车上。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
聚羧酸减水剂大单体自动加料装置
本技术属于聚羧酸减水剂反应釜辅助设备
,具体涉及一种聚羧酸减水剂的反应釜自动加料装置。
技术介绍
现有技术中,减水剂是一种重要的混凝土外加剂,是新型建材支柱产业的重要产品之一。高效减水剂不但大大提高了高强混凝土的力学性能,而且提供了简便易行的施工工艺。聚羧酸高效减水剂是继木钙为代表的普通减水剂和以萘系为代表的高效减水剂之后发展起来的第三代高性能减水剂,是目前世界上最前沿、科技含量最高、应用前景最好、综合性能最优的一种高效减水剂。但是,聚羧酸减水剂反应釜在使用的过程中,加料一般都是人工操作,工作人员常常会因为加料导致很多的烦恼,有时候因为反应釜过热导致加料时会有烫伤的现象发生,有时候因为反应釜的构造问题,导致加料很费时费力,而且人工加料费时费力,不能很好的控制加入物料的量,导致反应效率降低。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的为提供一种省时省力,操作方便,加料位置可变的聚羧酸减水剂大单体反应釜自动加料装置。 为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:聚羧酸减水剂大单体自动加料装置,包括反应釜、搅拌电机和置于反应本文档来自技高网...

【技术保护点】
聚羧酸减水剂大单体自动加料装置,包括反应釜(1)、搅拌电机(2)和置于反应釜(1)内部的搅拌装置(3),搅拌电机(2)安装在反应釜(1)的顶部并通过减速机与搅拌装置(3)相连,所述反应釜(1)的侧壁上设置有进料口(4),进料口(4)与供料装置(5)相连,其特征在于,所述供料装置(5)包括送料管道(51),送料管道(51)通过支架(52)斜向上固定在小车(53)上,所述送料管道(51)的结构为:包括圆管(54),圆管(54)的顶部开口、底部封口,顶部开口与进料口(4)相连通,圆管(54)的下部安装有供料斗(55),固定有螺旋叶片的转轴(56)安装在圆管(54)内部,转轴(56)的下端穿出圆管(5...

【技术特征摘要】
1.聚羧酸减水剂大单体自动加料装置,包括反应釜(1)、搅拌电机(2)和置于反应釜(O内部的搅拌装置(3),搅拌电机(2)安装在反应釜(I)的顶部并通过减速机与搅拌装置(3)相连,所述反应釜(I)的侧壁上设置有进料口(4),进料口(4)与供料装置(5)相连,其特征在于,所述供料装置(5 )包括送料管道(51),送料管道(51)通过支架(52 )斜向上固定在小车(53)上,所述送料管道(51)的结构为:包括圆管(54),圆管(54)的顶部开口、底部封口,顶部开口与进料口(4)相连通,圆管(54)的下部安装有供料斗(55),固定有螺旋叶片的转轴(56)安装在圆管(54)内部,转轴(56)的下端穿出圆管(54)外部并套装有皮带轮(57),所述送料电机(58)固定在送料管道(51)的外壁上,送料电机(58)通过皮带带动送料管道(51)内的转轴(56)转动; 所述供料装置(5 )中的转轴(56 )包括工作部(561)和支撑部(562 ),所述支撑部(562 )为光轴,且位于圆管...

【专利技术属性】
技术研发人员:高计稳杨锐成
申请(专利权)人:山西康特尔精细化工有限责任公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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