本实用新型专利技术属于气缸连接配件技术领域，具体公开了一种点焊机用高效可移动固定座连接结构，包括气缸头，及设置在气缸头底部的活塞连接口，及位于气缸头上的卡板，及用于固定卡板和气缸头的限位块，及与活塞连接口配合使用的绝缘套，及设置在气缸头一侧的连接孔；其中，在所述的卡板上设置多组气缸头，所述的气缸头通过限位块与卡板固定。通过在活塞连接口内安装的尼龙绝缘套，一方面使得活塞安装紧固、不易脱落，另一方面尼龙绝缘接头起到绝缘作用，保证点焊机工作的稳定；卡板上设置多组气缸头，通过限位块使气缸头快速、精准的与卡板固定且便于轴向调节气缸头与卡板的相对位置，同时该结构便于使气缸头径向安装或拆卸于卡板，提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气缸连接配件应用
，具体涉及一种点焊机用高效可移动固定座连接结构。
技术介绍
气缸是一种将压力气体的压力转换为机械能的气动执行元件，随着机械化程度的不断提高，气缸被大量广泛应用于各种设备上。目前，通用汽油机气缸头通常包括进气道、排气道、燃烧室面、活塞安装孔等构成，一方面由于传统的气缸头排气口的设计不够合理，导致活塞安装孔和管道连接的设计存在缺陷，表现在:活塞安装孔直接安装连接管道，导致高温热量传递对管道造成一定的腐蚀磨损且容易脱落；另一方面现有的与气缸头连接的点焊结构固定座，其往往只能一个汽缸头通过固定座连接一个点焊结构，使得焊接效率低、汽缸头利用率低，同时结构复杂、安装拆卸、维护、调节较繁琐。因此，基于上述问题，本技术提供了一种点焊机用高效可移动固定座连接结构。
技术实现思路
技术目的:本技术的目的提供一种点焊机用高效可移动固定座连接结构。技术方案:为了实现以上目的，本技术所述的一种点焊机用高效可移动固定座连接结构，包括气缸头，及设置在气缸头底部的活塞连接口，及位于气缸头上的卡板，及用于固定卡板和气缸头的限位块，及与活塞连接口配合使用的绝缘套，及设置在气缸头一侧的连接孔；其中，所述限位块上设有安装孔，所述卡板上设置多组气缸头，所述气缸头和限位块通过螺丝连接，且之间留有空隙，所述的气缸头通过限位块与卡板固定。本技术所述的一种点焊机用高效可移动固定座连接结构，通过增加绝缘套很好的解决了现有气缸头与活塞安装孔连接的导管易脱落、使用寿命短的问题，另一方面限位块的使用很好的解决现有固定座结构复杂、安装拆卸、维护、调节较繁琐的问题，利用绝缘接头隔断热传递、延长管道及气缸头使用寿命，提高气缸头有效利用率。本技术所述的气缸头的一侧且位于连接孔的下方设置有限位块卡口，所述卡口的下边缘长于其上边缘，能够很好的与限位块相配合，保证了卡板能够正常的移动。本技术所述限位块一侧呈内凹型，且内凹型的上呈倾斜状，下方设有凸缘，所述的凸缘与限位块卡口相匹配，能够保证卡板正常移动。本技术所述卡板为燕尾形，所述限位块上倾斜状的倾斜幅度大于卡板的倾斜幅度，所述气缸头与卡板接触面设置为与之配合使用的平面；所述限位块通过设置在气缸头一侧的连接孔与气缸头连接并利用限位块卡口进行定位。本技术所述绝缘套由绝缘接头、固定支座和连接座圈组成。本技术所述绝缘接头、固定支座和连接座圈采用尼龙一体成型制得。本技术所述活塞连接口内设置有内螺纹，绝缘套上设有与活塞连接口内螺纹相配合的外螺纹；绝缘套与活塞连接口连接面上设置有内螺纹；所述活塞连接口和绝缘套通过螺纹连接。有益效果:本技术所述的点焊机用高效可移动固定座连接结构，具有以下优占.V.1、与现有技术相比，本技术所述的一种点焊机用高效可移动固定座连接结构通过在活塞连接口内安装的尼龙绝缘套，一方面使得活塞安装紧固、不易脱落，另一方面尼龙绝缘接头起到绝缘作用，保证点焊机工作的稳定。2、本技术中所述卡板上设置多组气缸头，通过限位块使气缸头快速、精准的与卡板固定且便于轴向调节气缸头与卡板的相对位置，同时该结构便于使气缸头径向安装或拆卸于卡板，提高了工作效率。【附图说明】图1为本技术的一种点焊机用高效可移动固定座连接结构整体组装结构的纵向剖视图；图2为本技术的一种点焊机用高效可移动固定座连接结构的横向剖视图；图3为本技术的一种点焊机用高效可移动固定座连接结构气缸头的立体结构示意图；图4为本技术中所述卡板移动的示意图；图5、图6和图7是本技术的一种点焊机用高效可移动固定座连接结构绝缘套的结构不意图；其中图中序号如下:1_气缸头、2-活塞连接口、3-限位块、31-安装孔、4-卡板、5-连接孔、6-限位块卡口、7-燕尾形平面、8-绝缘接头、9-固定支座、10-连接座圈。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。如图1至4所示，该点焊机用高效可移动固定座连接结构，包括气缸头1，及设置在气缸头I底部的活塞连接口 2，及位于气缸头I上的卡板4，及用于固定卡板4和气缸头I的限位块3，及与活塞连接口 2配合使用的绝缘套，及设置在气缸头I 一侧的连接孔5，所述连接孔5的下方设置有限位块卡口 6，所述卡口 6的下边缘长于其上边缘；其中，所述限位块3上设有安装孔31，且其一侧呈内凹型，所述限位块3上内凹型的上方呈倾斜状，下方设有凸缘，所述的凸缘与限位块卡口 6相匹配；所述卡板4上设置多组气缸头1，所述气缸头I和限位块3通过螺丝连接，且之间留有空隙，所述的气缸头I通过限位块3与卡板4固定，本实施例中所述卡板4为燕尾形，所述限位块3上倾斜状的倾斜幅度大于卡板4的倾斜幅度，所述气缸头I与卡板4接触面设置为与之配合使用的平面7 ;所述限位块3通过设置在气缸头I一侧的连接孔5与气缸头I连接并利用限位块卡口 6进行定位。本实施例中所述绝缘套由绝缘接头8、固定支座9和连接座圈10组成，其中所述绝缘接头8、固定支座9和连接座圈10采用尼龙一体成型制得。本实施例中所述活塞连接口 2内设置有内螺纹，绝缘套上设有与活塞连接口 2内螺纹相配合的外螺纹；绝缘套与活塞连接口 2连接面上设置有内螺纹；所述活塞连接口 2和绝缘套通过螺纹连接。以上两种连接方式稳定、可靠且易于安装。通过在活塞连接口内安装的尼龙绝缘套，一方面使得活塞安装紧固、不易脱落，另一方面尼龙绝缘接头起到绝缘作用，保证点焊机工作的稳定。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种点焊机用高效可移动固定座连接结构，其特征在于:包括气缸头(I)，及设置在气缸头(I)底部的活塞连接口(2)，及位于气缸头(I)上的卡板(4)，及用于固定卡板(4)和气缸头(I)的限位块(3)，及与活塞连接口(2)配合使用的绝缘套，及设置在气缸头(I) 一侧的连接孔(5);其中，所述限位块(3)上设有安装孔(31)，所述卡板(4)上设置多组气缸头(1)，所述气缸头(I)和限位块(3)通过螺丝连接，且之间留有空隙，所述的气缸头(I)通过限位块(3)与卡板(4)固定。2.根据权利要求1所述的一种点焊机用高效可移动固定座连接结构，其特征在于:所述的气缸头(I)的一侧且位于连接孔(5)的下方设置有限位块卡口(6)，所述卡口(6)的下边缘长于其上边缘。3.根据权利要求1所述的一种点焊机用高效可移动固定座连接结构，其特征在于:所述限位块(3)—侧呈内凹型，且内凹型的上方呈倾斜状，下方设有凸缘，所述的凸缘与限位块卡口(6)相匹配。4.根据权利要求1或2或3所述的一种点焊机用高效可移动固定座连接结构，其特征在于:所述卡板(4)为燕尾形，所述限位块(3)上倾斜状的倾斜幅度大于卡板(4)的倾斜幅度，所述气缸头(I)与卡板(4)接触面设置为与之配合使用的平面(7);所述限位块(3)通过设置在气缸头(I) 一侧的连接孔(5 )与气缸头(I)连接并利用限位块卡口( 6 )进行定位。5.根据权利要求1所述的一种点焊机用高效可移动固定座连接结构，其特征在于:所述绝缘套由绝缘接头本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种点焊机用高效可移动固定座连接结构，其特征在于：包括气缸头（1），及设置在气缸头（1）底部的活塞连接口（2），及位于气缸头（1）上的卡板（4），及用于固定卡板（4）和气缸头（1）的限位块（3），及与活塞连接口（2）配合使用的绝缘套，及设置在气缸头（1）一侧的连接孔（5）；其中，所述限位块（3）上设有安装孔（31），所述卡板（4）上设置多组气缸头（1），所述气缸头（1）和限位块（3）通过螺丝连接，且之间留有空隙，所述的气缸头（1）通过限位块（3）与卡板（4）固定。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周春伯，周钰祥，
申请(专利权)人：金焊机械太仓有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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