一种机床门窗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机床门窗，包括窗体、窗框和玻璃，窗体设置在刀库防护罩上，窗框设置在窗体上，玻璃安装在窗框上，窗体的内侧为机床的切削区，玻璃与窗框之间设置有密封机构，窗框的底部设置有用于收集和向切削区排放切削液的回水机构，窗体的下部焊接有挡水板，挡水板设置在回水机构的上方。该机床门窗密封效果好，可使切削液不会外流到机床外部，避免造成环境污染和切削液损失。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种数控机床配件，具体是一种机床门窗。
技术介绍
目前，有些数控机床配有专用门窗，该门窗一般安装在刀库防护罩上，便于查看刀库状态及选刀、对刀，且打开该门窗，可对主轴进行手动换刀。但现有的机床门窗，通常不具备防水结构，机床加工过程中，切削液易通过门窗与防护罩结合处的缝隙中外流，最终渗漏到机床外，既造成切削液的损失，也对环境造成污染。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种密封效果好的机床门窗。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种机床门窗，包括窗体、窗框和玻璃，所述的窗体设置在刀库防护罩上，所述的窗框设置在所述的窗体上，所述的玻璃安装在所述的窗框上，所述的窗体的内侧为机床的切削区，所述的玻璃与所述的窗框之间设置有密封机构，所述的窗框的底部设置有用于收集和向所述的切削区排放切削液的回水机构，所述的窗体的下部焊接有挡水板，所述的挡水板设置在所述的回水机构的上方。密封机构可实现玻璃与窗框之间连接的密封性，挡水板对回水机构起到防护作用，回水机构可将沿窗体壁滑落的切削液收集到回水机构，并通过回水机构排出至切削区，而不会外流到机床外部，避免造成环境污染和切削液损失。所述的回水机构包括回水板和第一盖板，所述的回水板焊接在所述的窗体的下部，所述的第一盖板焊接在所述的窗框的底部，所述的回水板上设有向下弯折的第一弯折部，所述的第一盖板上设有向下弯折的第二弯折部和向上弯折的第三弯折部，所述的第三弯折部焊接在所述的窗框上，所述的第二弯折部位于所述的第三弯折部位的外侧，所述的挡水板上设有向下弯折的第四弯折部，所述的第四弯折部位于所述的第二弯折部的外侧的上方，所述的第二弯折部焊接在所述的第三弯折部的外侧，所述的第三弯折部的底部开设有回水孔，所述的第二弯折部与所述的回水孔位置相对，所述的窗体的底面设有上凹的半圆形的断水槽，所述的断水槽设置在所述的第一弯折部与所述的窗体之间，所述的第一盖板与所述的窗框的底部围成回水槽，所述的回水槽与所述的回水孔相连通。断水槽可防止切削液沿窗体壁流出，便于回水槽收集切削液；回水槽可将回水板上的切削液收集起来并通过回水孔排出并回流到窗体的内侧；第二弯折部可防止机床加工过程中切削液喷溅入回水孔，确保回水槽的回水效果。所述的密封机构包括分别设置在所述的窗框的上、下端的两个密封单元，每个所述的密封单元包括密封橡胶和压板，所述的密封橡胶贴靠在所述的玻璃上，所述的压板紧密压靠在所述的密封橡胶上。所述的窗体上通过螺钉连接安装有把手，所述的窗体上在所述的螺钉头的外侧焊接有第二盖板，所述的第二盖板上开设有与所述的螺钉头位置相应的横向通孔，所述的横向通孔内通过过盈配合设置有橡胶堵头。把手方便操作人员打开门窗进行手动换刀等相应操作，第二盖板与橡胶堵头配合密封，可防止螺钉孔处渗液。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术公开的机床门窗密封效果好，其玻璃与窗框之间设置有密封机构，窗框的底部设置有用于收集和向切削区排放切削液的回水机构，窗体的下部焊接有挡水板，挡水板设置在回水机构的上方，密封机构可实现玻璃与窗框之间连接的密封性，挡水板对回水机构起到防护作用，回水机构可将沿窗体壁滑落的切削液收集到回水机构，并通过回水机构排出至切削区，而不会外流到机床外部，避免造成环境污染和切削液损失。附图说明图1为实施例机床门窗的外观图；图2为实施例机床门窗底部的局剖示意图；图3为把手的连接示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。实施例的机床门窗，如图1-2所示，包括窗体1、窗框2和玻璃3，窗体1设置在刀库防护罩（图中未示出）上，窗框2设置在窗体1上，玻璃3安装在窗框2上，窗体1的内侧为机床的切削区，玻璃3与窗框2之间设置有密封机构，密封机构包括分别设置在窗框2的上、下端的两个密封单元，每个密封单元包括密封橡胶41和压板42，密封橡胶41贴靠在玻璃3上，压板42紧密压靠在密封橡胶41上；窗框2的底部设置有用于收集和向切削区排放切削液的回水机构，窗体1的下部焊接有挡水板5，挡水板5设置在回水机构的上方。回水机构包括回水板62和第一盖板61，回水板62焊接在窗体1的下部，第一盖板61焊接在窗框2的底部，回水板62上设有向下弯折的第一弯折部63，第一盖板61上设有向下弯折的第二弯折部64和向上弯折的第三弯折部65，第三弯折部65焊接在窗框2上，第二弯折部64位于第三弯折部位65的外侧，挡水板5上设有向下弯折的第四弯折部51，第四弯折部51位于第二弯折部64的外侧的上方，第二弯折部64焊接在第三弯折部65的外侧，第三弯折部65的底部开设有回水孔66，第二弯折部64与回水孔66位置相对，窗体1的底面设有上凹的半圆形的断水槽11，断水槽11设置在第一弯折部63与窗体1之间，第一盖板61与窗框2的底部围成回水槽67，回水槽67与回水孔66相连通。如图3所示，窗体1上通过螺钉13连接安装有把手7，窗体1上在螺钉头的外侧焊接有第二盖板12，第二盖板12上开设有与螺钉头位置相应的横向通孔13，横向通孔13内通过过盈配合设置有橡胶堵头14。安装时拧紧螺钉13，安装好把手7后，将橡胶堵头14塞入横向通孔13内实现密封。机床加工过程中，沿窗体1壁滑落至回水板62上的切削液被回水槽67收集后，通过回水孔66回流至机床的切削区，同时第二弯折部64在回水孔66外侧形成防护，防止切削液喷溅入回水孔66，确保回水槽67的回水效果，避免因切削液外流而造成环境污染和切削液损失。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机床门窗，包括窗体、窗框和玻璃，所述的窗体设置在刀库防护罩上，所述的窗框设置在所述的窗体上，所述的玻璃安装在所述的窗框上，所述的窗体的内侧为机床的切削区，其特征在于所述的玻璃与所述的窗框之间设置有密封机构，所述的窗框的底部设置有用于收集和向所述的切削区排放切削液的回水机构，所述的窗体的下部焊接有挡水板，所述的挡水板设置在所述的回水机构的上方。

【技术特征摘要】
1.一种机床门窗，包括窗体、窗框和玻璃，所述的窗体设置在刀库防护罩上，所述的窗框设置在所述的窗体上，所述的玻璃安装在所述的窗框上，所述的窗体的内侧为机床的切削区，其特征在于所述的玻璃与所述的窗框之间设置有密封机构，所述的窗框的底部设置有用于收集和向所述的切削区排放切削液的回水机构，所述的窗体的下部焊接有挡水板，所述的挡水板设置在所述的回水机构的上方。
2.根据权利要求1所述的一种机床门窗，其特征在于所述的回水机构包括回水板和第一盖板，所述的回水板焊接在所述的窗体的下部，所述的第一盖板焊接在所述的窗框的底部，所述的回水板上设有向下弯折的第一弯折部，所述的第一盖板上设有向下弯折的第二弯折部和向上弯折的第三弯折部，所述的第三弯折部焊接在所述的窗框上，所述的第二弯折部位于所述的第三弯折部位的外侧，所述的挡水板上设有向下弯折的第四弯折部，所述的第四弯折部位于所述的第二弯折部的外侧的上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁银慧，邬伟军，丁峰，马瑛，王可，
申请(专利权)人：宁波海天精工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33