本实用新型专利技术涉及喷砂机用工件吊装装置。包括横梁及固接在两端的第一纵梁和第二纵梁；在第一纵梁上固接有水平的第一轴套，在第一轴套内设有第一转轴，在第一转轴的内端设有锥齿轮、外端固接有第一转盘，在第一转盘的边缘连接有底端带有第一挂钩的第一链条；在第二纵梁上固接有水平的第二轴套，在第二轴套内设有第二转轴，在第二转轴的内端设有锥齿轮、外端固接有第二转盘，在第二转盘的边缘连接有底端带有第二挂钩的第二链条；在横梁的中部固接有竖直的第三轴套，在第三轴套内设有第三转轴，第三转轴的底端设有锥齿轮，该锥齿轮与第一转轴和第二转轴内端的锥齿轮啮合传动；在横梁上还安装有减速机，其输出轴与第三转轴的顶端采用锥齿轮组连接传动。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械加工设备
，尤其涉及一种喷砂机用工件吊装装置。
技术介绍
铸造完成的工件限于铸造过程的控制，其表面经常存在一些缺陷如毛刺、附着杂质等。为了达到更好的外观效果，去除工件的一些表面缺陷，通常要对工件进行喷砂处理，常用的设备是喷砂机。喷砂机一般包括箱体和喷砂装置，工件位于箱体内，由高速电机和抛射轮等构成的抛砂装置将型砂高速抛向工件，对工件表面产生冲击和切削作用。工件一般由吊具进行吊装，吊具除了对工件进行稳定的吊装之外，还应具备翻转工件的能力，以使工件的各面受到均匀的喷砂处理，现有技术中并不存在结构合理的上述吊具装置。为了解决上述问题，中国专利技术专利CN104192697A的说明书中公开了这样一种工件吊装装置，结构上包括壳体，在壳体内腔的中心设有主动齿轮，其转轴位于开设在壳体顶壁和底壁上的轴孔内，在主动齿轮的四周设有多个与其啮合传动的传递齿轮，各传递齿轮的转轴位于开设在壳体顶壁和底壁上的轴孔内，还包括数量与传递齿轮的数量相等、与各传递齿轮一一对应啮合传动的多个从动齿轮，各从动齿轮的转轴位于开设在壳体顶壁和底壁上的轴孔内；还包括与壳体固接的减速机，其输出轴与主动齿轮的转轴固接；在壳体上表面的边缘处设有多个用于连接吊装绳索的吊环；在各从动齿轮的转轴的底端均固接有吊杆，在吊杆的底端设有挂钩。上述工件吊装装置存在如下缺陷:工件吊挂到吊杆底部之后只具有匀速的回转效果，这样在喷砂加工的过程中，工件的顶部和底部与侧部相比更少地受到喷砂的作用，导致喷砂效果不均匀。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种保证工件各部分受到均匀喷砂作用的喷砂机用工件吊装装置。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:喷砂机用工件吊装装置包括由绳索吊装的横梁，在横梁的两端分别固接有第一纵梁和第二纵梁；在第一纵梁上固接安装有水平的第一轴套，在第一轴套内设有第一转轴，在第一转轴的内端设有锥齿轮、外端固接有第一转盘，在第一转盘的边缘连接有底端带有第一挂钩的第一链条；在第二纵梁上固接安装有水平的第二轴套，在第二轴套内设有第二转轴，在第二转轴的内端设有锥齿轮、外端固接有第二转盘，在第二转盘的边缘连接有底端带有第二挂钩的第二链条；在横梁的中部固接有竖直的第三轴套，在第三轴套内设有第三转轴，在第三转轴的底端设有锥齿轮，该锥齿轮同时与第一转轴和第二转轴内端的锥齿轮啮合传动；在横梁上还安装有减速机，其输出轴与第三转轴的顶端采用锥齿轮组连接传动。本技术的优点和积极效果是:本技术提供了一种结构设计简单合理的喷砂机用工件吊装装置，与现有结构的吊装装置相比，本技术方案通过设置由同一减速机驱动转动的第一转盘和第二转盘，并在两转盘的边缘各自连接带有挂钩的链条，使挂接在两个挂钩之间的工件具有两端交替上下移动的动作模式，将工件的顶部和底部显露出来，令工件的各部都受到均匀的喷砂加工，喷砂效果更加均匀。优选地:第一转盘和第二转盘两者等直径，第一链条和第二链条两者不等长。优选地:第一转盘和第二转盘两者直径不相等，第一链条和第二链条两者等长。【附图说明】图1是本技术的主视结构示意图。图中:1、绳索；2、锥齿轮组；3、减速机；4、横梁；5、第一转盘；6、第一纵梁；7、第一轴套；8、第三轴套；9、第一转轴；10、锥齿轮；11、第三转轴；12、第二转轴；13、第二轴套；14、第二纵梁；15、第二转盘；16、第一链条；17、第一挂钩；18、第二链条；19、第二挂钩。【具体实施方式】为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下:请参见图1，本技术包括由绳索I吊装的横梁4，在横梁4的两端分别固接有第一纵梁6和第二纵梁14。在第一纵梁6上固接安装有水平的第一轴套7，在第一轴套7内设有第一转轴9，在第一转轴9的内端设有锥齿轮10、外端固接有第一转盘5，在第一转盘5的边缘连接有底端带有第一挂钩17的第一链条16。在第二纵梁14上固接安装有水平的第二轴套13，在第二轴套13内设有第二转轴12，在第二转轴12的内端设有锥齿轮10、外端固接有第二转盘15，在第二转盘15的边缘连接有底端带有第二挂钩19的第二链条18。在横梁4的中部固接有竖直的第三轴套8，在第三轴套8内设有第三转轴11，在第三转轴11的底端设有锥齿轮10，该锥齿轮10同时与第一转轴9和第二转轴12内端的锥齿轮10啮合传动。在横梁4上还安装有减速机3，其输出轴与第三转轴11的顶端采用锥齿轮组2连接传动。在减速机3的驱动下，第一转轴9和第二转轴12分别带动第一转盘5和第二转盘15两者作同步缓慢转动。第一链条16带动第一挂钩17、第二链条18带动第二挂钩19作交替上下移动。使用时，工件的两端分别吊挂在第一挂钩17和第二挂钩19上，在两个挂钩上下交替移动的过程中，工件的两端随之上下摆动，即具备一个周期性倾转的动作，工件的顶部和底部朝向侧方显露出来，受到喷砂机的均匀喷砂加工。本实施例中，可以设置第一转盘5和第二转盘15两者等直径，第一链条16和第二链条18两者不等长，也可设置第一转盘5和第二转盘15两者直径不相等，第一链条16和第二链条18两者等长。上述两种结构均能够实现工件两端周期性上下摆动的技术效果。【主权项】1.一种喷砂机用工件吊装装置，其特征在于:包括由绳索(I)吊装的横梁(4)，在横梁(4)的两端分别固接有第一纵梁(6)和第二纵梁(14);在第一纵梁(6)上固接安装有水平的第一轴套(7)，在第一轴套(7)内设有第一转轴(9)，在第一转轴(9)的内端设有锥齿轮(10)、外端固接有第一转盘(5)，在第一转盘(5)的边缘连接有底端带有第一挂钩(17)的第一链条(16);在第二纵梁(14)上固接安装有水平的第二轴套(13)，在第二轴套(13)内设有第二转轴(12)，在第二转轴(12)的内端设有锥齿轮(10)、外端固接有第二转盘(15)，在第二转盘(15)的边缘连接有底端带有第二挂钩(19)的第二链条(18);在横梁(4)的中部固接有竖直的第三轴套(8)，在第三轴套(8)内设有第三转轴(11)，在第三转轴(11)的底端设有锥齿轮(10)，该锥齿轮(10)同时与第一转轴(9)和第二转轴(12)内端的锥齿轮(10)啮合传动；在横梁(4)上还安装有减速机(3)，其输出轴与第三转轴(11)的顶端采用锥齿轮组(2)连接传动。2.如权利要求1所述的喷砂机用工件吊装装置，其特征在于:第一转盘(5)和第二转盘(15)两者等直径，第一链条(16)和第二链条(18)两者不等长。3.如权利要求1所述的喷砂机用工件吊装装置，其特征在于:第一转盘(5)和第二转盘(15)两者直径不相等，第一链条(16)和第二链条(18)两者等长。【专利摘要】本技术涉及喷砂机用工件吊装装置。包括横梁及固接在两端的第一纵梁和第二纵梁；在第一纵梁上固接有水平的第一轴套，在第一轴套内设有第一转轴，在第一转轴的内端设有锥齿轮、外端固接有第一转盘，在第一转盘的边缘连接有底端带有第一挂钩的第一链条；在第二纵梁上固接有水平的第二轴套，在第二轴套内设有第二转轴，在第二转轴的内端设有锥齿轮、外端固接有第二转盘，在第二转盘的边缘连接有底端带有第二挂钩的第二链条；在横梁的中部本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种喷砂机用工件吊装装置，其特征在于：包括由绳索(1)吊装的横梁(4)，在横梁(4)的两端分别固接有第一纵梁(6)和第二纵梁(14)；在第一纵梁(6)上固接安装有水平的第一轴套(7)，在第一轴套(7)内设有第一转轴(9)，在第一转轴(9)的内端设有锥齿轮(10)、外端固接有第一转盘(5)，在第一转盘(5)的边缘连接有底端带有第一挂钩(17)的第一链条(16)；在第二纵梁(14)上固接安装有水平的第二轴套(13)，在第二轴套(13)内设有第二转轴(12)，在第二转轴(12)的内端设有锥齿轮(10)、外端固接有第二转盘(15)，在第二转盘(15)的边缘连接有底端带有第二挂钩(19)的第二链条(18)；在横梁(4)的中部固接有竖直的第三轴套(8)，在第三轴套(8)内设有第三转轴(11)，在第三转轴(11)的底端设有锥齿轮(10)，该锥齿轮(10)同时与第一转轴(9)和第二转轴(12)内端的锥齿轮(10)啮合传动；在横梁(4)上还安装有减速机(3)，其输出轴与第三转轴(11)的顶端采用锥齿轮组(2)连接传动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓坤，刘春江，王宝海，
申请(专利权)人：天津市武清区精诚金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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