本实用新型专利技术提供了一种水泥散装粉尘收集装置，包括壳体（1）、出风系统（2）、滤袋总成、喷吹清灰系统和排灰装置，所述的壳体（1）包括上箱体（1-1）、中箱体（1-2）、设在两者之间的多孔板（1-3）和设在壳体（1）上的检修门（1-4）；所述的出风系统（2）固定在壳体（1）上，包括风机和出风管路；所述的滤袋总成设在壳体（1）内，包括滤袋（3-1）和带文氏管冷拔钢丝袋笼（3-2）。本实用新型专利技术具有如下技术效果：结构简明，操作便捷，清灰效果好、净化效率高，滤袋寿命长，适用范围独特。其独特之处是将收尘器的进气回灰口与散装机收尘区相连，结构简明，收尘效果明显。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粉状物料粉尘收集技术，尤其是一种水泥散装粉尘收集装置。
技术介绍
现有粉状物料尤其是散装水泥粉尘收集布置形式均采用收尘器安装在水泥散装机附近，通过管路将收尘器的集尘口与散装机的收尘区域连为一体，收尘器的回灰口与散装机进料管路相连，由于两者距离较远加之路径复杂，导致收尘效率下降，且其占地面积大，投资费用高，维护频繁，无法适应安装高度受限场合，满足环保及生产要求。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种结构简明，操作便捷，清灰效果好、净化效率高，滤袋寿命长、安装高度受限，适用范围独特的散装水泥粉尘收集装置。本技术的水泥散装粉尘收集装置，包括壳体(1)、出风系统(2)、滤袋总成、喷吹清灰系统和排灰装置，所述的壳体(I)包括上箱体(1-1 )、中箱体(1-2)、设在两者之间的多孔板(1-3)和设在壳体(I)上的检修门(1-4)；所述的出风系统(2)固定在壳体(I)上，包括风机和出风管路；所述的滤袋总成设在壳体(I)内，包括滤袋(3-1)和带文氏管冷拔钢丝袋笼(3-2)0所述的喷吹清灰系统固定在壳体(I)上，包括集气包(4-1)、与集气包(4-1)相连的喷吹管路(4-2)、与喷吹管路(4-2)相连的脉冲阀(4-3)和与脉冲阀(4-3)相连的清灰控制仪(4-4)。借鉴气箱脉冲收尘原理，布置较大规格脉冲阀，定时全室同时清灰。所述的排灰装置包括灰斗(5-1)和设在灰斗(5-1)上的进气回灰口( 5-2)和充气结构(5-3)。所述的滤袋(3-1)为侧装式防水、防油、抗静电覆膜涤纶针刺毡滤袋。所述的脉冲阀(4-3 )为直角脉冲阀。本技术具有如下技术效果:结构简明，操作便捷，清灰效果好、净化效率高，滤袋寿命长，适用范围独特。其独特之处是将收尘器的进气回灰口与散装机收尘区相连，结构简明，收尘效果明显。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是收尘器与散装机连接图。其中，I为壳体，1-1为上箱体，1-2为中箱体，1-3为多孔板，1-4为检修门，2为出风系统，3-1为滤袋，3-2为文氏管冷拔钢丝袋笼，4-1为集气包，4-2为喷吹管路，4-3为脉冲阀，4-4为清灰控制仪，5-1为灰斗，5-2为进气回灰口，5-3为充气结构。【具体实施方式】如图1、2所示，本技术的水泥散装粉尘收集装置，包括壳体(1)、出风系统(2)、滤袋总成、喷吹清灰系统和排灰装置。所述的壳体(I)包括上箱体(1-1)、中箱体(1-2)、设在两者之间的多孔板(1-3)和设在壳体(I)上的检修门(1-4);所述的出风系统(2)固定在壳体(I)上，包括风机和出风管路；所述的滤袋总成设在壳体(I)内，包括滤袋(3-1)和带文氏管冷拔钢丝袋笼(3-2)。所述的喷吹清灰系统固定在壳体(I)上，包括集气包(4-1)、与集气包(4-1)相连的喷吹管路(4-2)、与喷吹管路(4-2)相连的脉冲阀(4-3)和与脉冲阀(4-3)相连的清灰控制仪(4-4)。借鉴气箱脉冲收尘原理，布置较大规格脉冲阀，定时全室同时清灰。所述的排灰装置包括灰斗(5-1)和设在灰斗(5-1)上的进气回灰口(5-2)和充气结构(5-3)。所述的滤袋(3-1)为侧装式防水防油抗静电覆膜涤纶针刺毡滤袋。所述的脉冲阀(4-3)为直角脉冲阀。本技术的工作过程如下:含尘气体由进气回灰5-2经灰斗5-1进入壳体I的中箱体1-2，较粗颗粒直接落入灰斗5-1，含尘气体透过滤袋3-1，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到上箱体1-1，再经排气口由出风系统2的风机排出，粉尘积附在滤袋3-1的外表面，且不断增加，致使收尘器阻力上升至设定值，时间断电器输出信号，清灰控制仪4-4开始工作，开启全部脉冲阀4-3，使压缩空气通过喷吹管对滤袋3-1喷吹清灰，使其瞬间急剧膨胀，且伴随气流的反向作用，抖落粉尘，达到清灰的目的，为确保排灰畅通，避免灰斗5-1积聚粉尘，设置开式充气结构5-3。【主权项】1.水泥散装粉尘收集装置，其特征在于，包括壳体(1)、出风系统(2)、滤袋总成、喷吹清灰系统和排灰装置， 所述的壳体(I)包括上箱体(1-1)、中箱体(1-2)、设在两者之间的多孔板(1-3)和设在壳体(I)上的检修门(1-4)； 所述的出风系统(2)固定在壳体(I)上，包括风机和出风管路； 所述的滤袋总成设在壳体(I)内，包括滤袋(3-1)和带文氏管冷拔钢丝袋笼(3-2); 所述的喷吹清灰系统固定在壳体(I)上，包括集气包(4-1)、与集气包(4-1)相连的喷吹管路(4-2)、与喷吹管路(4-2)相连的脉冲阀(4-3)和与脉冲阀(4-3)相连的清灰控制仪(4-4)； 所述的排灰装置包括灰斗(5-1)和设在灰斗(5-1)上的进气回灰口(5-2)和充气结构(5-3)02.根据权利要求1所述的水泥散装粉尘收集装置，其特征在于，所述的滤袋(3-1)为侧装式防水防油抗静电覆膜涤纶针刺毡滤袋。3.根据权利要求1所述的水泥散装粉尘收集装置，其特征在于，所述的脉冲阀(4-3)为直角脉冲阀。【专利摘要】本技术提供了一种水泥散装粉尘收集装置，包括壳体（1）、出风系统（2）、滤袋总成、喷吹清灰系统和排灰装置，所述的壳体（1）包括上箱体（1-1）、中箱体（1-2）、设在两者之间的多孔板（1-3）和设在壳体（1）上的检修门（1-4）；所述的出风系统（2）固定在壳体（1）上，包括风机和出风管路；所述的滤袋总成设在壳体（1）内，包括滤袋（3-1）和带文氏管冷拔钢丝袋笼（3-2）。本技术具有如下技术效果：结构简明，操作便捷，清灰效果好、净化效率高，滤袋寿命长，适用范围独特。其独特之处是将收尘器的进气回灰口与散装机收尘区相连，结构简明，收尘效果明显。【IPC分类】B01D46-06, B01D46-04【公开号】CN204582810【申请号】CN201520263041【专利技术人】王永才 【申请人】南通亚威机械制造有限公司【公开日】2015年8月26日【申请日】2015年4月28日本文档来自技高网...
【技术保护点】
水泥散装粉尘收集装置，其特征在于，包括壳体（1）、出风系统（2）、滤袋总成、喷吹清灰系统和排灰装置，所述的壳体（1）包括上箱体（1‑1）、中箱体（1‑2）、设在两者之间的多孔板（1‑3）和设在壳体（1）上的检修门（1‑4）；所述的出风系统（2）固定在壳体（1）上，包括风机和出风管路；所述的滤袋总成设在壳体（1）内，包括滤袋（3‑1）和带文氏管冷拔钢丝袋笼（3‑2）；所述的喷吹清灰系统固定在壳体（1）上，包括集气包（4‑1）、与集气包（4‑1）相连的喷吹管路（4‑2）、与喷吹管路（4‑2）相连的脉冲阀（4‑3）和与脉冲阀（4‑3）相连的清灰控制仪（4‑4）；所述的排灰装置包括灰斗（5‑1）和设在灰斗（5‑1）上的进气回灰口（5‑2）和充气结构（5‑3）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王永才，
申请(专利权)人：南通亚威机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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