一种连接烟道管用的法兰套件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连接烟道管用的法兰套件，包括成对连接在烟道管上的法兰盘，设置在成对法兰盘之间的非金属膨胀节本体，以及分别将非金属膨胀节本体的翻边与法兰盘进行压紧的成对的压块；法兰盘的圆周上形成有凸起的边缘，凸起的高度等于非金属膨胀节本体翻边和压块的厚度总和；法兰盘的侧面设有成对并均匀分布的第一螺孔；压块的侧面开设有与第一螺孔对应的第二螺孔；压块通过螺杆穿过第一螺孔和第二螺孔后用螺母锁紧、与法兰盘连接；成对的压块之间还连接有加强杆。可消除翻边的局部安装时变形和使用后扩大变形面，不影响非金属膨胀节本体密封性；可省略对非金属膨胀节本体翻边的开孔操作，降低生产成本、大幅提升装配效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种管道连接装置，特别是涉及一种连接烟道管用的法兰套件。
技术介绍
法兰盘是使管子与管子相互连接的零件，连接于管端，因此连接的密封性是检验法兰盘好坏的重要参数特性，密封性不好，易出现渗水漏气等现象。在锅炉及其烟道系统中，由于热设备的热胀冷缩，其各部件间有着长短不一的热位移，对锅炉及其烟道的定位和支撑造成了不少麻烦。为了解决这种问题，生产厂家或设计单位通常考虑采用膨胀节结构。现有技术中，通常采用的是金属膨胀节结构，其确实能解决热膨胀问题，但其有着很大的局限性，因为模具的原因，尤其在非标及大尺寸的场合，存在成本较高、通用性较差等不足。所以改进技术方案中，采用的是非金属膨胀节，其通过翻边处开孔，实现与管道连接法兰盘的可拆卸连接，一般使用螺栓贯穿翻边的开孔，但是此类结构会造成开孔附近的翻边部位受压变形、且在不断的热胀冷缩变化后变形增大，直接影响非金属膨胀节的密封性，导致漏烟等不良现象发生。
技术实现思路
本技术的主要目的在于，克服现有技术中的不足，提供一种新型结构的连接烟道管用的法兰套件，特别适用于锅炉及其烟道系统。本技术所要解决的技术问题是提供结构简单、拆装方便、更换容易、成本较低、实用性强的一种连接烟道管用的法兰套件，不仅可消除翻边的局部安装时变形和使用后扩大变形面，从而不影响非金属膨胀节本体的密封性；而且可省略对非金属膨胀节本体翻边的开孔操作，从而降低生产成本，大幅提升装配效率，以及可延长整体的使用寿命，极具有产业上的利用价值。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是:一种连接烟道管用的法兰套件，包括成对连接在烟道管上的法兰盘，设置在成对法兰盘之间的非金属膨胀节本体，以及分别将非金属膨胀节本体的翻边与法兰盘进行压紧的成对的压块。其中，所述法兰盘的圆周上形成有凸起的边缘，所述凸起的高度等于非金属膨胀节本体翻边和压块的厚度总和；所述法兰盘的侧面设有成对并均匀分布的第一螺孔；所述压块的侧面开设有与第一螺孔对应的第二螺孔；所述压块通过螺杆穿过第一螺孔和第二螺孔后用螺母锁紧、与法兰盘连接；所述成对的压块之间还连接有加强杆。本技术进一步设置为:所述压块为一体式的圆环钢板，所述圆环钢板的尺寸等于非金属膨胀节本体的翻边尺寸。本技术进一步设置为:所述压块为两片结构相同的半圆环钢板，所述半圆环钢板的尺寸等于非金属膨胀节本体的翻边尺寸。本技术进一步设置为:所述加强杆为中空设置。本技术进一步设置为:所述加强杆为螺旋状。本技术进一步设置为:所述非金属膨胀节本体的内腔中设置有导流板；所述导流板一端与法兰盘连接，另一端为自由端、沿烟道管轴向延伸。本技术更进一步设置为:所述导流板和非金属膨胀节本体之间的空腔填充有耐温材料。与现有技术相比，本技术具有的有益效果是:1、通过法兰盘圆周上凸起边缘的设置，将非金属膨胀节本体的翻边进行准确定位，通过压块将非金属膨胀节本体的翻边与法兰盘进行压紧，以及通过加强杆的设置，提高稳固性能，省略了对非金属膨胀节本体翻边的开孔操作，避免螺栓与非金属膨胀节本体的翻边接触，从而消除翻边的局部安装时变形和使用后变形面的可能扩大，不仅降低了生产成本、大幅提升装配效率，而且可实现不影响非金属膨胀节本体密封性的功能。2、压块和加强杆可将非金属膨胀节本体的翻边与法兰盘进行稳定压接，需要进行局部更换压块或是紧固用螺栓等时，可进行在使用状态下的局部直接拆装，不影响整体连接的密封性。3、通过在非金属膨胀节本体的内腔中采用导流板来引导烟气的走向，以及隔离烟气与非金属膨胀节本体的直接接触，使得非金属膨胀节本体基本不受热，从而可降低对非金属膨胀节本体的材料要求，进一步降低生产成本、延长非金属膨胀节本体的使用寿命。4、在导流板和非金属膨胀节本体之间的空腔填充有耐温材料，更好的确保非金属膨胀节本体不受热，延长其使用寿命。上述内容仅是本技术技术方案的概述，为了更清楚的了解本技术的技术手段，下面结合附图对本技术作进一步的描述。【附图说明】图1为本技术一种连接烟道管用的法兰套件的结构剖示图。【具体实施方式】下面结合说明书附图，对本技术作进一步的说明。如图1所示，一种连接烟道管用的法兰套件，包括成对连接在烟道管上的法兰盘I，设置在成对法兰盘I之间的非金属膨胀节本体2，以及分别将非金属膨胀节本体2的翻边20与法兰盘I进行压紧的成对的压块3。所述法兰盘I的圆周上形成有凸起10的边缘，所述凸起10的高度等于非金属膨胀节本体翻边20和压块3的厚度总和；所述法兰盘I的侧面设有成对并均匀分布的第一螺孔11 ;所述压块3的侧面开设有与第一螺孔11对应的第二螺孔30 ;所述压块3通过螺杆4穿过第一螺孔11和第二螺孔30后用螺母5锁紧、与法兰盘I连接；所述成对的压块3之间还连接有加强杆6。所述加强杆6为中空设置的螺旋状结构。所述压块3可选用一体式的圆环钢板，所述圆环钢板的尺寸等于非金属膨胀节本体2的翻边尺寸。或者，所述压块3可优选两片结构相同的半圆环钢板，所述半圆环钢板的尺寸等于非金属膨胀节本体2的翻边尺寸。为了快速而顺畅的导烟导热，所述非金属膨胀节本体2的内腔中设置有导流板7，可直接选用钢板作为导流板7 ;所述导流板7 —端通过螺栓70与法兰盘I连接，另一端为自由端、沿烟道管轴向延伸。为了进一步的隔热，所述导流板7和非金属膨胀节本体2之间的空腔填充有耐温材料8。本技术的创新点在于，通过法兰盘圆周上凸起边缘的设置，将非金属膨胀节本体的翻边进行准确定位，通过压块将非金属膨胀节本体的翻边与法兰盘进行压紧，省略了对非金属膨胀节本体翻边的开孔操作，避免螺栓与非金属膨胀节本体的翻边接触，从而消除翻边的局部安装时变形和使用后变形面的可能扩大，不仅降低了生产成本、大幅提升装配效率，而且可实现不影响非金属膨胀节本体密封性的功能；同时通过压块和加强杆的共同压紧，使非金属膨胀节本体的翻边与法兰盘可实现稳定压接。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何的简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。【主权项】1.一种连接烟道管用的法兰套件，其特征在于:包括成对连接在烟道管上的法兰盘，设置在成对法兰盘之间的非金属膨胀节本体，以及分别将非金属膨胀节本体的翻边与法兰盘进行压紧的成对的压块； 所述法兰盘的圆周上形成有凸起的边缘，所述凸起的高度等于非金属膨胀节本体翻边和压块的厚度总和；所述法兰盘的侧面设有成对并均匀分布的第一螺孔；所述压块的侧面开设有与第一螺孔对应的第二螺孔；所述压块通过螺杆穿过第一螺孔和第二螺孔后用螺母锁紧、与法兰盘连接；所述成对的压块之间还连接有加强杆。2.根据权利要求1所述的一种连接烟道管用的法兰套件，其特征在于:所述压块为一体式的圆环钢板，所述圆环钢板的尺寸等于非金属膨胀节本体的翻边尺寸。3.根据权利要求1所述的一种连接烟道管用的法兰套件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连接烟道管用的法兰套件，其特征在于：包括成对连接在烟道管上的法兰盘，设置在成对法兰盘之间的非金属膨胀节本体，以及分别将非金属膨胀节本体的翻边与法兰盘进行压紧的成对的压块；所述法兰盘的圆周上形成有凸起的边缘，所述凸起的高度等于非金属膨胀节本体翻边和压块的厚度总和；所述法兰盘的侧面设有成对并均匀分布的第一螺孔；所述压块的侧面开设有与第一螺孔对应的第二螺孔；所述压块通过螺杆穿过第一螺孔和第二螺孔后用螺母锁紧、与法兰盘连接；所述成对的压块之间还连接有加强杆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆刚强，
申请(专利权)人：张家港华日法兰有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32