一种带有自锁接头的供热管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有自锁接头的供热管道，包括供热管、以及置在供热管上的共连接头和母连接头，所述供热管包括芯管，芯管的外侧设有护管，芯管与护管之间设有第一保温层和第二保温层，所述公连接头和母连接头通过自锁结构相连接，自锁结构包括设置在公连接头一端圆柱面上的弧形凸台，弧形凸台与设置在母连接头一端腔体内壁上的环形凹槽相配合。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，便于自锁，密封效果好，如护管出现局部损坏，只是该段受影响，渗入的水分不会渗入其他段内，大大减小了维修范围。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种管道，具体是一种带有自锁接头的供热管道。
技术介绍
现有技术中的管道，一般在连接时都会将两连接头端面贴合后采用螺丝紧固，因此即便贴合面之间增加橡胶垫也很难密封，而且，通过螺丝紧固的连接头结构复杂，操作也不方便面，且螺丝容易生锈，不便于拆卸；目前供热管道主要有两种，一种是通过吊挂件或支撑件悬于空中的供热管道，另一种是直埋于地下的供热管道。通常所说的大管径供热管道是指输热管直径在800毫米以上的管道。直埋于地下的管道的结构是内部有一个用于输热的芯管，在芯管外侧有至少两层保温材料组成的保温层，保温层外侧有护管。这种结构的供热管道，由于埋于地下，如护管局部受损，水分可渗入护管与芯管之间，使保温层被浸泡，而且会沿管道纵向快速蔓延，使整个管道受损。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有自锁接头的供热管道，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种带有目锁接头的供热管道，包括供热管、以及置在供热管上的共连接头和母连接头，其特征在于，所述供热管包括芯管，芯管的外侧设有护管，芯管与护管之间设有第一保温层和第二保温层，在芯管与护管之间间隔设置有环形的密封架，密封架的内孔与芯管外侧壁之间、密封架的外圆与护管内侧壁之间均设有第三密封圈；所述公连接头和母连接头通过自锁结构相连接，自锁结构包括设置在公连接头一端圆柱面上的弧形凸台，弧形凸台与设置在母连接头一端腔体内壁上的环形凹槽相配合，腔体内壁的对称两侧设置有贯穿环形凹槽底部和母连接头一端端面的退出槽，退出槽与弧形凸台相配合，圆柱面的根部设置有第一台阶面，第一台阶面与母连接头一端的端面相贴合，且第一台阶面与母连接头一端的端面上分别对应设置有放置第一密封圈的第一凹槽和第二凹槽，环形凹槽底部设置有第二台阶面，第二台阶面与公连接头的端面相贴合，且第二台阶面与公连接头的端面上分别对应设置有放置第二密封圈的第三凹槽和第四凹槽；母连接头的外圆周面在退出槽相对的位置处设置有用于公连接头和母连接头定位的安装指示面。作为本技术进一步的方案:所述密封架内、外两侧均设有凹槽，第三密封圈设置在凹槽内。作为本技术再进一步的方案:所述公连接头的内径与母连接头的第二台阶面底部的内径相等。作为本技术再进一步的方案:所述公连接头的内径大于等于10cm，小于等于20cmo作为本技术再进一步的方案:所述第一密封圈紧固在第一台阶面上，第二密封圈紧固在第二台阶面上。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术由于在芯管与护管之间间隔设置有环形的密封架，密封架的内孔与芯管外侧壁之间、密封架的外圆与护管内侧壁之间均设有密封圈，将管道的芯管与护管之间分割成多段相互独立的密封空间，如护管出现局部损坏，只是该段受影响，渗入的水分不会渗入其他段内，大大减小了维修范围；将公连接头上的弧形凸台与母连接头腔体内壁上的退出槽对齐，并插入退出槽，使公连接头上的第一台阶面和母连接头的端面充分贴合，然后旋转公连接头90度，即可将公连接头和母连接头锁紧，且锁紧后的连接头由于贴合处设置有密封圈，以此密封效果好，本技术结构简单，操作方便，便于自锁，密封效果好。【附图说明】图1为带有自锁接头的供热管道的结构示意图；图2为带有自锁接头的供热管道中供热管的结构示意图；图3为带有自锁接头的供热管道中密封架的结构示意图；图4为图3中A-A断面示意图；图5为自锁接头的主视图；图6为图5中B-B的剖面图；图7为图6中C-C的剖面图；图8为图7中D-D的剖面图；图中:1-供热管、2-公连接头、3-母连接头、4-第一密封圈、5-第二密封圈、6-安装指示面、7-退出槽、8-弧形凸台、9-环形凹槽、11-芯管、12-第一保温层、13-第二保温层、14-第三密封圈、15-密封架、16-护管、17-凹槽。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-8，一种带有自锁接头的供热管道，包括供热管1、以及置在供热管I上的共连接头2和母连接头3，所述供热管I包括芯管11，芯管11的外侧设有护管16，芯管11与护管16之间设有第一保温层12和第二保温层13，在芯管I与护管16之间间隔设置有环形的密封架15，密封架15的内孔与芯管I外侧壁之间、密封架15的外圆与护管16内侧壁之间均设有第三密封圈14。密封架15内、外两侧均设有凹槽17，第三密封圈14设置在凹槽17内，由密封架15将芯管11与护管16之间分割成多段密封的空间，保温层设置在该空间内。所述公连接头2和母连接头3通过自锁结构相连接，自锁结构包括设置在公连接头2 —端圆柱面上的弧形凸台8，弧形凸台8与设置在所述母连接头3 —端腔体内壁上的环形凹槽9相配合，腔体内壁的对称两侧设置有贯穿所述环形凹槽9底部和所述母连接头3 —端端面的退出槽7，退出槽7与弧形凸台8相配合，圆柱面的根部设置有第一台阶面，第一台阶面与所述母连接头3 —端的端面相贴合，且第一台阶面与所述母连接头3 —端的端面上分别对应设置有放置第一密封圈4的第一凹槽和第二凹槽，环形凹槽9底部设置有第二台阶面，第二台阶面与所述公连接头2的端面相贴合，且第二台阶面与所述公连接头2的端面上分别对应设置有放置第二密封圈5的第三凹槽和第四凹槽。将公连接头2和母连接头3的一端分别紧固到管道I上，然后将公连接头2上的弧形凸台8与安装指示面对齐并插入退出槽7，使公连接头2上的第一台阶面和母连接头3的端面充分贴合，并使得充分压紧第一密封圈4和第二密封圈5，然后旋转公连接头90度，使弧形凸台8与环形凹槽9配合，然后将两端的管道I固定，即可完成管道的连接，此设计使得连接方便，且密封效果好，省去了螺丝，极大的提高了作业效率。所述母连接头3的外圆周面在所述退出槽7相对的位置处设置有用于公连接头2和母连接头3定位的安装指示面6。安装指示面的设置，方便公连接头与母连接头的对接时的定位，方便快捷。所述公连接头2的内径与所述母连接头3的第二台阶面底部的内径相等。相同内径设置，方便相同管径的管道的连接和配合。所述公连接头2的内径大于等于10cm，小于等于20cm。作为一种优选，此尺寸范围内的内径，能够更好的与管道配合，同时，锁紧后轴向承载力最可靠。所述第一密封圈4紧固在第一台阶面上，第二密封圈5紧固在第二台阶面上。此处设置的密封圈便于更换且易于配合，且密封效果更好。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。【主权项】1.一种带有自锁接头的供热管道，包括供热管、以及置在供热管上的公连接头和母连接头，其特征在于，所述供热管包括芯管，芯管的外侧设有护管，芯管与护管之间设有第一保温层和第二保温层，在芯管与护管之间间隔设置有环形的密封架，密封架的内孔与芯管外侧壁之间、密封架的外圆与护管内侧壁之间均设有第三密封圈；所述公连接头和母连接头通过自锁结构相连接，自锁结构包括设置在公连接头一端圆柱面上的弧形凸台，弧形凸台与设置在母连接头一端腔体内壁上的环形凹槽相配合，腔体内壁的对称两侧设置有贯穿环形凹槽底部和母连接头一端端面的退出槽，退出槽与弧形凸台相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有自锁接头的供热管道，包括供热管、以及置在供热管上的公连接头和母连接头，其特征在于，所述供热管包括芯管，芯管的外侧设有护管，芯管与护管之间设有第一保温层和第二保温层，在芯管与护管之间间隔设置有环形的密封架，密封架的内孔与芯管外侧壁之间、密封架的外圆与护管内侧壁之间均设有第三密封圈；所述公连接头和母连接头通过自锁结构相连接，自锁结构包括设置在公连接头一端圆柱面上的弧形凸台，弧形凸台与设置在母连接头一端腔体内壁上的环形凹槽相配合，腔体内壁的对称两侧设置有贯穿环形凹槽底部和母连接头一端端面的退出槽，退出槽与弧形凸台相配合，圆柱面的根部设置有第一台阶面，第一台阶面与母连接头一端的端面相贴合，且第一台阶面与母连接头一端的端面上分别对应设置有放置第一密封圈的第一凹槽和第二凹槽，环形凹槽底部设置有第二台阶面，第二台阶面与公连接头的端面相贴合，且第二台阶面与公连接头的端面上分别对应设置有放置第二密封圈的第三凹槽和第四凹槽；母连接头的外圆周面在退出槽相对的位置处设置有用于公连接头和母连接头定位的安装指示面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新海，
申请(专利权)人：浙江南新塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33