喷气式刮泥器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷气式刮泥器，包括：固定座、气缸、导轨、导轨小车、横梁、横梁小车、刮泥器和气控总成；其中，两根平行延伸的导轨固定安装至固定座；四个导轨小车布置在导轨上，使得导轨小车能够沿导轨的延伸方向自由运动；两根横梁分别附接在两个导轨小车上，从而与导轨垂直布置；刮泥器的两端安装横梁小车，而且横梁小车布置在横梁上，由此使得刮泥器能够在横梁的延伸方向上运动；而且两个气缸分别附接在横梁小车的相对于刮泥器的相对侧；并且，每个气缸上分别配置有用于控制气缸的气控总成。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油田钻井作业领域，尤其涉及一种用于油田钻井作业过程中自动清除钻具外壁泥浆的井口工具，具体地，本技术涉及一种新型喷气式刮泥器。
技术介绍
在油田钻井作业过程中，特别是在起钻作业过程中，钻杆会从井下带出大量的泥浆，泥浆若溅到钻台面上不仅将影响整个钻台面的清洁，同时将会给钻台面操作人员带来很大的安全隐患，同时地面湿滑也将会给操作人员带来很大不便，因此，在整个起钻操作过程中必须进行刮泥动作。目前，油田通常采用的方法是人工用手系绳索或布条缠在钻杆外部进行刮泥，这种传统的作业方式清洁效果很差，而且操作人员的劳动强度很大，同时由于操作人员必须靠近钻杆进行操作，安全性不高。因此，本领域的技术人员致力于开发一种能够自动操作的安全性能高的喷气式刮泥器。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种喷气式刮泥器，其结构合理、操作方便，能够在油田钻井作业过程中，特别是在起钻作业过程中能够实现自动刮泥浆作业，并且能够根据用户的井口位置进行自动调节的喷气式刮泥器。为实现上述目的，本技术提供了一种喷气式刮泥器，包括:固定座、气缸、导轨、导轨小车、横梁、横梁小车、刮泥器和气控总成；其中，两根平行延伸的导轨固定安装至固定座；四个导轨小车布置在导轨上，使得导轨小车能够沿导轨的延伸方向自由运动；两根横梁分别附接在两个导轨小车上，从而与导轨垂直布置；刮泥器的两端安装横梁小车，而且横梁小车布置在横梁上，由此使得刮泥器能够在横梁的延伸方向上运动；而且两个气缸分别附接在横梁小车的相对于刮泥器的相对侧；并且，每个气缸上分别配置有用于控制气缸的气控总成。在本技术的较佳实施方式中，气控总成用于控制气缸的活塞杆的回缩和伸展。在本技术的较佳实施方式中，气缸的活塞杆的回缩使得刮泥器并拢。在本技术的较佳实施方式中，气缸的活塞杆的伸展使得刮泥器展开。在本技术的较佳实施方式中，刮泥器布置有与气缸的喷气出口连接的出气槽。在本技术的较佳实施方式中，固定座固定连接至钻机的井架。在本技术的较佳实施方式中，每个横梁一端附接一根导轨上的小车，另一端附接另一根导轨上的小车。在本技术的较佳实施方式中，横梁的延伸方向为垂直方向。在本技术的较佳实施方式中，导轨的延伸方向为水平方向。本技术提供的新型喷气式刮泥器，结构合理、操作方便，能够在油田钻井作业过程中实现自动刮泥浆作业，并且可以根据井口位置进行前后左右的自动调节，刮泥器抱圆在钻杆外部，随着钻杆的提升实现刮泥作用，不仅大大降低了操作工人的劳动强度，同时大大提升了清洁效果和操作安全性，提高了工作效率。以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。【附图说明】图1是根据本技术优选实施例的喷气式刮泥器的结构示意图。【具体实施方式】图1是根据本技术优选实施例的喷气式刮泥器的结构示意图。具体地，如图1所示，根据本技术优选实施例的喷气式刮泥器包括:固定座1、气缸2、导轨3、导轨小车4、横梁5、横梁小车6、刮泥器7和气控总成8。其中，两根平行延伸的导轨3固定安装至固定座I ;四个导轨小车4布置在导轨3上，使得导轨小车4能够沿导轨3的延伸方向(例如，水平方向)自由运动；两根横梁5分别附接在两个导轨小车4上，从而与导轨3垂直布置(即，每个横梁5 —端附接一根导轨3上的小车4，另一端附接另一根导轨3上的小车4)。刮泥器7的两端安装横梁小车6，而且横梁小车6布置在横梁5上，由此使得刮泥器7能够在横梁5的延伸方向(例如，垂直方向)上运动；而且两个气缸2分别附接在横梁小车6的相对于刮泥器7的相对侧；并且，每个气缸2上分别配置有用于控制气缸2的气控总成8。具体地，在应用时，例如，固定座I固定连接至钻机的井架，例如用于油田钻井的钻机的井架。而且例如，气控总成8用于控制气缸2的活塞杆的回缩和伸展。而且，气缸2的活塞杆的回缩使得刮泥器7并拢，气缸2的活塞杆的伸展使得刮泥器7展开。而且，刮泥器7布置有与气缸2的喷气出口连接的出气槽。这样，在工作时，操作人员可以操控气控总成8，控制气缸2的活塞杆回缩，并拢刮泥器7，压缩空气通过刮泥器的出气槽喷出，吹向中心管柱，从而将管柱上的泥浆吹干净。整个操作过程全部实现自动控制，大大降低了现场作业工人的劳动强度，同时大大提升了管柱的清洁效果和操作的安全性，提高了工作效率。这样设计可以保证整个喷气式刮泥器整机在同一平面的各个方向都可以自由灵活的运动，从而可以根据现场用户的井口位置进行自动对中调节，在安装对中调节完成后即可进行气动刮泥。本技术提供的新型喷气式刮泥器，结构合理、操作方便，能够在油田钻井作业过程中实现自动刮泥浆作业，并且可以根据井口位置进行前后左右的自动调节，刮泥器抱圆在钻杆外部，随着钻杆的提升实现刮泥作用，不仅大大降低了操作工人的劳动强度，同时大大提升了清洁效果和操作安全性，提高了工作效率。上述说明示出并描述了本技术的优选实施例，如前所述，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述技术构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。【主权项】1.一种喷气式刮泥器，其特征在于包括:固定座、气缸、导轨、导轨小车、横梁、横梁小车、刮泥器和气控总成；其中，两根平行延伸的导轨固定安装至固定座；四个导轨小车布置在导轨上，使得导轨小车能够沿导轨的延伸方向自由运动；两根横梁分别附接在两个导轨小车上，从而与导轨垂直布置；刮泥器的两端安装横梁小车，而且横梁小车布置在横梁上，由此使得刮泥器能够在横梁的延伸方向上运动；而且两个气缸分别附接在横梁小车的相对于刮泥器的相对侧；并且，每个气缸上分别配置有用于控制气缸的气控总成。2.如权利要求1所述的喷气式刮泥器，其特征在于，气控总成用于控制气缸的活塞杆的回缩和伸展。3.如权利要求1或2所述的喷气式刮泥器，其特征在于，气缸的活塞杆的回缩使得刮泥器并拢。4.如权利要求1或2所述的喷气式刮泥器，其特征在于，气缸的活塞杆的伸展使得刮泥器展开。5.如权利要求1或2所述的喷气式刮泥器，其特征在于，刮泥器布置有与气缸的喷气出口连接的出气槽。6.如权利要求1或2所述的喷气式刮泥器，其特征在于，固定座固定连接至钻机的井架。7.如权利要求1或2所述的喷气式刮泥器，其特征在于，每个横梁一端附接一根导轨上的小车，另一端附接另一根导轨上的小车。8.如权利要求1或2所述的喷气式刮泥器，其特征在于，横梁的延伸方向为垂直方向。9.如权利要求1或2所述的喷气式刮泥器，其特征在于，导轨的延伸方向为水平方向。【专利摘要】本技术公开了一种喷气式刮泥器，包括：固定座、气缸、导轨、导轨小车、横梁、横梁小车、刮泥器和气控总成；其中，两根平行延伸的导轨固定安装至固定座；四个导轨小车布置在导轨上，使得导轨小车能够沿导轨的延伸方向自由运动；两根横梁分别附接在两个导轨小车上，从而与导轨垂直布置；刮泥器的两端安装横梁小车，而且横梁小车布置在横梁上，由此使得本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷气式刮泥器，其特征在于包括：固定座、气缸、导轨、导轨小车、横梁、横梁小车、刮泥器和气控总成；其中，两根平行延伸的导轨固定安装至固定座；四个导轨小车布置在导轨上，使得导轨小车能够沿导轨的延伸方向自由运动；两根横梁分别附接在两个导轨小车上，从而与导轨垂直布置；刮泥器的两端安装横梁小车，而且横梁小车布置在横梁上，由此使得刮泥器能够在横梁的延伸方向上运动；而且两个气缸分别附接在横梁小车的相对于刮泥器的相对侧；并且，每个气缸上分别配置有用于控制气缸的气控总成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何云华，陆勇建，陈世龙，张友付，
申请(专利权)人：江苏如通石油机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32