本实用新型专利技术公开了一种软磁铁氧体的生产加工设备，包括罐体和位于罐体周围的多个进料管，每个进料管的喂料端安装有第一泥浆泵，多个进料管的喂料端分别朝向罐体的上开口，罐体的上开口架设有横梁，横梁中部安装有电机，电机输出轴的下端联接有搅拌轴，搅拌轴的下端竖直伸入罐体内部，在搅拌轴外周分布有搅拌支架，所述搅拌支架包括与所述搅拌轴平行设置的竖杆和与竖杆连接的斜杆，所述竖杆两端分别通过斜杆与搅拌轴连接；在所述竖杆的中部固定有搅拌翅，搅拌翅与竖杆垂直设置。本实用新型专利技术极大的提高了锶铁氧体后期的处理效果，减小了资源的浪费，节约了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及磁性材料加工设备领域，具体为一种软磁铁氧体的生产加工设备。
技术介绍
锶铁氧体是重要的永磁体浆料。现有技术中，将锶铁氧体粉体倒入罐体内，按1:1的比例加入水后进行混合，制出浆料，然后转移到球磨车间制得铁氧体料泥，铁氧体料泥再通过成型机加工成铁氧体胚块。经球磨得到的铁氧体料泥的湿度不是很均匀；而且通过传统的框是搅拌桨进行搅拌时容易出现密度不均匀的情况，很容易在反应器底部出现沉积絮凝成块的现象，这导致锶铁氧体的有效利用率低，而且在后期加工出的铁氧体胚块容易发生破碎，需要返工，增加了成本，降低了整体生产效率，亟待改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种软磁铁氧体的生产加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种软磁铁氧体的生产加工设备，包括罐体和位于罐体周围的多个进料管，每个进料管的喂料端安装有第一泥浆泵，多个进料管的喂料端分别朝向罐体的上开口，罐体的上开口架设有横梁，横梁中部安装有电机，电机输出轴的下端联接有搅拌轴，搅拌轴的下端竖直伸入罐体内部，在搅拌轴外周分布有搅拌支架，所述搅拌支架包括与所述搅拌轴平行设置的竖杆和与竖杆连接的斜杆，所述竖杆两端分别通过斜杆与搅拌轴连接；在所述竖杆的中部固定有搅拌翅，搅拌翅与竖杆垂直设置，所述的搅拌支架设有2?4组且分布在罐体内搅拌轴的不同高度上。作为本技术更进一步的技术方案，所述的斜杆与竖杆所形成的夹角为100° ?150°。作为本技术更进一步的技术方案，在罐体内的底部引出有管道，该管道连接有第二泥浆泵。作为本技术更进一步的技术方案，相邻两组搅拌支架间的垂直间距相同。与现有技术相比，本技术在搅拌轴的底部固定一矩形搅拌框，该矩形搅拌框配合异形结构的搅拌支架既能够很好的实现锶铁氧体湿料的均匀混合，又能够有效减少锶铁氧体湿料在罐体底部的沉积、絮凝情况，极大的提高了锶铁氧体后期的处理效果，减小了资源的浪费，节约了生产成本。【附图说明】图1为本技术一种软磁铁氧体的生产加工设备的结构示意图。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1，一种软磁铁氧体的生产加工设备，包括有罐体I和位于罐体I周围的多个进料管2，每个进料管2的喂料端安装有第一泥浆泵3，多个进料管2的喂料端分别朝向罐体I的上开口，罐体I的上开口架设有横梁4，横梁4中部安装有电机10，电机10输出轴的下端联接有搅拌轴5，搅拌轴5的下端竖直伸入罐体I内部，在搅拌轴5外周分布有搅拌支架，所述搅拌支架包括与所述搅拌轴5平行设置的竖杆6和与竖杆6连接的斜杆7，所述竖杆6两端分别通过斜杆7与搅拌轴5连接；所述的斜杆7与竖杆6所形成的夹角为100°?150°，在所述竖杆6的中部固定有搅拌翅8，搅拌翅8与竖杆6垂直设置，为保证搅拌效果，所述的搅拌支架设有2?4组且分布在罐体I内搅拌轴5的不同高度上，相邻两组搅拌支架间的垂直间距相同，在所述搅拌轴5的底部固定一矩形搅拌框11，该矩形搅拌框11配合异形结构的搅拌支架既能够很好的实现锶铁氧体湿料的均匀混合，又能够有效减少锶铁氧体湿料在罐体底部的沉积、絮凝情况，极大的提高了锶铁氧体后期的处理效果，减小了资源的浪费，节约了生产成本。另外在罐体I内的底部引出有管道8，该管道8连接有第二泥浆泵9，用于在出现配料不均时进行额外加水、补料。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。【主权项】1.一种软磁铁氧体的生产加工设备，其特征在于，包括罐体和位于罐体周围的多个进料管，每个进料管的喂料端安装有第一泥浆泵，多个进料管的喂料端分别朝向罐体的上开口，罐体的上开口架设有横梁，横梁中部安装有电机，电机输出轴的下端联接有搅拌轴，搅拌轴的下端竖直伸入罐体内部，在搅拌轴外周分布有搅拌支架，所述搅拌支架包括与所述搅拌轴平行设置的竖杆和与竖杆连接的斜杆，所述竖杆两端分别通过斜杆与搅拌轴连接；在所述竖杆的中部固定有搅拌翅，搅拌翅与竖杆垂直设置，所述的搅拌支架设有2?4组且分布在罐体内搅拌轴的不同高度上。2.根据权利要求1所述的一种软磁铁氧体的生产加工设备，其特征在于，所述的斜杆与竖杆所形成的夹角为100°?150°。3.根据权利要求1所述的一种软磁铁氧体的生产加工设备，其特征在于，在罐体内的底部引出有管道，该管道连接有第二泥浆泵。4.根据权利要求1所述的一种软磁铁氧体的生产加工设备，其特征在于，相邻两组搅拌支架间的垂直间距相同。【专利摘要】本技术公开了一种软磁铁氧体的生产加工设备，包括罐体和位于罐体周围的多个进料管，每个进料管的喂料端安装有第一泥浆泵，多个进料管的喂料端分别朝向罐体的上开口，罐体的上开口架设有横梁，横梁中部安装有电机，电机输出轴的下端联接有搅拌轴，搅拌轴的下端竖直伸入罐体内部，在搅拌轴外周分布有搅拌支架，所述搅拌支架包括与所述搅拌轴平行设置的竖杆和与竖杆连接的斜杆，所述竖杆两端分别通过斜杆与搅拌轴连接；在所述竖杆的中部固定有搅拌翅，搅拌翅与竖杆垂直设置。本技术极大的提高了锶铁氧体后期的处理效果，减小了资源的浪费，节约了生产成本。【IPC分类】B01J19-18【公开号】CN204602192【申请号】CN201520266104【专利技术人】施家宏, 肖镔 【申请人】绵阳九天磁材有限公司【公开日】2015年9月2日【申请日】2015年4月28日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种软磁铁氧体的生产加工设备，其特征在于，包括罐体和位于罐体周围的多个进料管，每个进料管的喂料端安装有第一泥浆泵，多个进料管的喂料端分别朝向罐体的上开口，罐体的上开口架设有横梁，横梁中部安装有电机，电机输出轴的下端联接有搅拌轴，搅拌轴的下端竖直伸入罐体内部，在搅拌轴外周分布有搅拌支架，所述搅拌支架包括与所述搅拌轴平行设置的竖杆和与竖杆连接的斜杆，所述竖杆两端分别通过斜杆与搅拌轴连接；在所述竖杆的中部固定有搅拌翅，搅拌翅与竖杆垂直设置，所述的搅拌支架设有2～4组且分布在罐体内搅拌轴的不同高度上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：施家宏，肖镔，
申请(专利权)人：绵阳九天磁材有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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