一种环形锻件下冲旋转装置制造方法及图纸

技术编号:11998349 阅读:79 留言:0更新日期:2015-09-03 03:53
本实用新型专利技术提出了一种环形锻件下冲旋转装置,包括冲压台、旋转结构,所述旋转结构位于所述冲压台侧边;所述旋转结构包括底座、安装于所述底座上的连接轴,所述连接轴上套设有大齿轮,所述大齿轮外部设有齿轮座,所述齿轮座上焊接有旋转架;所述底座远离所述冲压台的一侧设有马达座,所述马达座上安装有液压马达,所述液压马达输出端设有小齿轮,所述小齿轮与所述大齿轮啮合,本装置通过油缸控制大齿轮转动,带动旋转架转动到冲压台上部,进行冲孔,冲孔完毕后转动远离冲压台取料,自动化程度高,并且通过设有的定位螺栓能够调节转动架的高度,工作效率高,对孔准确。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环形锻件加工领域,尤其涉及一种环形锻件下冲旋转装置
技术介绍
环形锻件加工形式有很多,用途非常广泛,如果它的质量比较差,那么就会对整个机械产品的性能产生较大的影响,制造环形锻件时需要对环形锻件坯料进行冲孔,冲孔时需要对中锻件中心,作业时,若没有自动化的设备,效率极为低下,并且产品生产质量低。
技术实现思路
为解决环形锻件制造过程中的对准中心,并能连续作业的问题,本技术提出了一种环形锻件下冲旋转装置,包括冲压台、旋转结构,所述旋转结构位于所述冲压台侧边;所述旋转结构包括底座、安装于所述底座上的连接轴,所述连接轴上套设有大齿轮,所述大齿轮外部设有齿轮座,所述齿轮座上焊接有旋转架;所述底座远离所述冲压台的一侧设有马达座,所述马达座上安装有液压马达,所述液压马达输出端设有小齿轮,所述小齿轮与所述大齿轮啮合。本技术的进一步优选方案,所述连接轴与大齿轮之间设有内套。本技术的进一步优选方案,所述马达座与所述液压马达连接处设有防磨套。本技术的进一步优选方案,所述旋转架包括转臂、安装于所述转臂上的下冲头O本技术的进一步优选方案,所述转臂包括斜段和水平段,所述水平段下部设有定位螺栓。本技术提出的环形锻件下冲旋转装置有以下有益效果:本装置通过液压马达控制大齿轮转动,带动旋转架转动到冲压台上部,进行冲孔,冲孔完毕后转动远离冲压台取料,自动化程度高,并且通过设有的定位螺栓能够调节转动架的高度,工作效率高,对孔准确。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术的结构示意图;其中,1-冲压台,2-底座,3-连接轴,4-大齿轮,5-齿轮座,6-马达座,7_液压马达,8-小齿轮,9-内套,10-防磨套,11-下冲头,12-转臂。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。结合图1,本技术提出了一种环形锻件下冲旋转装置,包括冲压台1、旋转结构,所述旋转结构位于所述冲压台I侧边;所述旋转结构包括底座2、安装于所述底座2上的连接轴3,所述连接轴3上套设有大齿轮4,所述大齿轮4外部设有齿轮座5,所述齿轮座5上焊接有旋转架;所述底座2远离所述冲压台I的一侧设有马达座6,所述马达座6上安装有液压马达7,所述液压马达7输出端设有小齿轮8,所述小齿轮8与所述大齿轮4啮合,液压马达7转动控制小齿轮8转动,带动大齿轮4转动,同时将旋转架转动至冲压平台上,冲压平台上放置的环形锻件坯料,下冲头11进行冲压。本技术的进一步优选方案,所述连接轴3与大齿轮4之间设有内套9,使大齿轮4转动更稳定且防磨。本技术的进一步优选方案,所述马达座6与所述液压马达7连接处设有防磨套10,液压马达7工作时,产生振动,会与马达座6之间产生振动或这磨损,使用防磨套10解决该问题。本技术的进一步优选方案,所述旋转架包括转臂12、安装于所述转臂12上的下冲头11,所述转臂12包括斜段和水平段,转臂12转动时,水平段能转至冲压台I上,并且对准锻件坯料中心,所述水平段下部设有定位螺栓,定位螺栓用于调节转臂12的高度,调整至冲压台I的高度,并且解决长期使用定位不准时,也通过定位螺栓调整。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。【主权项】1.一种环形锻件下冲旋转装置,其特征在于,包括冲压台、旋转结构,所述旋转结构位于所述冲压台侧边;所述旋转结构包括底座、安装于所述底座上的连接轴,所述连接轴上套设有大齿轮,所述大齿轮外部设有齿轮座,所述齿轮座上焊接有旋转架;所述底座远离所述冲压台的一侧设有马达座,所述马达座上安装有液压马达,所述液压马达输出端设有小齿轮,所述小齿轮与所述大齿轮啮合。2.根据权利要求1所述的环形锻件下冲旋转装置,其特征在于,所述连接轴与大齿轮之间设有内套。3.根据权利要求1所述的环形锻件下冲旋转装置,其特征在于,所述马达座与所述液压马达连接处设有防磨套。4.根据权利要求1所述的环形锻件下冲旋转装置,其特征在于,所述旋转架包括转臂、安装于所述转臂上的下冲头。5.根据权利要求4所述的环形锻件下冲旋转装置,其特征在于,所述转臂包括斜段和水平段,所述水平段下部设有定位螺栓。【专利摘要】本技术提出了一种环形锻件下冲旋转装置,包括冲压台、旋转结构,所述旋转结构位于所述冲压台侧边;所述旋转结构包括底座、安装于所述底座上的连接轴,所述连接轴上套设有大齿轮,所述大齿轮外部设有齿轮座,所述齿轮座上焊接有旋转架;所述底座远离所述冲压台的一侧设有马达座,所述马达座上安装有液压马达,所述液压马达输出端设有小齿轮,所述小齿轮与所述大齿轮啮合,本装置通过油缸控制大齿轮转动,带动旋转架转动到冲压台上部,进行冲孔,冲孔完毕后转动远离冲压台取料,自动化程度高,并且通过设有的定位螺栓能够调节转动架的高度,工作效率高,对孔准确。【IPC分类】B21D43-00, B21D28-24【公开号】CN204602989【申请号】CN201520276146【专利技术人】郑风佳, 沙志彬 【申请人】江苏荣程环形锻件有限公司【公开日】2015年9月2日【申请日】2015年4月30日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环形锻件下冲旋转装置,其特征在于,包括冲压台、旋转结构,所述旋转结构位于所述冲压台侧边;所述旋转结构包括底座、安装于所述底座上的连接轴,所述连接轴上套设有大齿轮,所述大齿轮外部设有齿轮座,所述齿轮座上焊接有旋转架;所述底座远离所述冲压台的一侧设有马达座,所述马达座上安装有液压马达,所述液压马达输出端设有小齿轮,所述小齿轮与所述大齿轮啮合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郑风佳沙志彬
申请(专利权)人:江苏荣程环形锻件有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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