本实用新型专利技术涉及一种玻璃金属熔封内管柔性自适应的太阳能直通集热管，其特征在于：包括罩玻璃管、流道和吸热板组件，所述流道设在罩玻璃管两端，并通过金属连接件与罩玻璃管连接，所述吸热板组件设置在罩玻璃管内并与流道连接；所述罩玻璃管一端的管壁上设有排气嘴。本实用新型专利技术耐高温不惧空晒，具备自适应调节释放热胀冷缩应力从而避免了加装波纹管，同时整个金属流道长度方向都具备自适应调节能力且其调节能力更强。此外，本实用新型专利技术使用寿命长，制造成本低，且其应用范围可扩展到太阳能中温工业应用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种太阳能集热管，具体地说是一种玻璃金属熔封内管柔性自适应的太阳能直通集热管。
技术介绍
目前，现有技术的太阳能直通真空管多为全玻璃型内管或外管波纹，金属内管镀膜的玻璃金属封接型内管加装波纹管来缓冲热胀冷缩应力。全玻璃型直通集热管材料成本低，但玻璃材料的脆性大、易碎，波纹缓冲有限，因此其承受的空晒温度有限，在生产和使用中易炸管，安全性低，应用范围小；目前的玻璃金属封接型集热管，内管多使用不锈钢管加装不锈钢波纹管，其生产成本高，加工工艺复杂，同时不锈钢波纹管加装长度有限、刚度大、应力缓冲效果有一定限制，因此应用范围多集中在高温市场。直通集热管如何解决热胀冷缩应力的释放，降低生产和使用成本等，在这方面还有许多问题有待于业内科技人员加以TC 口 ο
技术实现思路
针对上述问题，本技术所要解决的技术问题是提供一种玻璃金属熔封内管柔性自适应的太阳能直通集热管，其调节能力强，使用寿命长，制作成本低，且其应用范围可扩展到太阳能中温工业应用。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是，一种玻璃金属熔封内管柔性自适应的太阳能直通集热管，其结构特点是，包括罩玻璃管、流道和吸热板组件，所述流道设在罩玻璃管两端，并通过金属连接件与罩玻璃管连接，所述吸热板组件设置在罩玻璃管内并与流道连接；所述罩玻璃管一端的管壁上设有排气嘴。优选地，所述吸热板组件包括吸热板和支撑卡，所述吸热板两端与流道进行焊接；而所述支撑卡有三组，依次分布在吸热板内。优选地，每组支撑卡包括上支撑卡和下支撑卡，所述上支撑卡与下支撑卡之间通过铆钉铆接；两端支撑卡的上支撑卡焊接有蒸散型吸气剂，而中间支撑卡的上支撑卡焊接有非蒸散型吸气剂。优选地，所述铆钉为无镁铆钉。优选地，所述支撑卡为不锈钢支撑卡。优选地，所述吸热板可采用铜或铝，其壁厚0.2-0.8MM。优选地，所述流道采用铜或铝，其直径为6-30丽；所述金属连接件采用无氧铜或可伐合金；所述罩玻璃管采用硼硅玻璃3.3，其直径为30-200MM。与现有技术相比，本技术太阳能直通集热管耐高温不惧空晒，具备自适应调节释放热胀冷缩应力从而避免了加装波纹管，同时整个金属流道长度方向都具备自适应调节能力且其调节能力更强。此外，本技术使用寿命长，制造成本低，且其应用范围可扩展到太阳能中温工业应用。【附图说明】图1为本技术结构示意图。图2为本技术之吸热板组件剖切左视图。【具体实施方式】为详尽本技术之
技术实现思路
、结构特征、所达成目的及功效、以下将例举实施例并配合说明书附图进行详细说明。图1为本技术结构示意图，如图1所示，本技术一种玻璃金属熔封内管柔性自适应的太阳能直通集热管，包括罩玻璃管3、流道I和吸热板组件，流道I设在罩玻璃管3两端，并通过金属连接件2与罩玻璃管3连接，吸热板组件设置在罩玻璃管3内并与流道I连接；罩玻璃管3 —端的管壁上设有排气嘴10。图2为本技术之吸热板组件剖切左视图，继续参照图1并结合图2所示，本技术之吸热板组件包括吸热板4和支撑卡，吸热板4两端与流道I通过超声波焊接在一起；而支撑卡有三组，依次分布在吸热板4内。每组支撑卡包括上支撑卡8和下支撑卡9，上支撑卡8与下支撑卡9通过铆钉7铆接在一起，该铆钉7采用无镁铆钉；两端支撑卡的上支撑卡8焊接有蒸散型吸气剂5，而中间支撑卡的上支撑卡8焊接有非蒸散型吸气剂6，其中，蒸散型吸气剂5通过高频烤消在吸热板4内壁上形成吸气镜面11。本技术之流道I采用铜或铝，其直径为6-30MM;金属连接件2采用无氧铜或可伐合金；罩玻璃管3采用硼硅玻璃3.3，其直径为30-200MM ;吸热板4可采用铜或铝，其壁厚0.2-0.8MM ;本技术中支撑卡为不锈钢支撑卡。本技术的制作过程如下:将无氧铜或可伐合金加工成金属连接件2，经清洗除气后挂玻珠备用，流道I和吸热板4用超声波焊接在一起，用无镁铆钉7将上支撑卡8与下支撑卡9铆接在一起，在两端的上支撑卡8上焊接蒸散型吸气剂5，在中间上支撑卡8上焊接非蒸散型吸气剂6，它们共同组成了吸热板组件，罩玻璃管3清洗后两端切齐，一端拉制缩颈法兰后把金属连接件2和罩玻璃管3火焰熔封在一起，再把吸热板组件装配到罩玻璃管3内，此后罩玻璃管3另一端拉制缩颈法兰熔封金属连接件2，接着在罩玻璃管3排气嘴10处焊接玻璃排气管，再接着把伸出两端金属连接件2的流道I和金属连接件2分别钎焊密封在一起在400°C下除气60分钟，并经排气嘴10处的排气管抽真空封离，最后把蒸散型吸气剂5高频烤消形成吸气镜面11。综上所述内容仅为本技术之较佳实施例，不以此限定本技术专利的保护范围。凡依本技术专利范围和说明书内容所做的等效变化与修饰，皆在本技术专利所涵盖的范围之内。【主权项】1.一种玻璃金属熔封内管柔性自适应的太阳能直通集热管，其特征在于:包括罩玻璃管(3)、流道(I)和吸热板组件，所述流道(I)设在罩玻璃管(3)两端，并通过金属连接件(2)与罩玻璃管(3)连接，所述吸热板组件设置在罩玻璃管(3)内并与流道(I)连接；所述罩玻璃管(3)—端的管壁上设有排气嘴(10)。2.根据权利要求1所述的玻璃金属熔封内管柔性自适应的太阳能直通集热管，其特征在于:所述吸热板组件包括吸热板(4)和支撑卡，所述吸热板(4)两端与流道(I)通过超声波焊接在一起；而所述支撑卡有三组，依次分布在吸热板(4)内。3.根据权利要求2所述的玻璃金属熔封内管柔性自适应的太阳能直通集热管，其特征在于:每组支撑卡包括上支撑卡(8)和下支撑卡(9)，所述上支撑卡(8)与下支撑卡(9)之间通过铆钉(7)铆接；两端支撑卡的上支撑卡(8)焊接有蒸散型吸气剂(5)，而中间支撑卡的上支撑卡(8)焊接有非蒸散型吸气剂(6)。4.根据权利要求3所述的玻璃金属熔封内管柔性自适应的太阳能直通集热管，其特征在于:所述蒸散型吸气剂(5)通过高频烤消在吸热板(4)内壁上形成吸气镜面(11)。5.根据权利要求3所述的玻璃金属熔封内管柔性自适应的太阳能直通集热管，其特征在于:所述铆钉(7)为无镁铆钉。6.根据权利要求2所述的玻璃金属熔封内管柔性自适应的太阳能直通集热管，其特征在于:所述支撑卡为不锈钢支撑卡。7.根据权利要求2所述的玻璃金属熔封内管柔性自适应的太阳能直通集热管，其特征在于:所述吸热板(4)可采用铜或铝，其壁厚0.2-0.8MM。8.根据权利要求1所述的玻璃金属熔封内管柔性自适应的太阳能直通集热管，其特征在于:所述流道(I)采用铜或铝，其直径为6-30MM;所述金属连接件(2)采用无氧铜或可伐合金；所述罩玻璃管(3)采用硼硅玻璃3.3，其直径为30-200MM。【专利摘要】本技术涉及一种玻璃金属熔封内管柔性自适应的太阳能直通集热管，其特征在于：包括罩玻璃管、流道和吸热板组件，所述流道设在罩玻璃管两端，并通过金属连接件与罩玻璃管连接，所述吸热板组件设置在罩玻璃管内并与流道连接；所述罩玻璃管一端的管壁上设有排气嘴。本技术耐高温不惧空晒，具备自适应调节释放热胀冷缩应力从而避免了加装波纹管，同时整个金属流道长度方向都具备自适应调节能力且其调节能力更强。此外，本技术使用寿命长，制造成本低，且其应用范围可扩展到太阳能中温工业应用。【IP本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种玻璃金属熔封内管柔性自适应的太阳能直通集热管，其特征在于：包括罩玻璃管（3）、流道（1）和吸热板组件，所述流道（1）设在罩玻璃管（3）两端，并通过金属连接件（2）与罩玻璃管（3）连接，所述吸热板组件设置在罩玻璃管（3）内并与流道（1）连接；所述罩玻璃管（3）一端的管壁上设有排气嘴（10）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周园园，
申请(专利权)人：海宁德诺太阳能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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