本实用新型专利技术涉及一种双作用楔式闸阀，主阀部分具有阀体，阀体上设置有进液口和出液口，阀体内设有闸板，闸板上设有阀杆，阀体上设有通过螺栓连接固定的阀盖，阀盖与阀杆连接处设置有填料；所述的驱动部分具有气缸，所述的气缸内设置有活塞杆，活塞杆与阀杆连接，气缸上设有防爆装置、电磁阀以及气动阀，气缸的顶端设有手动-气动转换装置，所述的气动阀上设有气源上进口和气源下进口，气动阀与电磁阀连接，电磁阀与过滤器连接，气缸上设置有信号返回器。本实用新型专利技术的流体阻力小，结构长度较小，启闭较省力，介质流动方向不受限制，密封性能好，密封面受工作介质的冲蚀较小，同时形体结构简单，制造工艺性较好，使用寿命长。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种双作用楔式闸阀。
技术介绍
在各行各业的工艺管线中，楔式闸阀由于是直通孔，其流阻小，具有开启灵活，密封性能好等特点，被广泛地应用，楔式闸阀广泛适用于石油、化工、冶金、电力、海运等部门作为输送气体、液体介质的管道开闭装置而广泛使用。楔式闸阀在使用过程中因疲劳损坏易产生断裂，通常是在关闭的情况下才能发生，因关闭力矩大于开启力矩，放阀门无法关闭，闸阀的开启或关闭就形成失控，这时阀杆及螺母组件会窜出直全开位置，这样就影响了整个管线的正常工作，同时存在安全隐患，很容易发生设备安全与人生安全事故，有事因阀门不能正常关闭，造成管线和设备损坏，其经济损失难以估量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足，提供一种流体阻力小，结构长度较小，启闭较省力，介质流动方向不受限制，密封性能好的双作用楔式闸阀。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种双作用楔式闸阀，具有驱动部分和主阀部分，所述的主阀部分具有阀体，阀体上设置有进液口和出液口，阀体内设有闸板，闸板上设有阀杆，阀体上设有通过螺栓连接固定的阀盖，阀盖与阀杆连接处设置有填料；所述的驱动部分具有气缸，所述的气缸内设置有活塞杆，活塞杆与阀杆连接，气缸上设有防爆装置、电磁阀以及气动阀，气缸的顶端设有手动-气动转换装置，所述的气动阀上设有气源上进口和气源下进口，气动阀与电磁阀连接，电磁阀与过滤器连接，气缸上设置有信号返回器。进一步的，所述的进液口和出液口的两端均为法兰连接。进一步的，所述的阀体和闸板均采用不锈钢或铸钢材料制成，使用寿命长，整体结构强度高，耐腐蚀和耐热性能较好。进一步的，所述的气源上进口和气源下进口的管道上均设有球阀，球阀是启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，亦可用于流体的调节与控制，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质，可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换。进一步的，所述的手动-气动转换装置由手轮和换向手柄组成，启闭较省力，形体结构简单，制造工艺性好，使用方便，更换和维修方便。本技术的有益效果是:本技术的流体阻力小，结构长度较小，启闭较省力，介质流动方向不受限制，密封性能好，密封面受工作介质的冲蚀较小，同时形体结构简单，制造工艺性较好，使用寿命长。【附图说明】下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图中1.阀体，2.进液口，3.出液口，4.闸板，5.阀杆，6.螺栓，7.阀盖，8.填料，11.气缸，12.活塞杆，13.防爆装置，14.电磁阀，15.手动-气动转换装置，16.气源上进口，17.气源下进口，18.过滤器，19.信号返回器，20.气动阀，21.球阀，22.手轮，23.换向手柄。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示的一种双作用楔式闸阀，具有驱动部分和主阀部分，所述的主阀部分具有阀体1，阀体I上设置有进液口 2和出液口 3，阀体I内设有闸板4，闸板4上设有阀杆5，阀体I上设有通过螺栓6连接固定的阀盖7，阀盖7与阀杆5连接处设置有填料8 ;驱动部分具有气缸11，所述的气缸11内设置有活塞杆12，活塞杆12上连接有活塞，活塞杆12与阀杆5连接，气缸11上设有防爆装置13、电磁阀14以及气动阀20，气缸11的顶端设有手动-气动转换装置15，所述的气动阀20上设有气源上进口 16和气源下进口 17，气动阀20与电磁阀14连接，电磁阀14与过滤器18连接，气缸上设置有信号返回器19，进液口 2和出液口 3的两端均为法兰连接，阀体I和闸板4均采用不锈钢或铸钢材料制成，气源上进口 16和气源下进口 17的管道上均设有球阀21，手动-气动转换装置15由手轮22和换向手柄23组成。具体的当气源上进口 16关闭时，气缸11内活塞下受压，活塞受气源推力，阀杆5在活塞的推动下，以单活塞近二倍提升力，克服闸板密封面和阀体密封面之间的最大静磨擦力，带动闸板4上升，压缩空气由活塞气缸11的上气室，通过连通管，畅通无阻的排出气缸11外，在闸板4稍稍开启以后，气源推动活塞就运行到了上死点，闸板4在活塞的带动下，继续提升，直至到了全开位置。当气源进入活塞上部，使活塞受压，并带动活塞一起继续下降时，由于活塞于气缸11内侧的摩擦力的阻碍，明显地减慢了下行的速度，进至闸板4下降到了全关位置，减缓闸板4下行的冲击，自行可关严阀门，又不使阀板楔得过紧，同时还保护了密封面，免受猛烈冲击而损坏；气缸11盖上部具有灵活可靠的气动-手动转换装置15，在闸板4开启的关闭过程的任何位置上，都可十分方便的转动操作换向手柄22，直接地进行由气动至手动或由手动至气动的操作方式的转换，换向手柄采23用定位销式自锁设计，换向手柄采23定位后，可靠镇定，由电磁阀14及其控制电路或供风系统发生故障时，不需其他辅助工具，即可迅速转换成手动操作状态，保证线路正常运行，避免事故发生。上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种双作用楔式闸阀，具有驱动部分和主阀部分，其特征在于:所述的主阀部分具有阀体(I)，阀体(I)上设置有进液口⑵和出液口(3)，阀体⑴内设有闸板⑷，闸板(4)上设有阀杆(5)，阀体⑴上设有通过螺栓(6)连接固定的阀盖(7)，阀盖(7)与阀杆(5)连接处设置有填料(8); 所述的驱动部分具有气缸(11)，所述的气缸(11)内设置有活塞杆(12)，活塞杆(12)与阀杆(5)连接，气缸(11)上设有防爆装置(13)、电磁阀(14)以及气动阀(20)，气缸(11)的顶端设有手动-气动转换装置(15)，所述的气动阀(20)上设有气源上进口(16)和气源下进口(17)，气动阀(20)与电磁阀(14)连接，电磁阀(14)与过滤器(18)连接，气缸上设置有信号返回器(19)。2.根据权利要求1所述的双作用楔式闸阀，其特征在于:所述的进液口(2)和出液口(3)的两端均为法兰连接。3.根据权利要求1所述的双作用楔式闸阀，其特征在于:所述的阀体(I)和闸板(4)均采用不锈钢或铸钢材料制成。4.根据权利要求1所述的双作用楔式闸阀，其特征在于:所述的气源上进口(16)和气源下进口(17)的管道上均设有球阀(21)。5.根据权利要求1所述的双作用楔式闸阀，其特征在于:所述的手动-气动转换装置(15)由手轮(22)和换向手柄(23)组成。【专利摘要】本技术涉及一种双作用楔式闸阀，主阀部分具有阀体，阀体上设置有进液口和出液口，阀体内设有闸板，闸板上设有阀杆，阀体上设有通过螺栓连接固定的阀盖，阀盖与阀杆连接处设置有填料；所述的驱动部分具有气缸，所述的气缸内设置有活塞杆，活塞杆与阀杆连接，气缸上设有防爆装置、电磁阀以及气动阀，气缸的顶端设有手动-气动转换装置，所述的气动阀上设有气源上进口和气源下进口，气动阀与电磁阀连接，电磁阀与过滤器连接，气缸上设置有信号返回器。本技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双作用楔式闸阀，具有驱动部分和主阀部分，其特征在于：所述的主阀部分具有阀体(1)，阀体(1)上设置有进液口(2)和出液口(3)，阀体(1)内设有闸板(4)，闸板(4)上设有阀杆(5)，阀体(1)上设有通过螺栓(6)连接固定的阀盖(7)，阀盖(7)与阀杆(5)连接处设置有填料(8)；所述的驱动部分具有气缸(11)，所述的气缸(11)内设置有活塞杆(12)，活塞杆(12)与阀杆(5)连接，气缸(11)上设有防爆装置(13)、电磁阀(14)以及气动阀(20)，气缸(11)的顶端设有手动‑气动转换装置(15)，所述的气动阀(20)上设有气源上进口(16)和气源下进口(17)，气动阀(20)与电磁阀(14)连接，电磁阀(14)与过滤器(18)连接，气缸上设置有信号返回器(19)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：巢奇安，
申请(专利权)人：常州市奇杰机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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