一种焊机主板检修工作台制造技术

本实用新型专利技术涉及电路主板维修技术领域，具体公开了一种焊机主板检修工作台，包括工作台、电源和电源开关，工作台的面板上设有焊接开关、检气开关、送丝开关、电源指示灯、气阀指示灯、直流电压表和第一端子插头、第二端子插头，电源连接第一端子插头且中间串联电源开关，焊接开关、检气开关、送丝开关、气阀指示灯、直流电压表分别连接第二端子插头，第一端子插头、第二端子插头分别与主板的第一端子插座、第二端子插座相适配。本实用新型专利技术能够单独连接焊机主板并模拟焊接的正常工作状态，方便焊机主板检修，检修人员能够快速判断焊机主板电路故障类型，加快检修进度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电路主板维修

技术介绍
焊机主板是焊机的核心控制部件，内置各种电路，控制焊机的送丝机、气阀、输出电压等。焊机发生故障时，一般分为机械机构故障、主板电路故障、气路故障等，需要检修人员分析判断具体的故障原因才能进行针对性的修复。一般主板电路故障检修时，需要保持将焊机主板与送丝机、气阀等焊机机构部件连接，焊机主板仍置于焊机内，分别调节焊机的控制按钮来测试焊机动作，进而判断焊机主板具体故障。测试时，由于影响因子多，焊机主板与焊机的动作机构、气路等相互关联，极易造成误判，影响维修进度，例如，焊机的送丝机发生故障而不能响应主板电路控制信号，检修人员有可能误判为主板故障。同时，由于焊机内部结构狭小，维修人员操作不便，测试时不利于维修人员对照电路进行观察、检测，维修效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种焊机主板检修工作台，能够单独连接焊机主板并模拟焊接的正常工作状态，方便维修人员对焊机主板电路故障类型的判断，缩短故障判断时间，加快检修进度。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是:一种焊机主板检修工作台，包括工作台、电源和电源开关，所述工作台的面板上设有焊接开关、检气开关、送丝开关、电源指示灯、气阀指示灯、直流电压表和端子插头，所述端子插头为两个，分别为第一端子插头和第二端子插头，所述电源连接第一端子插头且中间串联电源开关，所述焊接开关、检气开关、送丝开关、气阀指示灯、直流电压表分别连接第二端子插头，所述第一端子插头、第二端子插头分别与主板的第一端子插座、第二端子插座相适配。检修焊机主板时将主板放在工作台表面，焊机主板检修工作台通过第一端子插头连接焊机主板的第一端子插座，把焊接开关、检气开关、送丝开关三个信号输入端和气阀指示灯、直流电压表两个信号输出端分别通过第二端子插头连接到焊机主板的第二端子插座，构成焊机主板检修模拟电路。打开电源开关后电源指示灯通电点亮，电源通过第一端子插头连接焊机主板的第一端子插座给焊机主板供电。开启检气开关，焊机主板收到检气信号并通过第二端子插座输出给气阀指示灯直流电流，使气阀指示灯点亮；如果气阀指示灯不亮，则说明焊机主板上气阀供电部分电路出现故障，可对焊机主板气阀电路进行检修。开启送丝开关后给焊机主板送丝信号，焊机主板通过第二端子插座输出给直流电压表直流电流，电压表表针正偏；如果表针无变化则说明焊机主板送丝机供电电路故障，可对该部分电路进行检修。上述两项故障处理完后按下焊接开关，工作台上气阀指示灯点亮同时直流电压表指针正偏，表示主板故障检修完毕。进一步的，所述电源为380V或220V交流电源，所述电源与第一端子插头之间串联变压器，所述变压器的次级线圈为两组，分别输出20V和27V交流电，所述两组次级线圈均设有中;1_1、插头。采用上述技术方案所产生的有益效果在于:利用本技术单独连接焊机主板，用气阀指示灯替代气阀，可更直观了解气阀工作状态；用直流电压表替代送丝机，用电压表显示电压高低来替代送丝机转速，更为直观可靠；在工作台上检修焊机主板更为方便，焊机主板可随意翻转，便于维修人员对照电路进行观察、检测，能够对焊机主板故障进行快速判断，缩短故障分析时间，提高焊机主板的检修效率。焊机主板检修完成后，再连接焊机动作机构、气路等，测试判断焊机其他故障原因，降低了焊机故障分析难度。【附图说明】图1是本技术的电路原理图；图2是本技术工作台面板的结构示意图。1、电源开关；2、电源指示灯；3、气阀指示灯；4、直流电压表；5、焊接开关；6、检气开关；7、送丝开关；8、第一端子插头；9、第二端子插头；下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。【具体实施方式】为了解决焊机主板故障检修难度大、效率低的技术问题，本技术公开了一种焊机主板检修工作台，通过采用气阀指示灯、直流电压表替代气阀、送丝机的技术手段，能够简单、快速的判断焊机主板故障原因，提高检修效率，降低检修难度。为了能够更加清楚地描述本技术，提供了以下具体实施例:实施例1一种焊机主板检修工作台，包括工作台、电源和电源开关I，工作台的面板上设有焊接开关5、检气开关6、送丝开关7、电源指示灯2、气阀指示灯3、直流电压表4和端子插头，端子插头为两个，分别为第一端子插头8和第二端子插头9，电源连接第一端子插头8且中间串联电源开关I，焊接开关5、检气开关6、送丝开关7、气阀指示灯3、直流电压表4分别连接第二端子插头9，第一端子插头8、第二端子插头9分别与主板的第一端子插座、第二端子插座相适配。其中，电源为380V或220V交流电源，电源与第一端子插头8之间串联变压器，变压器的次级线圈为两组，分别输出20V和27V交流电，两组次级线圈均设有中心插头。以KR焊机主板的检修为例，将主板放在工作台表面，检修工作台通过第一端子插头8连接主板的第一端子插座，把焊接开关5、检气开关6、送丝开关7三个信号输入端和气阀指示灯3、直流电压表4两个信号输出端分别通过第二端子插头9连接到主板第二端子插座，构成模拟电路。打开电源开关I后电源指示灯2通电点亮，电源经两个变压器变压后通过第一端子插头8连接主板的第一端子插座，给主板供电。开启检气开关6，主板收到检气信号并通过第二端子插座输出给气阀指示灯3 24V直流电压，使气阀指示灯3点亮；如果气阀指示灯3不亮，则说明主板上气阀供电部分电路出现故障，可对主板气阀电路进行检修。开启送丝开关7后给主板送丝信号，主板通过第二端子插座输出给直流电压表4 24V直流电压，表针正偏；如果表针无变化则说明主板送丝机供电电路故障，可对该部分电路进行检修。上述两项故障处理完后按下焊接开关5，工作台上气阀指示灯3点亮同时直流电压表4指针正偏，表示主板故障检修完毕。利用本技术单独连接焊机主板，用气阀指示灯3替代气阀，可更直观了解气阀工作状态；用直流电压表4替代送丝机，用电压表显示电压高低来替代送丝机转速，更为直观可靠；在工作台上检修焊机主板更为方便，主板可随意翻转，便于维修人员对照电路进行观察、检测，能够对焊机主板故障进行快速判断，缩短故障分析时间，提高焊机主板的检修效率。【主权项】1.一种焊机主板检修工作台，包括工作台、电源和电源开关(I)，其特征在于:所述工作台的面板上设有焊接开关(5)、检气开关(6)、送丝开关(7)、电源指示灯(2)、气阀指示灯(3)、直流电压表(4)和端子插头，所述端子插头为两个，分别为第一端子插头(8)和第二端子插头(9)，所述电源连接第一端子插头(8)且中间串联电源开关(1)，所述焊接开关(5)、检气开关(6)、送丝开关(7)、气阀指示灯(3)、直流电压表(4)分别连接第二端子插头(9)，所述第一端子插头(8)、第二端子插头(9)分别与主板的第一端子插座、第二端子插座相适配。2.根据权利要求1所述的一种焊机主板检修工作台，其特征在于所述电源为380V或220V交流电源，所述电源与第一端子插头(8)之间串联变压器，所述变压器的次级线圈为两组，分别输出20V和27V交流电，所述两组次级线圈均设有中心插头。【专利摘要】本技术涉及电路主板维修
，具体公开了一种焊机主板检修工作台，包括工作台、电源和电源开关，工作台的面板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊机主板检修工作台，包括工作台、电源和电源开关（1），其特征在于：所述工作台的面板上设有焊接开关（5）、检气开关（6）、送丝开关（7）、电源指示灯（2）、气阀指示灯（3）、直流电压表（4）和端子插头，所述端子插头为两个，分别为第一端子插头（8）和第二端子插头（9），所述电源连接第一端子插头（8）且中间串联电源开关（1），所述焊接开关（5）、检气开关（6）、送丝开关（7）、气阀指示灯（3）、直流电压表（4）分别连接第二端子插头（9），所述第一端子插头（8）、第二端子插头（9）分别与主板的第一端子插座、第二端子插座相适配。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭磊，任建斌，闫梦雨，齐腾飞，
申请(专利权)人：南车石家庄车辆有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13