一种防坠落提升式脚手架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防坠落提升式脚手架，属于建筑施工技术领域。该脚手架包括与防坠梯轨固连的脚手架主体，防坠梯轨由一对穿过防坠装置的垂向防坠杆和固定在其之间的梯杆构成，防坠装置含有支座，支座支撑活套星形齿轮的水平定轴，星形齿轮与防坠装置的梯杆啮合；定轴中部具有垂向贯穿的键槽，键槽中装有锁键；星形齿轮的内孔具有间隔棘齿凹，棘齿凹由下降锁止端和曲线过渡段构成；锁键的上端具有棘爪头，锁键的下端具有触及头；当棘爪头对应锁止端位置时，触及头对应过渡段位置；棘爪头和触及头之一伸出键槽时，另一缩回键槽。本实用新型专利技术巧妙利用重力和失重转换使棘爪在快速下降时起到锁止作用。因此防坠性能即使长期使用也始终稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑施工用升降式脚手架，尤其是一种防坠落提升式脚手架，属于建筑施工

技术介绍
为了保证施工安全，建筑施工中的提升式脚手架普遍采用了防坠落装置。例如申请号为200980000197.6,201210105256.X,201210267615.1的中国专利分别公开了几种防坠落装置。然而，这些装置不适合提升式脚手架的防坠落。检索发现，申请号为200810068257.5的中国专利公开了一种防坠落装置，该装置包括导座与导轨滑套连接，导轨上设置有间隔的横杆，导座上装设一可与横杆啮合传动的防坠定位轮，在防坠定位轮轮体与防坠定位轮轴座之间设置离合装置。脚手架在缓慢提升和下降过程中，架体突然下坠会导致防坠定位轮产生较大的反向转动速度，自动触发器触发离合装置工作，使防坠定位轮不能继续反向转动，防坠定位轮卡住导轨上设置的间隔的横杆，防止脚手架继续坠落。虽然该装置适用于提升式脚手架，但其离合装置借鉴了超越离合器的结构，通常需要设置保证冲击运动时自锁的弹性件，不仅结构较为复杂，而且长期使用后，由于弹性件的失效或者自锁摩擦面的磨损，难以保持原有的防坠性能。因此，配备该装置的提升式脚手架长期使用后难免存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对现有技术存在的问题，提出一种可以长期保持可靠防坠性能的防坠落提升式脚手架。为了达到上述目的，本技术防坠落提升式脚手架的基本技术方案为，包括至少一侧与防坠梯轨固连的脚手架主体，所述防坠梯轨由一对穿过防坠装置的垂向防坠杆和固定在其之间间隔分布的梯杆构成，所述防坠装置含具有垂向定位边的支座，所述支座支撑活套星形齿轮的水平定轴，所述星形齿轮与所述防坠装置的梯杆啮合；所述定轴中部具有垂向贯穿的键槽，所述键槽中装有与之构成移动副的锁键；所述星形齿轮的内孔具有通过内孔弧段衔接的间隔棘齿凹，所述棘齿凹由下降锁止端和曲线过渡段构成；所述锁键的上端具有与棘齿凹锁止端相配的棘爪头，所述锁键的下端具有触及头；当所述棘爪头对应锁止端位置时，所述触及头对应过渡段位置；所述棘爪头和触及头之一伸出键槽时，另一缩回键槽。这样，当将本技术防坠落提升式脚手架的防坠装置支座固定后，当缓慢升降脚手架主体时，锁键在重力作用下，下端始终贴合星形齿轮内孔廓线，因此当棘爪头对应锁止端位置时，由于触及头对应过渡段位置，因此棘爪头缩回键槽，不会影响星形齿轮的旋转，脚手架主体得以按需自如升降。当脚手架主体突然降落时，锁键将处于失重状态，因触及头接触内孔弧段而被顶升伸出键槽的棘爪头不会在星形齿轮转至触及头对应过渡段时因锁键的自重而缩回键槽，结果将与棘齿凹的锁止端啮合，及时起到反向锁止作用，使星形齿轮因无法继续转动而卡住防坠杆之间的梯杆，使脚手架主体停止下降，起到防坠作用。由此可见，本技术巧妙利用重力和失重转换使棘爪在快速下降时起到锁止作用，无需弹性件。因此提升式脚手架的防坠性能即使长期使用也始终稳定可靠。进一步，所述支座的两侧板之间通过后接板、防尘水平接板连接，所述支座的下部两支撑板之间支撑活套星形齿轮的水平定轴。再进一步，所述防尘水平接板位于星形齿轮上方，且开有两端形成卡勾的开口。所述防尘水平接板内侧通过铰链连接。又进一步，所述定轴的两端具有定位销孔，中部具有垂向贯穿的腰形键槽。更进一步，所述星形齿轮由通过连接筒连体的两端轮齿构成。还进一步，所述锁键呈门形，上端具有与棘齿凹锁止端相配的棘爪头，下端形成分叉的圆弧触及头。【附图说明】图1为本技术一个实施例的立体结构示意图。图2为图1实施例的另一个角度立体结构示意图。图3为图1实施例的平面结构示意图。图4为图3的A-A剖视图。图5为图3的俯视图。图6为图4的B处局部放大图。图7为图1实施例的星形齿轮立体结构示意图。图8为图1实施例的定轴及锁键立体结构示意图。【具体实施方式】实施例一本实施例的防坠落提升式脚手架如图1至图5所示，包括一侧通过桁架结构垂向龙骨7与防坠梯轨固连的脚手架主体(图中未示)，防坠梯轨由一对穿过上、下两防坠装置的垂向防坠杆7-1和固定在其之间间隔分布的梯杆7-2构成。防坠装置含具有垂向定位边的三角支座1，该支座I两侧板1-1之间通过后接板1-5、防尘水平接板1-4连接，支座I的下部两支撑板1-2之间支撑活套星形齿轮2的水平定轴3。星形齿轮2与防坠装置的梯杆7-2啮合。防尘水平接板1-4位于星形齿轮2上方，且开有图5所示两端形成卡勾的开口 1-3，其内侧通过铰链连接，因此可以折叠，便于安装。防尘水平接板1-4的作用之一是可有效防止砂浆等灰尘进入下方的转轮机构，以免影响防坠杆升降运动。另一作用是构成对防坠杆的限位。定轴3如图8所示，两端具有定位销孔3-1，中部具有垂向贯穿的腰形键槽3-2，该键槽3-2中装有与之构成移动副的锁键4。星形齿轮2如图7所示，由通过连接筒2-4连体的两端轮齿构成，其内孔具有通过内孔弧段2-1衔接的五个间隔棘齿凹，形同内棘轮。棘齿凹由下降锁止端2-2和圆弧曲线过渡段2-3构成。图8中可见，锁键4呈门形，上端具有与棘齿凹锁止端2-2相配的棘爪头4-1，下端形成分叉的圆弧触及头4-2。使用时，如图1所示，将上、下两防坠装置固定在支撑壁10上，将脚手架主体一侧垂向龙骨7的防坠梯轨的两根防坠杆7-1穿过支座I防尘水平接板1-4的开口 1-3的卡勾中就位，使两根防坠杆7-1之间的梯杆7-2与星形齿轮2啮合。当棘爪头4-1对应锁止端2-2位置时，触及头4-2对应过渡段2-3位置，且棘爪头和触及头之一伸出键槽时，另一缩回键槽。具体而言，当缓慢升降提升式脚手架主体时，锁键4在重力作用下，下端始终贴合星形齿轮2内孔廓线，平稳往复升降。当棘爪头4-1对应锁止端2-2位置时，由于触及头4-2对应过渡段2-3位置，因此棘爪头4-1缩回键槽，不会影响星形齿轮2的旋转，提升式脚手架主体得以按需自如升降。当升降提升式脚手架主体突然降落时，如图6所示，锁键4将处于失重状态，因触及头4-2接触内孔弧段2-1而被顶升伸出键槽3-2的棘爪头4-2不会在星形齿轮2转至触及头4-2对应过渡段2-3时因锁键4的自重而缩回键槽3-2，结果将与棘齿凹的锁止端2-2啮合，及时起到棘轮机构的反向锁止作用，使星形齿轮2因无法继续转动而卡住防坠杆之间的梯杆7-2，使提升式脚手架主体停止下降，从而起到防坠作用。之后如果提升脚手架主体，可松释锁键，从而解除锁止，自动恢复原有可缓慢升降的工作状态。实践证明，本实施例由于采用了独特的失重转换机构，因此与各种现有技术相比，可以使棘爪在快速下降时起到可靠的锁止防坠作用，即使长期使用也始终稳定可靠。【主权项】1.一种防坠落提升式脚手架，包括至少一侧与防坠梯轨固连的脚手架主体，所述防坠梯轨由一对穿过防坠装置的垂向防坠杆和固定在其之间间隔分布的梯杆构成，所述防坠装置含具有垂向定位边的支座，所述支座支撑活套星形齿轮的水平定轴，所述星形齿轮与所述防坠装置的梯杆啮合；其特征在于:所述定轴中部具有垂向贯穿的键槽，所述键槽中装有与之构成移动副的锁键；所述星形齿轮的内孔具有通过内孔弧段衔接的间隔棘齿凹，所述棘齿凹由下降锁止端和曲线过渡段构成；所述锁键的上端具有与棘齿凹锁止端相配的棘爪头，所述锁键的下端具有触及头；当所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防坠落提升式脚手架，包括至少一侧与防坠梯轨固连的脚手架主体，所述防坠梯轨由一对穿过防坠装置的垂向防坠杆和固定在其之间间隔分布的梯杆构成，所述防坠装置含具有垂向定位边的支座，所述支座支撑活套星形齿轮的水平定轴，所述星形齿轮与所述防坠装置的梯杆啮合；其特征在于：所述定轴中部具有垂向贯穿的键槽，所述键槽中装有与之构成移动副的锁键；所述星形齿轮的内孔具有通过内孔弧段衔接的间隔棘齿凹，所述棘齿凹由下降锁止端和曲线过渡段构成；所述锁键的上端具有与棘齿凹锁止端相配的棘爪头，所述锁键的下端具有触及头；当所述棘爪头对应锁止端位置时，所述触及头对应过渡段位置；所述棘爪头和触及头之一伸出键槽时，另一缩回键槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：缪昌华，江正武，刘成，吴碧桥，朱国梁，
申请(专利权)人：江苏省华建建设股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32