一种胶管转运架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶管转运架，包括框架；所述框架是由方管焊接而成的矩形框架；框架顶端中部及两侧均焊接有角钢，角钢左右两侧焊接有热镀锌钢丝网；框架底端左右两侧中部焊接有方管F，位于框架右侧的方管F上连接有后挂钩，位于框架左侧的方管F上连接有前托钩；框架底部焊接有U型的钢板B；框架底部四角焊接有防滑定位块；框架底部右端设有固定轮，框架底部左端固定设有安装板，安装板上安装有万向轮。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，造价低廉，使用方便。在转运胶管时，将胶管盘绕在转运架上即可，在转运过程中不会发生胶管缠绕的现象，取件容易，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车物流
，具体是一种胶管转运架。
技术介绍
目前汽车物流行业在配送胶管时普遍采用的是仓储笼，该工具在使用时存在需要工人频繁弯腰取件的弊端，并且在仓储笼中转运，耐热胶管摆放混乱，很容易发生胶管缠绕，导致取件不易。这就需要一种设备来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种胶管转运架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种胶管转运架，包括框架；所述框架是由方管焊接而成的矩形框架，所述方管包括方管A、方管B、方管C、方管D和方管E，其中方管B和方管A分别位于矩形框架的长和高位置处；方管C和方管E均位于矩形框架的高位置处，方管C位于方管A上端，方管E位于方管A下端；方管D位于处于框架左右两侧中间位置；方管A和方管C形成的夹角处设有铭牌；方管A顶端焊接有钢板A ;框架顶端中部及两侧均焊接有角钢，角钢左右两侧焊接有热镀锌钢丝网；框架底端左右两侧中部焊接有方管F，位于框架右侧的方管F上连接有后挂钩，位于框架左侧的方管F上连接有前托钩；框架底部焊接有U型的钢板B ;框架底部四角焊接有防滑定位块；框架底部右端设有固定轮，框架底部左端固定设有安装板，安装板上安装有万向轮。作为本技术进一步的方案:所述方管A、方管B、方管C、方管D和方管E的横截面的边长均为40毫米作为本技术再进一步的方案:所述钢板B的厚度为5毫米。作为本技术再进一步的方案:所述热镀锌钢丝网为竖直分布的四层，层间距为300毫米。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术结构简单，设计合理，造价低廉，使用方便。在转运胶管时，将胶管盘绕在转运架上即可，在转运过程中不会发生胶管缠绕的现象，取件容易，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的侧视图。图3为本技术的俯视图。图4为图1中I的结构示意图。图中:1-钢板A，2-方管A，3-方管B，4-铭牌，5-方管C，6-方管D，7-热镀锌钢丝网，8-方管E，9-后挂钩，10-方管F，11-固定轮，12-钢板B，13-角钢，14-安装板，15-万向轮，16-防滑定位块，17-前托钩。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1?4，一种胶管转运架，包括框架；所述框架是由方管焊接而成的矩形框架，所述方管包括方管A2、方管B3、方管C5、方管D6和方管E8，其中方管B3和方管A2分别位于矩形框架的长和高位置处?’方管C5和方管E8均位于矩形框架的高位置处，方管C5位于方管A2上端，方管ES位于方管A2下端；方管D6位于处于框架左右两侧中间位置；方管A2和方管C5形成的夹角处设有铭牌4 ;方管A2顶端焊接有钢板Al ;框架顶端中部及两侧均焊接有角钢13，角钢13左右两侧焊接有热镀锌钢丝网7 ;框架底端左右两侧中部焊接有方管F10，位于框架右侧的方管FlO上连接有后挂钩9，位于框架左侧的方管FlO上连接有前托钩17 ;框架底部焊接有U型的钢板B12 ;框架底部四角焊接有防滑定位块16 ;框架底部右端设有固定轮11，框架底部左端固定设有安装板14，安装板14上安装有万向轮15。进一步的，本技术所述方管A2、方管B3、方管C5、方管D6和方管E8的横截面的边长均为40晕米。进一步的，本技术所述钢板B12的厚度为5毫米。进一步的，本技术所述热镀锌钢丝网7为竖直分布的四层，层间距为300毫米。本技术的使用方管制作外部框架，使用5_厚钢板弯成U型并焊接在工位器具底部，作为叉车导轨，框架底部四角焊接防滑定位块，用于货架两层及以上的码放，并在底部设置万向轮和固定轮，便于拖车托运。使用角钢焊接在框架中间及两侧，并剪裁尺寸合适的热镀锌钢丝网弯成弧形，焊接在角钢上。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种胶管转运架，其特征在于:包括框架；所述框架是由方管焊接而成的矩形框架，所述方管包括方管A (2)、方管B (3)、方管C (5)、方管D (6)和方管E (8)，其中方管B (3)和方管A (2)分别位于矩形框架的长和高位置处；方管C (5)和方管E (8)均位于矩形框架的高位置处，方管C (5)位于方管A (2)上端，方管E (8)位于方管A (2)下端；方管D(6)位于处于框架左右两侧中间位置；方管A (2)和方管C (5)形成的夹角处设有铭牌(4);方管A (2)顶端焊接有钢板A (I);框架顶端中部及两侧均焊接有角钢(13)，角钢(13)左右两侧焊接有热镀锌钢丝网(7);框架底端左右两侧中部焊接有方管F (10)，位于框架右侧的方管F (10)上连接有后挂钩(9)，位于框架左侧的方管F (10)上连接有前托钩(17);框架底部焊接有U型的钢板B (12);框架底部四角焊接有防滑定位块(16);框架底部右端设有固定轮(11)，框架底部左端固定设有安装板(14)，安装板(14)上安装有万向轮(15)。2.根据权利要求1所述的胶管转运架，其特征在于:所述方管A(2)、方管B (3)、方管C (5)、方管D (6)和方管E (8)的横截面的边长均为40毫米。3.根据权利要求1所述的胶管转运架，其特征在于:所述钢板B(12)的厚度为5毫米。4.根据权利要求1所述的胶管转运架，其特征在于:所述热镀锌钢丝网(7)为竖直分布的四层，层间距为300毫米。【专利摘要】本技术公开了一种胶管转运架，包括框架；所述框架是由方管焊接而成的矩形框架；框架顶端中部及两侧均焊接有角钢，角钢左右两侧焊接有热镀锌钢丝网；框架底端左右两侧中部焊接有方管F，位于框架右侧的方管F上连接有后挂钩，位于框架左侧的方管F上连接有前托钩；框架底部焊接有U型的钢板B；框架底部四角焊接有防滑定位块；框架底部右端设有固定轮，框架底部左端固定设有安装板，安装板上安装有万向轮。本技术结构简单，设计合理，造价低廉，使用方便。在转运胶管时，将胶管盘绕在转运架上即可，在转运过程中不会发生胶管缠绕的现象，取件容易，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。【IPC分类】B65D85-04, B65D85-66【公开号】CN204本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶管转运架，其特征在于：包括框架；所述框架是由方管焊接而成的矩形框架，所述方管包括方管A（2）、方管B（3）、方管C（5）、方管D（6）和方管E（8），其中方管B（3）和方管A（2）分别位于矩形框架的长和高位置处；方管C（5）和方管E（8）均位于矩形框架的高位置处，方管C（5）位于方管A（2）上端，方管E（8）位于方管A（2）下端；方管D（6）位于处于框架左右两侧中间位置；方管A（2）和方管C（5）形成的夹角处设有铭牌（4）；方管A（2）顶端焊接有钢板A（1）；框架顶端中部及两侧均焊接有角钢（13），角钢（13）左右两侧焊接有热镀锌钢丝网（7）；框架底端左右两侧中部焊接有方管F（10），位于框架右侧的方管F（10）上连接有后挂钩（9），位于框架左侧的方管F（10）上连接有前托钩（17）；框架底部焊接有U型的钢板B（12）；框架底部四角焊接有防滑定位块（16）；框架底部右端设有固定轮（11），框架底部左端固定设有安装板（14），安装板（14）上安装有万向轮（15）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：葛红玉，
申请(专利权)人：葛红玉，
类型：新型
国别省市：陕西;61