一种横卡瓦磁体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种横卡瓦磁体，包括瓦磁体、弧形卡槽、弧形卡台、保护层；所述瓦磁体为钕铁硼材料模压加工而成，所述瓦磁体的一个端部设置有弧形卡槽和弧形卡台，所述弧形卡槽沿瓦磁体端部外边缘横向设置，所述弧形卡台沿瓦磁体内边缘横向设置，所述弧形卡槽与所述弧形卡台的位置与尺寸匹配设置，所述瓦磁体外表面设置有保护层；本新型设计相互尺寸配合的弧形卡槽和弧形卡台结构，使得瓦磁体相互卡位叠装，加强了瓦磁体的强度，通过弧形卡槽与弧形卡台的精确装配，提高了瓦磁体的装配性，提高了电机的工作效率和磁稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电机用磁体技术设备领域，特别涉及一种横卡瓦磁体。
技术介绍
随着稀土永磁材料，特别是钕铁硼永磁材料的快速发展，在电子技术、微电子技术、新型电机控制等众多领域得到迅速的推广应用。与传统的电励磁同步电机相比，永磁同步电机，特别是稀土永磁同步电机具有损耗少、效率高、节电效果明显的优点；永磁体提供励磁，使电动机结构较为简单，降低了加工和装配费用，且省去了容易出问题的集电环和电刷，提高了电动机运行的可靠性；又因无需励磁电流，没有励磁损耗，提高了电动机的效率和功率密度。但是现有的永磁同步电机中提供励磁的永磁体一般都采用环状分布在电机壳体内壁，通常采用规则的月牙形磁瓦，现有技术中的微小磁体在使用与装配过程中容易损坏，产品成品率下降，影响工作效率；磁体装配性差，定位配合不理想，无法精确配合。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种横卡瓦磁体，针对现有技术中的不足，在现有技术瓦形磁体的瓦端面部分，设计弧形卡槽与弧形卡台结构，加强了瓦磁体的强度，并减少了瓦磁体的损伤率，同时通过阴卡与阳卡的精确装配，提高了瓦磁体的装配性，确保了微小磁体的成品率，提高了电机的工作效率和稳定性。为达到上述目的，本技术的技术方案如下:一种横卡瓦磁体，包括瓦磁体、弧形卡槽、弧形卡台、保护层，其特征在于:所述瓦磁体为钕铁硼材料模具压制加工而成的永磁体，其截面呈瓦状；所述瓦磁体的内侧面为内弧面，所述瓦磁体的外侧面为外弧面；所述瓦磁体的一个端部设置有弧形卡槽和弧形卡台，所述弧形卡槽设置于所述外弧面一侧，所述弧形卡台设置于所述内弧面一侧；所述弧形卡槽为沿瓦磁体端部边缘横向设置的内凹矩形槽体，所述弧形卡台为沿瓦磁体边缘横向设置的外凸矩形体，所述弧形卡槽与所述弧形卡台的位置与尺寸匹配设置，所述瓦磁体外表面设置有保护层。所述瓦磁体设置有内弧面和外弧面，所述内弧面与外弧面的弧度匹配设置，从而在相邻瓦磁体前后装配时，所述内弧面与外弧面之间紧密配合。所述弧形卡槽的尺寸与所述弧形卡台的尺寸匹配设置，相互卡位连接固定。所述保护层为环氧树脂材料层或者金属锌层或者金属镍层；所述环氧树脂层通过电泳涂装加工制备；所述金属锌层和金属镍层通过电镀加工制备。本技术的工作原理为:所述瓦磁体由钕铁硼粉体，通过模具压制成为瓦磁体毛坯体，所述瓦磁体毛坯经过净化后，电泳涂装或者电镀镀锌或者镍获得保护层，所述瓦磁体端部横向设置有弧形卡槽和弧形卡台，并通过弧形卡槽与弧形卡台相互之间的尺寸配合，在装配中将前后相邻的瓦磁体通过弧形卡槽与弧形卡台的相互卡位固定，精确配合组装，而所述瓦磁体的内弧面与所述瓦磁体的外弧面匹配设置，在相邻的瓦磁体相互卡位固定时，所述内弧面与外弧面同时紧密配合，从而实现电机瓦磁体的装配与集成，并确保装配体具有稳定的磁性能。通过上述技术方案，本技术技术方案的有益效果是:在瓦磁体的端部设计相互尺寸配合的弧形卡槽和弧形卡台结构，所述弧形卡槽与弧形卡台尺寸匹配设置，使得瓦磁体相互卡位叠装，加强了瓦磁体的强度，通过弧形卡槽与弧形卡台的精确装配，提高了瓦磁体的装配性，确保了微小磁体的成品率，提高了电机的工作效率和磁稳定性。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所公开的一种横卡瓦磁体立体示意图；图2为本技术实施例所公开的一种横卡瓦磁体部面示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称:1.瓦磁体 2.弧形卡槽 3.弧形卡台 4.保护层【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据图1和图2，本技术提供了一种横卡瓦磁体，包括瓦磁体1、弧形卡槽2、弧形卡台3、保护层4。所述瓦磁体I为钕铁硼材料模具压制加工而成的永磁体，其截面呈瓦状；所述瓦磁体I的内侧面为内弧面，所述瓦磁体I的外侧面为外弧面；所述瓦磁体I的一个端部设置有弧形卡槽2和弧形卡台3，所述弧形卡槽2设置于所述外弧面一侧，所述弧形卡台3设置于所述内弧面一侧；所述弧形卡槽2为沿瓦磁体I端部边缘横向设置的内凹矩形槽体，所述弧形卡台3为沿瓦磁体I边缘横向设置的外凸矩形体，所述弧形卡槽2与所述弧形卡台3的位置与尺寸匹配设置，所述瓦磁体I外表面设置有保护层3。所述瓦磁体I设置有内弧面和外弧面，所述内弧面与外弧面的弧度匹配设置，从而在相邻瓦磁体前后装配时，所述内弧面与外弧面之间紧密配合。所述弧形卡槽2的尺寸与所述弧形卡台3的尺寸匹配设置，相互卡位连接固定。所述保护层4为环氧树脂材料层或者金属锌层或者金属镍层；所述环氧树脂层通过电泳涂装加工制备；所述金属锌层和金属镍层通过电镀加工制备。本技术具体操作步骤为:所述瓦磁体I由钕铁硼粉体，通过模具压制成为瓦磁体I毛坯体，所述瓦磁体I毛坯经过净化后，电泳涂装获得环氧树脂保护层，所述瓦磁体I端部横向设置有弧形卡槽2和弧形卡台3，并通过弧形卡槽2与弧形卡台3相互之间的尺寸配合，在装配中将前后相邻的瓦磁体I通过弧形卡槽2与弧形卡台3的相互卡位固定，精确配合组装，而所述瓦磁体I的内弧面与所述瓦磁体I的外弧面匹配设置，在相邻的瓦磁体I相互卡位固定时，所述内弧面与外弧面同时紧密配合，从而实现电机瓦磁体的装配与集成，并确保装配体具有稳定的磁性能。通过上述具体实施例，本技术的有益效果是:在瓦磁体的端部设计相互尺寸配合的弧形卡槽和弧形卡台结构，所述弧形卡槽与弧形卡台尺寸匹配设置，使得瓦磁体相互卡位叠装，加强了瓦磁体的强度，通过弧形卡槽与弧形卡台的精确装配，提高了瓦磁体的装配性，确保了微小磁体的成品率，提高了电机的工作效率和磁稳定性。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。【主权项】1.一种横卡瓦磁体，其特征在于，包括瓦磁体、弧形卡槽、弧形卡台、保护层；所述瓦磁体为钕铁硼材料模具压制加工而成的永磁体，其截面呈瓦状；所述瓦磁体的内侧面为内弧面，所述瓦磁体的外侧面为外弧面；所述瓦磁体的一个端部设置有弧形卡槽和弧形卡台，所述弧形卡槽设置于所述外弧面一侧，所述弧形卡台设置于所述内弧面一侧；所述弧形卡槽为沿瓦磁体端部边缘横向设置的内凹矩形槽体，所述弧形卡台为沿瓦磁体边缘横向设置的外凸矩形体，所述弧形卡槽与所述弧形卡台的位置与尺寸匹配设置，所述瓦磁体外表面设置有保护层。2.根据权利要求1所述的一种横卡瓦磁体，其特征在于，所述瓦磁体设置有内弧面和外弧面，所述内弧面与外弧面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种横卡瓦磁体，其特征在于，包括瓦磁体、弧形卡槽、弧形卡台、保护层；所述瓦磁体为钕铁硼材料模具压制加工而成的永磁体，其截面呈瓦状；所述瓦磁体的内侧面为内弧面，所述瓦磁体的外侧面为外弧面；所述瓦磁体的一个端部设置有弧形卡槽和弧形卡台，所述弧形卡槽设置于所述外弧面一侧，所述弧形卡台设置于所述内弧面一侧；所述弧形卡槽为沿瓦磁体端部边缘横向设置的内凹矩形槽体，所述弧形卡台为沿瓦磁体边缘横向设置的外凸矩形体，所述弧形卡槽与所述弧形卡台的位置与尺寸匹配设置，所述瓦磁体外表面设置有保护层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：关传海，关世昊，李如福，
申请(专利权)人：苏州市东泰磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32