一种缩回式冲孔装置，至少具有机座（1）；与所述机座（1）连接的气缸或油缸（2）；与所述机座（1）铰接的门型支架（3）；与所述门型支架（3）连接的第一连杆（4）；第一端与所述气缸或油缸（2）的活塞杆连接的第二连杆（5）；位于所述第一连杆（4）的第一端近机座（1）侧并与所述门型支架（3）连接的冲头连接座（6）；与所述冲头连接座（6）连接的冲头（7）；与所述机座（1）连接的冲孔凹模（8）；所述第一连杆（4）的第二端具有腰形孔，所述第二连杆（5）的第二端通过销轴与所述腰形孔滑动连接。具有自动化程度高，作业效率高、可以加大或缩小冲压力，适应不同的加工需求的特点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冲孔装置，尤其涉及一种用于自动化生产，对工件进行冲孔加工的装置。
技术介绍
随着制造业的发展，如何保证机加工类产品的加工质量，提高作业效率，机床、刀具、夹具三位一体起到了致关重要的作用。高精度机床、高科技刀具已基本满足现有机加工零部件加工的要求。目前制造业已经把加工工艺的重点转移到决定零件加工工艺可行性的机、电、液控制上的改进，针对某一方面的技术改进可大幅度提高生产效率，提高加工质量。众所周知，目前常用的冲孔装置多数存在以下不足:冲孔装置的安装位置相对固定，工件的上下料一般从侧方进行，在零部件加工过程中不利于一次装夹，同时完成多道工序的加工，难以提升工作效率。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术提供一种自动冲孔，不干涉工件的上下料作业，作业效率高的缩回式冲孔装置。为了解决上述技术问题，本技术提供一种缩回式冲孔装置，它至少具有机座；与所述机座连接的气缸或油缸；与所述机座铰接的门型支架；与所述门型支架连接的第一连杆；第一端与所述气缸或油缸的活塞杆连接的第二连杆；位于所述第一连杆的第一端近机座侧并与所述门型支架连接的冲头连接座；与所述冲头连接座连接的冲头；与所述机座连接的冲孔凹模；所述第一连杆的第二端具有腰形孔，所述第二连杆的第二端通过销轴与所述腰形孔滑动连接。作为优选技术方案，本技术提供的缩回式冲孔装置，所述门型支架连接有至少一导向滑杆，所述冲头连接座与所述导向滑杆滑动连接；所述门型支架连接有支撑板；在所述冲头连接座与支撑板之间设有压缩弹簧，所述压缩弹簧通过聚氨酯连接杆连接在所述支撑板上。作为优选技术方案，本技术提供的缩回式冲孔装置，所述气缸或油缸的活塞杆与所述第二连杆通过螺杆可拆卸地连接。在不冲突的情况下，上述优选方案可单独或组合实施。本技术提供的技术方案，气缸或油缸的活塞杆外伸，完成冲孔过程；气缸或油缸的活塞杆缩回，带动第一连杆的第二端向近气缸方向移动，门型支架旋转，使冲头远离冲孔凹模，第一连杆、冲头连接座和冲头缩回，避免干涉工件的上下料操作。第一连杆的杠杆作用，可以加大或缩小冲压力，适应不同的加工需求，具有自动化程度高，作业效率高、便于满足异型零部件的加工需求的特点。【附图说明】附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为实施例缩回式冲孔装置的主视结构示意图；图2为实施例缩回式冲孔装置松开状态立体结构示意图；图3为实施例缩回式冲孔装置冲孔状态立体结构示意图。【具体实施方式】如图1至图3所示的缩回式冲孔装置，具有机座1，气缸2与机座I连接，门型支架3与机座I铰接，第一连杆4与门型支架3连接，第二连杆5的第一端通过螺杆与气缸2的活塞杆可拆卸地连接，门型支架3连接有二导向滑杆9，冲头连接座6与导向滑杆9滑动连接，门型支架3还连接有支撑板12，在冲头连接座6与支撑板12之间设有压缩弹簧10，压缩弹簧10通过聚氨酯连接杆连接在所述支撑板12上，冲头7与冲头连接座6连接，冲孔凹模8与机座I连接，冲头7与冲孔凹模8的位置相互配合，第一连杆4的第二端具有腰形孔，第二连杆5的第二端通过销轴与腰形孔滑动连接。作业过程中，气缸2的活塞杆外伸，带动第一连杆4的第二端向远离气缸2方向移动，门型支架3旋转，使冲头连接座6和冲头7向冲孔凹模8的方向移动，完成冲孔过程；气缸2的活塞杆缩回，带动第一连杆4的第二端向近气缸2方向移动，门型支架3旋转，使冲头?远离冲孔凹模8，压缩弹簧10复位，冲头从加工件中退出，第一连杆4、冲头连接座6和冲头7缩回，避免干涉工件的上下料操作。本技术不限于以上优选实施方式，还可在本技术权利要求和说明书限定的精神内，进行多种形式的变换和改进，能解决同样的技术问题，并取得预期的技术效果，故不重述。本领域的普通技术人员能从本技术公开的内容直接或联想到的所有方案，只要在权利要求限定的精神之内，也属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种缩回式冲孔装置，其特征在于:至少具有机座(I);与所述机座(I)连接的气缸或油缸(2);与所述机座(I)铰接的门型支架(3);与所述门型支架(3)连接的第一连杆(4);第一端与所述气缸或油缸(2)的活塞杆连接的第二连杆(5);位于所述第一连杆(4)的第一端近机座(I)侧并与所述门型支架(3)连接的冲头连接座(6);与所述冲头连接座(6)连接的冲头(7);与所述机座(I)连接的冲孔凹模(8);所述第一连杆(4)的第二端具有腰形孔，所述第二连杆(5)的第二端通过销轴与所述腰形孔滑动连接。2.根据权利要求1所述的缩回式冲孔装置，其特征在于:所述门型支架(3)连接有至少一导向滑杆(9)，所述冲头连接座(6)与所述导向滑杆(9)滑动连接；所述门型支架(3)连接有支撑板(12);在所述冲头连接座(6)与支撑板(12)之间设有压缩弹簧(10)，所述压缩弹簧(10)通过聚氨酯连接杆连接在所述支撑板(12)上。3.根据权利要求1所述的缩回式冲孔装置，其特征在于:所述气缸或油缸(2)的活塞杆与所述第二连杆(5 )通过螺杆可拆卸地连接。【专利摘要】一种缩回式冲孔装置，至少具有机座（1）；与所述机座（1）连接的气缸或油缸（2）；与所述机座（1）铰接的门型支架（3）；与所述门型支架（3）连接的第一连杆（4）；第一端与所述气缸或油缸（2）的活塞杆连接的第二连杆（5）；位于所述第一连杆（4）的第一端近机座（1）侧并与所述门型支架（3）连接的冲头连接座（6）；与所述冲头连接座（6）连接的冲头（7）；与所述机座（1）连接的冲孔凹模（8）；所述第一连杆（4）的第二端具有腰形孔，所述第二连杆（5）的第二端通过销轴与所述腰形孔滑动连接。具有自动化程度高，作业效率高、可以加大或缩小冲压力，适应不同的加工需求的特点。【IPC分类】B21D28-24【公开号】CN204564893【申请号】CN201520166942【专利技术人】刘敏, 刘陈, 彭友德, 谭效禹 【申请人】长沙市金镂实业有限公司【公开日】2015年8月19日【申请日】2015年3月24日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种缩回式冲孔装置，其特征在于：至少具有机座（1）；与所述机座（1）连接的气缸或油缸（2）；与所述机座（1）铰接的门型支架（3）；与所述门型支架（3）连接的第一连杆（4）；第一端与所述气缸或油缸（2）的活塞杆连接的第二连杆（5）；位于所述第一连杆（4）的第一端近机座（1）侧并与所述门型支架（3）连接的冲头连接座（6）；与所述冲头连接座（6）连接的冲头（7）；与所述机座（1）连接的冲孔凹模（8）；所述第一连杆（4）的第二端具有腰形孔，所述第二连杆（5）的第二端通过销轴与所述腰形孔滑动连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘敏，刘陈，彭友德，谭效禹，
申请(专利权)人：长沙市金镂实业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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