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气弹簧活塞制造技术

技术编号:11988335 阅读:112 留言:0更新日期:2015-09-02 17:15
本实用新型专利技术涉及一种气弹簧活塞。主要解决了现有的气弹簧活塞不能快速复位的问题。其特征在于:所述的外轴肩(12)的周向边缘处设有若干弧形槽(16),所述的弧形槽(16)的最大深度小于“O”形密封圈(2)的截面半径。该气弹簧活塞复位时气体主要通过弧形槽及回气孔进入套筒内端的腔室,达到了气弹簧快速复位的目的,安全可靠,使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气弹簧,具体涉及一种气弹簧活塞
技术介绍
气弹簧主要起支撑作用,广泛应用于汽车、健身器具、纺织机械、印刷设备、办公设备、工程机械等行业。现有的气弹簧主要由套筒、活塞、活塞杆、阀片、垫片及过滤网组成,活塞包括活塞体和浮动的“O”形密封圈,活塞固定在活塞杆上,套筒内充入惰性气体或者油气混合物,活塞体上设有阻尼气孔和回气孔,活塞体外壁带有内轴肩、外轴肩和环槽,“O”形密封圈置于环槽内,回气孔设置在内轴肩上,当活塞向套筒内运动时,“O”形密封圈与外轴肩之间密封,气体只能从阻尼气孔进入另一腔室,运行比较缓慢;当活塞从套筒中返回时,“O”形密封圈运动到内轴肩一侧,气体从套筒与外轴肩之间的间隙及回气孔进入套筒内端的腔室。如果外轴肩与套筒之间的间隙过大,则“O”形密封圈易嵌入到该间隙内,使“O”形密封圈卡住无法运动,复位时较缓慢,造成气弹簧失效,无法使用。因此,外轴肩与套筒之间的间隙成为回气通道的瓶颈,导致气弹簧不能快速复位。
技术实现思路
为了解决现有的气弹簧活塞不能快速复位的问题,本技术提供一种气弹簧活塞,该气弹簧活塞复位时气体主要通过弧形槽及回气孔进入套筒内端的腔室,达到了气弹簧快速复位的目的,安全可靠,使用寿命长。本技术的技术方案是:一种气弹簧活塞包括活塞体和“O”形密封圈,所述的活塞体为一体式结构且其外壁带有内轴肩、外轴肩和环槽,环槽内设有轴向浮动的“O”形密封圈,活塞体上设有贯通的阻尼气孔,内轴肩上设有回气孔,所述的外轴肩的周向边缘处设有若干弧形槽,所述的弧形槽的最大深度小于“O”形密封圈的截面半径。所述的弧形槽为4?8个。所述的外轴肩的外侧设有端面环槽及径向豁口,阻尼气孔、端面环槽与及径向豁口相通。本技术具有如下有益效果:由于采取上述技术方案,活塞体与套筒之间采用间隙配合,当活塞体向套筒内运动时,“O”形密封圈与外轴肩之间紧贴并封堵弧形槽密封,气体只能从阻尼气孔进入另一腔室,运行比较缓慢;当活塞体从套筒中返回时,“O”形密封圈运动到内轴肩一侧,气体主要从弧形槽及回气孔进入套筒内端的腔室,达到了气弹簧快速复位的目的,“O”形密封圈也不会嵌入到外轴肩与套筒之间,“O”形密封圈不易损坏或卡死,安全可靠,使用寿命长。【附图说明】附图1是本技术的立体分解图。图中1-活塞体,11-内轴肩,12-外轴肩,13-环槽,14-阻尼气孔,15-回气孔, 16-弧形槽,17-端面环槽,18-径向豁口,2- “O”形密封圈。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明:由图1所示,一种气弹簧活塞,包括活塞体I和“O”形密封圈2,所述的活塞体I为一体式结构且其外壁带有内轴肩11、外轴肩12和环槽13,环槽13内设有轴向浮动的“O”形密封圈2,活塞体I上设有贯通的阻尼气孔14,内轴肩11上设有回气孔15,所述的外轴肩12的周向边缘处设有若干弧形槽16,所述的弧形槽16的最大深度小于“O”形密封圈2的截面半径。由于采取上述技术方案,活塞体I与套筒之间采用间隙配合,当活塞体I向套筒内运动时,“O”形密封圈2与外轴肩12之间紧贴并封堵弧形槽16密封,气体只能从阻尼气孔14进入另一腔室,运行比较缓慢;当活塞体I从套筒中返回时,“O”形密封圈2运动到内轴肩11 一侧,气体主要从弧形槽16及回气孔15进入套筒内端的腔室,达到了气弹簧快速复位的目的,“O”形密封圈2也不会嵌入到外轴肩12与套筒之间,“O”形密封圈2不易损坏或卡死,安全可靠,使用寿命长。所述的弧形槽16为4?8个。弧形槽16的数量可以自行设计,根据弧形槽16的过流面积以及复位速度的要求设定。本实施例是以活塞体I最大外径20_设计。所述的外轴肩12的外侧设有端面环槽17及径向豁口 18,阻尼气孔14、端面环槽17与及径向豁口 18相通。阻尼气孔14、端面环槽17与及径向豁口 18形成气体阻尼通道。【主权项】1.一种气弹簧活塞,包括活塞体(I)和“O”形密封圈(2),所述的活塞体(I)为一体式结构且其外壁带有内轴肩(11)、外轴肩(12)和环槽(13),环槽(13)内设有轴向浮动的“O”形密封圈⑵,活塞体⑴上设有贯通的阻尼气孔(14),内轴肩(11)上设有回气孔(15),其特征在于:所述的外轴肩(12)的周向边缘处设有若干弧形槽(16),所述的弧形槽(16)的最大深度小于“O”形密封圈(2)的截面半径。2.根据权利要求1所述的一种气弹簧活塞,其特征在于:所述的弧形槽(16)为4?8个。3.根据权利要求1或2所述的一种气弹簧活塞,其特征在于:所述的外轴肩(12)的外侧设有端面环槽(17)及径向豁口(18),阻尼气孔(14)、端面环槽(17)与及径向豁口(18)相通。【专利摘要】本技术涉及一种气弹簧活塞。主要解决了现有的气弹簧活塞不能快速复位的问题。其特征在于:所述的外轴肩(12)的周向边缘处设有若干弧形槽(16),所述的弧形槽(16)的最大深度小于“O”形密封圈(2)的截面半径。该气弹簧活塞复位时气体主要通过弧形槽及回气孔进入套筒内端的腔室,达到了气弹簧快速复位的目的,安全可靠,使用寿命长。【IPC分类】F16F9-36, F16F9-32, F16J1-00【公开号】CN204610672【申请号】CN201520333943【专利技术人】黄河, 程晓旭, 李荣兴 【申请人】黄河【公开日】2015年9月2日【申请日】2015年5月21日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气弹簧活塞,包括活塞体(1)和“O”形密封圈(2),所述的活塞体(1)为一体式结构且其外壁带有内轴肩(11)、外轴肩(12)和环槽(13),环槽(13)内设有轴向浮动的“O”形密封圈(2),活塞体(1)上设有贯通的阻尼气孔(14),内轴肩(11)上设有回气孔(15),其特征在于:所述的外轴肩(12)的周向边缘处设有若干弧形槽(16),所述的弧形槽(16)的最大深度小于“O”形密封圈(2)的截面半径。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄河程晓旭李荣兴
申请(专利权)人:黄河
类型:新型
国别省市:浙江;33

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